【文章內(nèi)容簡介】 良等情況，用手提砂輪完全去除，后做焊接修補?！　 厚度t≥12 ㎜配管在焊接及修補焊接怕進行后熱處理，焊后熱處理溫度按技術文件及標準要求進行；　b 為去除殘余應力可退火處理；　 配管耐壓試驗、酸洗處理、洗滌　1)、配管的耐壓試驗。　b 耐壓試驗用水壓力來進行；　c 每個配管單位都應進行試驗；　2)、配管的酸洗處理?！、?配管的酸洗處理工程。　　a 酸洗處理時間；　配管的酸洗處理要在全部焊接及修補焊接完成并檢查合格后進行?！　∮脡A水溶液脫脂洗凈 水洗 酸洗 水洗 中和　　干燥　　最好用磷酸做酸洗?！ 配管號及方向等的記號不要溶入酸或堿溶液，在配管上刻上印記；　　b 閥門、器具、壓力計、流量計、螺栓等部件要取出；　　c 要取出O 形密封圓等；?、?酸洗后處理?！　 酸洗處理后要直接把配管兩端的蓋子或無洞法蘭安裝好，進行防護，兩端保養(yǎng)物到安裝配管時不要取下；　b 酸洗處理的不要直接用手觸摸，以免造成污染或發(fā)銹；　油村配管洗滌原則上單個進行。洗滌要區(qū)分洗滌油，以進行循環(huán)洗滌。用200 試驗用過濾器采集不到異物時才合格。OST 配管如天銹斑可省略酸洗，但不能省略洗滌處理?！、?潤滑油配管的洗滌。　為了使?jié)櫥土鞒?，取出安裝部的配管接口，用潤滑油槍或潤滑油泵連續(xù)注入潤滑油，并放出潤滑油直至放出的潤滑油中沒有污物或垃圾為止?！、?洗滌油的選定。　　a 高溶解度；　b 象潤滑油一樣有充分的粘性；　c 滿足防銹功效；　d 有良好的混和性；　e 不會影響到金屬材料，O 形密封圈等材料及油壓部頒的涂料?！、?酸洗處理完后，直接進行洗滌。不能馬上洗滌的要進行配管內(nèi)的防銹處理，兩端蓋上蓋子進行保養(yǎng)?！ 與洗滌用泵相連接做循環(huán)回路；　　b 過濾器安裝在洗滌油罐返回側(cè)，所用過濾器為200 網(wǎng)狀過濾器及20um 過濾器；　　d 開始洗滌。洗滌油溫度35℃60℃，洗滌油流速25m/sec(在管內(nèi)的流速)；　　e 洗滌時隔1h 從外部敲打配管一次，以除去內(nèi)部異物。20A 鐵錘，25A 以上配管用2kg 鐵錘；　　f 洗滌油劑檢查方法：　　洗滌開始2h 后，看網(wǎng)狀200 過濾器上是否有異物。此后每隔3h看200 過濾器上是否有異物，如無異物，就做最后敲打，30min 再次確認是否有異物，如無異物，檢查油的污染度，油等級在NAS10 等級以上(目標9 等級以上的)完成洗滌?！?配管安裝　　2)、配管安裝?！ 準備必要的工具。　?、?O 形圈等密封部件在安裝前涂上潤滑油裝入配管，真空脫氣系統(tǒng)的O 形圈的密封部件用硅紙膏涂抹?！、?配管的安裝要從大的配件、高壓配件開始安裝。　　b 配管凸緣的養(yǎng)護和防護網(wǎng)要取下；　⑸ 螺絲配管要枯主要螺絲部繞上密封膠帶來安裝。　?、?在凸緣螺母前要使配管中心與接觸中心相連，凸圓部分互相吻合，螺栓連接?！　、?螺絲、螺母配件部、配件支撐架等在擰緊作業(yè)時，在確認擰緊的地方用油漆標示記號。當螺絲、螺母、配件支撐回架須再擰緊作業(yè)時，在擰緊部用不同顏色的油漆來標明及確認?！ 配管的保養(yǎng)、配管蓋及多用型板等機械方面的保養(yǎng)應在安裝配管時取出；　b 安裝前應在配管內(nèi)部及多用型板等機械側(cè)的安裝面上認真檢查，保養(yǎng)時遺留的殘渣用布清掃；　　c 洗凈配管安裝面及多用型機械側(cè)的安裝面，用壓縮空氣吹干凈污物；　d 配管安裝前不要忘記裝入O 形密封圈；　e 配管安裝時配管的中心與法蘭接合面要正確吻合。當配管有不平衡應力時，要將配管系列的螺栓依次放松，調(diào)整到?jīng)]有應力為止，再連接固定配管；　f 配管連接完后，根據(jù)圖紙再次確認配管連接系統(tǒng)?！?)、配管清洗?！　?)、配管的再擰緊。　 電氣及儀表安裝　 施工準備　　1)、 準備技術規(guī)范及標準?！　?）、 準備施工作的有關圖紙和資料。包括：?、?電氣設計說明收、目錄；?、?電氣安裝圖、電器安裝材料一覽表、電氣設備來源圖；?、?電源敷設圖、電纜一覽表；?、?電源橋架布置圖；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1)電機基礎、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預埋件及電纜管位應符合要求和國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定?！