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某40mn型成型擠壓機安裝施工組織設計-資料下載頁

2025-08-21 21:27本頁面

【導讀】**炭素集團有限責任公司擬進行微孔炭磚、半石墨質炭磚國家重點工業(yè)性試驗項目的建設,該項目的設計及設備制造由日本神戶制。鋼提供,設備現(xiàn)已運抵安裝現(xiàn)場。設備分柱塞押頭、垂直搗固裝置、嘴型密封裝置、嘴型和。液壓閥站、油箱、油管、產(chǎn)品切斷機及架臺、冷卻貯水槽、熱油等系統(tǒng)組成。40MN型擠壓機總重約577噸。其中臥式水平活塞缸本體重103噸,長約米;高米,擠壓機最主要尺寸為。在擠壓機車間里半安裝3臺橋式起重機,其中主跨安。裝1臺32噸橋式起重機,附跨安裝2臺10噸橋式起重機。從整個擠壓車間包括擠壓機、3臺橋吊的吊安裝能力考慮。式起重機吊裝擠壓機大部分部件。在吊裝主柱塞和料室時,利用32噸橋式起重機和鋼管人。部作業(yè)遵守以下技術規(guī)范及規(guī)定,嚴格規(guī)范操作,嚴把質量關。國家關于工程建設現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)及行業(yè)有關規(guī)定。原則,運用科學的管理方法,制定嚴格的質量控制措施,大力采用新技術、新工藝和新材料,

  

【正文】 塵。安裝的位置應便于檢查;成列安裝時,應排列整 齊。 8)盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。 。 工程調試的全過程由以下三部分組成。 26 1)單體調試;指電氣設備及元件的本體試驗和調校。電機、開關裝置、繼電器、儀表、電纜、絕緣子等元件的本體、耐壓和特性等試驗和調校。 2)分系統(tǒng)調 試;指可以獨立運行的一個小電氣系統(tǒng)的調試。分系統(tǒng)調試包括該系統(tǒng)中的一次開關裝置、計量、控制和二次開關裝置等主回路調試以及它的控制保護回路的系統(tǒng)調試。 3)整體調試:指成套電氣設備系統(tǒng)的調試。如配電室整體調試等。 該施工中接地按功能分保護接地、防靜電接地 . 在接地系統(tǒng)施工中,注意以下幾點: 。 ,垂直部分為 ,轉角處為 。 ,在直線上不得有高低起伏及彎曲等情況。 ,穿墻時應置比墻厚度長 20mm,直徑為 50mm 的保護套管。 ,穿墻時應置比墻厚度長 20mm,直徑為 50mm 的保護套管。 ,用扁鋼跨接在兩個固定的法蘭盤上,并用螺栓緊固。 6 鍍鋅圓鋼連結至接地主線線。 (1)工程完工時應進行下列檢查 . 。 ,且安裝牢固平正,符合設計及產(chǎn)品的要求。 ,所整定的參數(shù)是否符合工藝生產(chǎn)。 、可靠,接地電阻值符合要求。 (2).交工時將提交下列資料 、器件廠家提供的產(chǎn)品使用說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等。 實際施工圖。 。 。 。 檢測儀表及分析儀表設備安裝調試 檢測儀表及分析儀表是自控系統(tǒng)的重要組成部分,它們的安裝質量是確保工藝過程正確運行的必要保證,自控系統(tǒng)能否正常投運的基礎。 1)、安裝前開箱目測外觀應完好無損壞,儀表備件齊全,活動部位靈活自如,測試儀表輸出觸點正常。安裝儀表過程中輕拿輕放,避免安裝過程中損壞儀表。 根據(jù)儀表布置圖安裝儀表,安裝同類型號儀表時應注意位置和高度方向一致。儀表安裝平整美觀,便于維修更換。 施工過程中應注意人員和設備的安全。 安裝過程中保護好設備面板油漆。 2)、儀表單體校驗 所有儀表在安裝前必須進行單體調校,以消除在運輸和保管過程中造成的缺陷。儀表的單體調校,在環(huán)境條件滿足調校要求的前提下進行。 調校試驗項目以設計要求和出廠使用說明書、出廠調試資料為依據(jù)。調校之前技術人員要確 27 定試驗項目、試驗方法,所用的管路、線路連接原理圖,試驗用的氣源、電源、標準壓力,所選用的標準表的精確度、量程要滿足要求。調校試驗記錄要有正式記錄,調校試驗合格的儀表應按照工藝系統(tǒng)安裝圖將儀表的設計位號標志清楚、封裝,分類存放,以便安裝時發(fā)放。