鋁型材擠壓機液壓部分的設(shè)計-畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書-資料下載頁
2025-06-04 20:10本頁面
【正文】 e movement of the parts respectively controlled, simplified the system. This text also designed the electrical control system in order to gain the prehensive training containing machinery, electricity, hydraulics. Key Word: Extruder、 Cartridge Valve、 Hydraulic system 文獻綜述 當代經(jīng)濟的飛速發(fā)展促動城市建設(shè)的穩(wěn)步推進，進而對行業(yè)提出了更高的要求，高強度、低重量的鋁型材結(jié)構(gòu)鋼架日益成為建筑領(lǐng)域的主導(dǎo)。由此，如何高效率、大批量生產(chǎn)各種高質(zhì)量的鋁型材成為機械行業(yè)的一大課題。傳統(tǒng)的鑄造、熔煉方法已經(jīng)不能滿足對產(chǎn)品質(zhì)量和大批量生產(chǎn)的要求，因此，將目標集中在壓力加工領(lǐng)域成為必然。擠壓機的系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)運而生。用機械方式實現(xiàn)擠壓伴隨而來的是高噪音，擠壓速度不穩(wěn)定等問題，這對型材質(zhì)量來說是致命的危害，而用液壓系 統(tǒng)實現(xiàn)卻有結(jié)構(gòu)簡單、擠壓平穩(wěn)、自動化程度高等優(yōu)點，完全可以滿足對材料的要求，由此，我們承擔了此次鋁型材液壓系統(tǒng)的設(shè)計任務(wù)。 所謂擠壓，就是通過對放在容器（擠壓筒）中的錠坯施加壓力，使之通過模孔成形的一種壓力加工方法。在生產(chǎn)斷而較復(fù)雜的管材、型材方面，擠壓法是唯一可行的壓力加工方法。因此，鋁型材加工采用擠壓法實現(xiàn)。一臺性能優(yōu)良的擠壓機是決定擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。擠壓機按其總體機構(gòu)形式一般分為臥式擠壓機與立式擠壓機兩大類。目前，用于鋁及其合金型、棒、帶材的擠壓機主要的是臥式的。按其驅(qū)動方式不同，又分為油壓機和水壓 機。根據(jù)擠壓機的用途與機構(gòu)的不同，臥式擠壓機又分為棒型擠壓機和管式擠壓機，或稱之為單動式復(fù)動式擠壓機，兩者之間區(qū)別是前者沒有獨立的穿孔系統(tǒng)。臥式擠壓機按其擠壓方法又分為正向擠壓機、反向擠壓機和聯(lián)合擠壓機（即在此種設(shè)備上可以實現(xiàn)正擠壓或反擠壓）三種類型。正向擠壓機與反向擠壓機在基本結(jié)構(gòu)上沒有的差異。 目前我國鋁材擠壓機的數(shù)量已居世界前列，但裝機水平仍很落后，工業(yè)發(fā)達國家 98%擠壓機的擠壓力超過 15MN，而我國 90%擠壓機的擠壓力在 15MN以下?？梢灶A(yù)見，在今后十多年內(nèi)，我國現(xiàn)有大多數(shù)小壓機將被淘汰，計算機輔 助擠壓系統(tǒng)，以使等溫擠壓期間都處于最大擠壓水平作用下，盡量縮短實際時間，提高鋁材質(zhì)量；超精細的液壓油過濾器，并有連續(xù)側(cè)液壓油質(zhì)量與溫度的儀器；各項工藝參數(shù)顯示與監(jiān)控電子系統(tǒng)；管理信息與診斷顯示系統(tǒng)，顯示各項工藝參數(shù)與生產(chǎn)情況的種種信息，以及對設(shè)備故障及時發(fā)出警告與顯示信號，指導(dǎo)維護與檢修，最大限度地縮短停機時間等，使擠壓機工作達到最大優(yōu)化。 鋁及其鋁合金具有一系列優(yōu)異特性，在金屬材料的應(yīng)用中僅次于剛才而居第二位。目前，全世界鋁材的銷量 1800 萬噸以上，其中由用于交通運輸?shù)匿X材約占27%，用于建筑裝修的鋁材 約為 23%，用于包裝工業(yè)的鋁材約占 20%。我國鋁材消費趨向更有獨特的情況，尤其是進入改革開放的 80 年代以來，建筑鋁型材、特薄鋁板、軟包裝鋁箔等急劇增加，鋁型材的應(yīng)用已經(jīng)擴展到了國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域和人民生活的各個層面。 1980 年我國鋁型材的消費量約 30 萬噸，到 1992年猛增到70
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