、贆z查電機的功率、型號、電壓是否符合；　?、跈z查電機外殼有無損傷，風罩、風葉是否完好，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，軸向串動是否超過規(guī)定范圍；　4)電機抽芯檢查按規(guī)定要求進行。?、倩A檢查；?、诨A上放上楔墊鐵；?、蹖㈦姍C吊到墊鐵上，并調(diào)節(jié)楔形墊鐵使電機達到要求；　?、萁?jīng)過調(diào)整后，將其與傳動裝置連接起來；　?、薅喂酀{?！　‰姍C解體安裝除按上述步驟外，還要進行裝配等安裝。　　7)電機干燥。長期停置不用的電機，其絕緣電阻不能滿足下列要求時，必須進行干燥。1KV 以下電機使用1000v 搖表，絕緣電阻值不應低于1MΩ/KV。否則將根據(jù)不同程度采用：　?、偻獠扛稍锓?熱風干燥法、電阻器加鹽干燥法、燈光照射干燥法)；　　8)電機試運行。電動機第一次啟動一般在空載情況下進行， 空載運行時間為2h，并記錄電機空載電流。 電機在試運行中應進行下列檢查：?、趽Q向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；　④振動(雙振幅值)不應大于標準規(guī)定值；　　⑥交流電機帶負電荷連續(xù)啟動次數(shù)，如產(chǎn)品無規(guī)定時，可定為：在冷態(tài)時可連續(xù)啟動2 次，在熱態(tài)時可連續(xù)起動1 次。　　?、俜笤O于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作好密封處理。?、诎蹬涔芤搜刈罱穆肪€敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距離不應小于15mm?！、苈裼诘叵碌墓苈凡灰舜┻^設備基礎。穿過建筑物時，應加保護管保護?！　、菝髋滗摴懿辉试S焊接，只可用管箍絲接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋?！、薮╇娋€的管子不得焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管連接， 倍，連接管的對口應在專管的中心，焊接牢固、嚴密。?、咪摴芘c設備的連接，應將鋼管敷設到設備內(nèi)部。如不能直接進入時應采用如下措施：　　，可從管口起加保護軟管引入設備內(nèi)；　，可在管口處增設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，彎成防水弧度后引入設備。　?、嘟饘佘浌芤朐O備時，軟管與鋼管或設備應用軟管接頭連接，并不得利用金屬軟管作為接地導線?！　　?)幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離。　　4)在電線橋架上可以零間距敷設電纜，電纜在橋架架內(nèi)橫斷面的填充率：電力電纜不應大于40%，控制電纜不應大于50%。　　5)下列不同電壓、不同用途的電纜，不宜敷設在同一層橋架上?！　、偻宦窂较蛞患壺摵晒╇姷碾p路電源電纜；?、趹闭彰骱推渌彰?的電纜?！、蹚婋姾腿蹼婋娎|?！∪缡軛l件限制需安裝在同一層橋架上時，應用隔板隔開。　　7)電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道和上方有腐蝕性液體管道的下方，否則應采取防腐、隔熱措施?！　?)電纜橋架內(nèi)的電纜應在下列部位進行固定：　垂直敷設， 處?！　∷椒笤O時，電纜的首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔510m 處?！　?、控制臺的安裝?！　?)盤、柜等在搬運和安裝時應采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。?、傥蓓?、樓板施工完畢，不得滲漏?！　、诮Y(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物。　?、垲A埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固?！、荛T窗安裝完畢?！