儀表校驗后, 拆除的運輸鎖定件應重新鎖定,運至安裝地后,到系統(tǒng)調試和投運時再拆除。如隔離墊、防震墊、保護性充填物、短接線、活動部件的止動固定件等。 3)、儀表安裝 檢測儀表安裝之前應檢查現(xiàn)場環(huán)境。支架、盤、柜、箱安裝應完成,電纜到位,支架的安裝尺寸應和儀表及安裝附件相配。其他工種的安裝施工基本完成,現(xiàn)場范圍內不會再有較大物件搬運。房間內不會漏水積水,無其他墜落物發(fā)生,安裝現(xiàn)場的環(huán)境條件和儀表投入運行條件基本相似,才能將儀表安裝到現(xiàn)場。儀表安裝位置要與設計圖紙和產(chǎn)品說明書相符。如果設計圖紙上的接線圖和產(chǎn)品說明的接線不一致時 ,要及時提請設計人員校對,經(jīng)以可靠的接施工圖,保留變更通知。儀表在現(xiàn)場安裝完成后應注意保護,特別是調整螺絲、電位計旋紐等,可調整部位應可靠加封,以防他人亂動。 4)﹑自控儀表安裝說明: 取源部件的安裝 壓力取源部件的安裝位置,應選在壓力穩(wěn)定的地方,測量液體壓力時,在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成 0— 45 度夾角范圍內。與溫度取源件在同一管段上,要安裝在其上游。 儀表工程試運行 1)、儀表工程施工完畢,按規(guī)定(如施工圖紙、國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準以及儀表安裝使用說明書等)檢查合 格后,還應進行單體試運行,經(jīng)過單體試運行合格后,即可進行無負荷試運行。 2)、工藝設備單體試運行的目的是檢查單機安裝的質量及設備本身的性能,考核其是否符合設計規(guī)定的要求。而儀表的單體調校,一是檢查儀表是否有損壞,核對其型號、規(guī)格、材質等是否符合設計要求,二是供給符合儀表要求的電源、氣源或液壓源,用模擬信號進行性能試驗。檢查其在測量范圍、精確度以及調節(jié)性能等方面是否符合設計規(guī)定的要求。 3)、儀表系統(tǒng)安裝竣工后,應按設計的要求,對每個系統(tǒng)進行調試,經(jīng)系統(tǒng)檢查線路及管路連接無誤,質量符合規(guī)范要求,系統(tǒng)內各個儀表 的工作性能、動作程序等方面均未發(fā)現(xiàn)問題,即為無負荷試運行合格,可以進行負荷試運行。 4)、工藝系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運行的目的,是檢查該生產(chǎn)系統(tǒng)內的工藝設備、管道、閥門等之間的連接是否正確無誤,安裝質量是否符合規(guī)范要求, 在規(guī)定時間內連續(xù)運行應無問題,同時也需要對系統(tǒng)進行調試,以使其滿足生產(chǎn)要求,是通過模擬性的生產(chǎn)試驗對全系統(tǒng)合查系統(tǒng)進行一次全面的大檢查,為投料生產(chǎn)作好準備工作。而儀表系統(tǒng)調試的目的也是檢查系統(tǒng)的安裝是否符合設計及規(guī)范的規(guī)定,其方法是供給儀表以正式的電源、氣源或液壓源,在系統(tǒng)的信號發(fā)生端(即變送器 或檢測元件處)輸入模擬信號:第一,檢查系統(tǒng)內的儀表及執(zhí)行器等之間的管路或線路的連接是否正確無誤,是否無漏、堵、斷、錯、短等現(xiàn)象;第二,檢查系統(tǒng)的精確度及調節(jié)、報警、聯(lián)鎖等動作的正確性。也要對系統(tǒng)內各儀表的動作方向、時間、程序及動作整定值進行調試和整定,以滿足工藝操作的要求。因此系統(tǒng)調試是用模擬正式運行的方法,對系統(tǒng)進行全面性的總檢查,為正式投運做好準備。系統(tǒng)調試合格后即無負荷試運行合格,即可準備投入負荷試運行。 5)、在無負荷度運行合格后,即可接受工藝參數(shù),進行檢測、調節(jié)、報警和聯(lián)鎖的試運行,在規(guī)定的時間內 運行正常,符合設計要求。 6)、工藝系統(tǒng)在負荷試運行時,是在系統(tǒng)內投入原料進行試生產(chǎn),試驗工藝流程設計的合格 28 性。