、葸M行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結(jié)束。　?、僭试S偏差應符合有關規(guī)定?！?)盤、柜及盤、柜設備與各構(gòu)件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置等不宜與基礎型鋼焊死?！?)盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜間接縫的允許偏差應符合有關要求?！?)端子箱安裝應牢固封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查；成列安裝時，應排列整齊?！　！」こ陶{(diào)試的全過程由以下三部分組成?！　　≡撌┕ぶ薪拥匕垂δ芊直Ｗo接地、防靜電接地.　?！　??！　。谥本€上不得有高低起伏及彎曲等情況?！　。r應置比墻厚度長20mm，直徑為50mm 的保護套管?！?，穿墻時應置比墻厚度長20mm，直徑為50mm 的保護套管?！　?鍍鋅圓鋼連結(jié)至接地主線線?！?2).交工時將提交下列資料　　、器件廠家提供的產(chǎn)品使用說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等。　?！??！??！??！　z測儀表及分析儀表設備安裝調(diào)試　檢測儀表及分析儀表是自控系統(tǒng)的重要組成部分，它們的安裝質(zhì)量是確保工藝過程正確運行的必要保證，自控系統(tǒng)能否正常投運的基礎?！　?)、安裝前開箱目測外觀應完好無損壞，儀表備件齊全，活動部位靈活自如，測試儀表輸出觸點正常。安裝儀表過程中輕拿輕放，避免安裝過程中損壞儀表。　根據(jù)儀表布置圖安裝儀表，安裝同類型號儀表時應注意位置和高度方向一致。儀表安裝平整美觀，便于維修更換。　施工過程中應注意人員和設備的安全?！?)、儀表單體校驗　調(diào)校試驗項目以設計要求和出廠使用說明書、出廠調(diào)試資料為依據(jù)。調(diào)校之前技術人員要確定試驗項目、試驗方法，所用的管路、線路連接原理圖，試驗用的氣源、電源、標準壓力，所選用的標準表的精確度、量程要滿足要求。調(diào)校試驗記錄要有正式記錄，調(diào)校試驗合格的儀表應按照工藝系統(tǒng)安裝圖將儀表的設計位號標志清楚、封裝，分類存放，以便安裝時發(fā)放。儀表校驗后，拆除的運輸鎖定件應重新鎖定，運至安裝地后，到系統(tǒng)調(diào)試和投運時再拆除。如隔離墊、防震墊、保護性充填物、短接線、活動部件的止動固定件等?！　?)、儀表安裝　　檢測儀表安裝之前應檢查現(xiàn)場環(huán)境。支架、盤、柜、箱安裝應完成，電纜到位，支架的安裝尺寸應和儀表及安裝附件相配。其他工種的安裝施工基本完成，現(xiàn)場范圍內(nèi)不會再有較大物件搬運。房間內(nèi)不會漏水積水，無其他墜落物發(fā)生，安裝現(xiàn)場的環(huán)境條件和儀表投入運行條件基本相似，才能將儀表安裝到現(xiàn)場。儀表安裝位置要與設計圖紙和產(chǎn)品說明書相符。如果設計圖紙上的接線圖和產(chǎn)品說明的接線不一致時，要及時提請設計人員校對，經(jīng)以可靠的接施工圖，保留變更通知。儀表在現(xiàn)場安裝完成后應注意保護，特別是調(diào)整螺絲、電位計旋紐等，可調(diào)整部位應可靠加封，以防他人亂動?！?)﹑自控儀表安裝說明：　取源部件的安裝　　1)、儀表工程施工完畢，按規(guī)定（如施工圖紙、國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準以及儀表安裝使用說明書等）檢查合格后，還應進行單體試運行，經(jīng)過單體試運行合格后，即可進行無負荷試運行。　　3)、儀表系統(tǒng)安裝竣工后，應按設計的要求，對每個系統(tǒng)進行調(diào)試，經(jīng)系統(tǒng)檢查線路及管路連接無誤，質(zhì)量符合規(guī)范要求，系統(tǒng)內(nèi)各個儀表的工作性能、動作程序等方面均未發(fā)現(xiàn)問題，即為無負荷試運行合格，可以進行負荷試運行?！?)