在有負荷的條件下檢查系統(tǒng)內的全部設備、管道、閥門等的性能。進一步考核工程質量。而儀表系統(tǒng)所謂的負荷,就是指那些被檢測、調節(jié)、報警或聯(lián)鎖的工藝參數(shù),如壓力、流量、溫度、物位及成分含量等等。如果儀表系統(tǒng)已經(jīng)接受了這些參數(shù)的作用,并且已經(jīng)對它們起到了檢測、調節(jié)、報警或聯(lián)鎖作用以后,即可認為儀表系統(tǒng)已進行了負荷運行。如果運行正常,則說明設計合理的,施工質量也是符合規(guī)范要求的;在經(jīng)過了適當時間的連續(xù)運行考核合格后,即可認為負荷運行合格。 7)、關于負荷試運行考核的時間,根據(jù)國家儀表專業(yè)標準規(guī)定,儀表出廠長期運行穩(wěn)定性試驗的時間均規(guī)定為 48h,但根據(jù)本工程的特殊性和業(yè)主的要求,系統(tǒng)負荷試運行連續(xù)正常運行考核時間為 168h;再由業(yè)主方主持,施工方指導初驗收試運行 6 個月。 1自控系統(tǒng)的測試與驗收 安裝就續(xù)后,應進行單機調試,機械電氣、工藝連動調試,之后按國家現(xiàn)行的有關國標、部標標準規(guī)范進行測試和驗收。 1)、驗收包括以下幾個方面: A、符合施工圖圖紙要求; B、制造質量符合產(chǎn)品標準; C、安裝符合規(guī)范要求; D、標簽、標牌、著色防護等符合標書要求。 2)、根據(jù)原國家建委《關于基本建設項目驗收暫行規(guī)定》中規(guī)定:“基本建設項目竣工驗收,交付生產(chǎn)和使用應達到下列標準”: ( 1)生產(chǎn)性工程和輔助公用設施,已按設計要求建完,能滿足生產(chǎn)要求。 ( 2)主要工藝設備已安裝配套,經(jīng)聯(lián)動負荷試車合格,構成生產(chǎn)線,形成生產(chǎn)能力,能夠生產(chǎn)出設計文件中所規(guī)定的產(chǎn)品。 ( 3)生產(chǎn)準備工作能適應投產(chǎn)初期的需要。 3)、儀表工程經(jīng)過負荷試運行合格并按規(guī)定進行了連續(xù)穩(wěn)定運行考核后,沒有發(fā)現(xiàn)問題,則說明工程已按設計要求建完,并且說明設計是合理的, 所用的設備、材料是好的,施工的質量是符合規(guī)范規(guī)定的,能滿足生產(chǎn)的要求,已達到了原國家建委《關于基本建設項目竣工驗收暫行規(guī)定》中規(guī)定的標準。即可辦理交工驗收,建設單位(或生產(chǎn)單位)和施工單位應簽署單項工程驗收證書。凡未經(jīng)簽署單項工程驗收證書的工程,或未辦理中間交工驗收手續(xù)的工程,仍由施工單位負責管理,建設單位(或生產(chǎn)單位)不能隨便動用。 4)、根據(jù)原國家建委《關于基本建設項目竣工驗收暫行規(guī)定》中:“基本建設項目(包括單項工程)竣工驗收前,各有關單位應將有技術資料進行系統(tǒng)整理,由建設單位分類立卷,在竣工驗收時交 生產(chǎn)單位統(tǒng)一保管,以適應生產(chǎn)、維修和戰(zhàn)備需要。重要的資料還要進行復制,分送上級領導機關”的規(guī)定,又根據(jù)儀表工程的具體情況,按規(guī)范規(guī)定在工程交工驗收時應同時交驗下列交工文件及資料: ( 1)工程竣工圖。 ( 2)隱蔽工程記錄。 ( 3)孔板流量檢測元件安裝記錄。 ( 4)電纜(線)絕緣電阻測定記錄。 ( 5)接地電阻測定記錄。 ( 6)管路壓力試驗、脫脂記錄。 ( 7)特殊材料管路的管子、管件及閥門的材質合格證。 ( 8)焊接高壓、高溫、低溫和特殊材料焊件的焊條合格證。 ( 9)設計變更通知書,設備、材料代用單和合理化建議。 29 ( 10)儀表設備交接清單。 ( 11)未完工程項目明細表。 ( 12)儀表調校記錄。 驗收應經(jīng)業(yè)主認可,或在業(yè)主在場的情況下進行。任何設備、硬件、軟件及系統(tǒng)的測試結果與標準和設計不符,均視為測試失敗,應改正錯誤,重新測試。各項測試均應的詳細的測試原始記錄或試驗報告,作為施工資料存查。 