、工藝系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運行的目的，是檢查該生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的工藝設備、管道、閥門等之間的連接是否正確無誤，安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求， 在規(guī)定時間內(nèi)連續(xù)運行應無問題，同時也需要對系統(tǒng)進行調(diào)試，以使其滿足生產(chǎn)要求，是通過模擬性的生產(chǎn)試驗對全系統(tǒng)合查系統(tǒng)進行一次全面的大檢查，為投料生產(chǎn)作好準備工作。而儀表系統(tǒng)調(diào)試的目的也是檢查系統(tǒng)的安裝是否符合設計及規(guī)范的規(guī)定，其方法是供給儀表以正式的電源、氣源或液壓源，在系統(tǒng)的信號發(fā)生端（即變送器或檢測元件處）輸入模擬信號：第一，檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表及執(zhí)行器等之間的管路或線路的連接是否正確無誤，是否無漏、堵、斷、錯、短等現(xiàn)象；第二，檢查系統(tǒng)的精確度及調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖等動作的正確性。也要對系統(tǒng)內(nèi)各儀表的動作方向、時間、程序及動作整定值進行調(diào)試和整定，以滿足工藝操作的要求。因此系統(tǒng)調(diào)試是用模擬正式運行的方法，對系統(tǒng)進行全面性的總檢查，為正式投運做好準備。系統(tǒng)調(diào)試合格后即無負荷試運行合格，即可準備投入負荷試運行?！?)、在無負荷度運行合格后，即可接受工藝參數(shù)，進行檢測、調(diào)節(jié)、報警和聯(lián)鎖的試運行，在規(guī)定的時間內(nèi)運行正常，符合設計要求。　　6)、工藝系統(tǒng)在負荷試運行時，是在系統(tǒng)內(nèi)投入原料進行試生產(chǎn)，試驗工藝流程設計的合格性。在有負荷的條件下檢查系統(tǒng)內(nèi)的全部設備、管道、閥門等的性能。進一步考核工程質(zhì)量。而儀表系統(tǒng)所謂的負荷，就是指那些被檢測、調(diào)節(jié)、報警或聯(lián)鎖的工藝參數(shù)，如壓力、流量、溫度、物位及成分含量等等。如果儀表系統(tǒng)已經(jīng)接受了這些參數(shù)的作用，并且已經(jīng)對它們起到了檢測、調(diào)節(jié)、報警或聯(lián)鎖作用以后，即可認為儀表系統(tǒng)已進行了負荷運行。如果運行正常，則說明設計合理的，施工質(zhì)量也是符合規(guī)范要求的；在經(jīng)過了適當時間的連續(xù)運行考核合格后，即可認為負荷運行合格?！?)、關于負荷試運行考核的時間，根據(jù)國家儀表專業(yè)標準規(guī)定，儀表出廠長期運行穩(wěn)定性試驗的時間均規(guī)定為48h，但根據(jù)本工程的特殊性和業(yè)主的要求，系統(tǒng)負荷試運行連續(xù)正常運行考核時間為168h；再由業(yè)主方主持，施工方指導初驗收試運行6 個月?！?自控系統(tǒng)的測試與驗收　　B、制造質(zhì)量符合產(chǎn)品標準；　C、安裝符合規(guī)范要求；　D、標簽、標牌、著色防護等符合標書要求?！　。?）主要工藝設備已安裝配套，經(jīng)聯(lián)動負荷試車合格，構(gòu)成生產(chǎn)線，形成生產(chǎn)能力，能夠生產(chǎn)出設計文件中所規(guī)定的產(chǎn)品?！。?）生產(chǎn)準備工作能適應投產(chǎn)初期的需要。　3)、儀表工程經(jīng)過負荷試運行合格并按規(guī)定進行了連續(xù)穩(wěn)定運行考核后，沒有發(fā)現(xiàn)問題，則說明工程已按設計要求建完，并且說明設計是合理的，所用的設備、材料是好的，施工的質(zhì)量是符合規(guī)范規(guī)定的，能滿足生產(chǎn)的要求，已達到了原國家建委《關于基本建設項目竣工驗收暫行規(guī)定》中規(guī)定的標準。即可辦理交工驗收，建設單位（或生產(chǎn)單位）和施工單位應簽署單項工程驗收證書。凡未經(jīng)簽署單項工程驗收證書的工程，或未辦理中間交工驗收手續(xù)的工程，仍由施工單位負責管理，建設單位（或生產(chǎn)單位）不能隨便動用。　4)、根據(jù)原國家建委《關于基本建設項目竣工驗收暫行規(guī)