根據(jù)儀表工程的具體情況,按規(guī)范規(guī)定在工程交工驗收時應同時交驗下列交工文件及資料: ( 1)工程竣工圖。 ( 2)電纜(線)絕緣電阻測定記錄。 ( 3)接地電阻測定記錄。 ( 4)焊接材料焊件的焊條合格證。 ( 5)設計變更通知書,設備、材料 代用單和合理化建議。 ( 6)設備交接清單。 ( 7)未完工程項目明細表。 ( 8)調校記錄。 施工總進度計劃 施工綜合進度計劃安排的原則是: (l)所有施工項目必須在工期 140 天內完成。 (2)工程做到配套竣工,一次驗收合格。驗收后即可使用。 施工總進度計劃見附頁:施工網(wǎng)絡計劃圖及橫道圖。 保證工期措施 組織措施 認真做好施工準備,按招標文件及總工期計劃,要求有步驟有計劃地按照組織人員、材料、施工機具進場。 按網(wǎng)絡計劃組織施工,以關鍵工序為控制點,加強施工生產(chǎn)調度,預測并及時解決施工過程中可 能發(fā)生的勞動力、機具設備、各工序間交接、材料等方面的矛盾問題,使整個施工始終緊張有序,保證施工計劃的實施。 調集本公司技術過硬、熟悉施工工藝的專業(yè)隊伍參與施工,加強管理,充分發(fā)揮專業(yè)隊伍過硬的優(yōu)勢,加快工程施工進度。本公司的各專業(yè)施工隊伍,多次參加過類似工程施工,人員整齊,技術熟練、設備精良,經(jīng)驗豐富,熟悉本工程工藝和控制方案,施工組織合理有效,可保證在計劃工期內完成本項目的施工任務;采用流水作業(yè)法,隨組對隨安裝隨調試,各專業(yè)穿插施工,避免大件產(chǎn)品二次倒運,減少工序等待,所以,只要現(xiàn)場條件到位,可保證在 合同工期內完成本次投標全部施工任務。 根據(jù)工程總的工期要求,分解到組,層層落實,確保每個控制點按時完成。保持對管理和施工人員進行嚴格的考核制度,明確各自的崗位職責,將工期目標與個人收入相掛鉤,鼓勵職工提出合理化建議和實施先進的操作方法,嚴肅處理消極怠工、拖延工期的行為,并將在本工程中進一步完善管理制度,確保工程按期完成。 30 技術措施 保證質量,用高質量保證工期,在質量管理方面實行質量預控法,做到干一項成一項,將施工不合格點減少到最低限度,保證分項分部工程一次驗收合格,不出返工或返修現(xiàn)象,從而節(jié) 省施工時間。 根據(jù)施工進度總要求,可采取倒班式施工作業(yè);施工現(xiàn)場場地寬裕,加強夜間照明,可適當延長勞動時間,以充分保障施工工期的實現(xiàn)。 采用新技術、新設備、新工藝,在提高施工質量的同時,也加快了工程施工進度。 施工總平面圖 施工臨建:布置臨時工具、材料庫、小設備配件庫、辦公室、加工廠地、宿舍及生活區(qū)、綜合材料庫。 施工用水用電由建設單位提供。 施工總平面及臨時用地表詳見附頁:施工平面布置圖、臨時用地表。 工種 數(shù)量 備注 機械工 4 鉗工 15 管工 10 持證上崗 電工 8 持證上崗 焊工 6 持證上崗 起重工 8 持證上崗 普工 10 有施工經(jīng)驗 合計 61 主要機具、勞動力需用量表 勞動力安排計劃 總勞動力計劃表 說明: 各作業(yè)班組技術等級 5 級以上; 31 勞動力需用量根據(jù)工程進度進行勞動力平衡調度。 安裝工程勞動力計劃表 施工機械安排計劃 施工機械設備表 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 布置地點 1 汽車吊 160、 2 8 噸 臺 3 (各 1 臺)施工現(xiàn)場 2 卷揚機 Q=5 噸 臺 3 主車間內 3 滑車組 H80179。 6D 臺 4 主車間內 4 滑車組 H10179。 1KBG 臺 3 主車間內 5 滑車組 H16179。 3D 臺 4 主車間內 6 滑車組 H5179。 1KBG 臺 2 主車間內 7 人字把桿 Φ 377179。 12=16M 根 2 主車間內 8 油壓千斤頂 100T 臺 2 主車間內 9 螺旋千斤頂 30T 臺 4 主車間內 10 道木 2M 根 400 主車間內 1
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