【文章內(nèi)容簡介】 四層至頂層預(yù)埋線管、接線盒、配電箱預(yù)埋，預(yù)留孔洞地下室、商場墻體內(nèi)電線管、開關(guān)盒、插座盒、配電箱埋設(shè)地下室配電柜及井道內(nèi)電纜橋架安裝各樓層線管、箱盒內(nèi)清理地下室配電室安裝，主干線管內(nèi)穿線、絕緣電阻測試地下室至頂層各種電氣支線管內(nèi)穿線，絕緣電阻測試地下室頂層管道井內(nèi)電纜干線安裝，屋頂避雷網(wǎng)安裝燈具栓、底座安裝，各類開關(guān)及插座安裝各樓配電系統(tǒng)調(diào)試防雷接地法定檢測、消防檢測竣工前檢查、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)清場竣工整理資料交工驗收給排水、消防水系統(tǒng)管道及設(shè)備工程施工工藝框圖：施工技術(shù)方案及安全質(zhì)量進度全面交底地下室至頂層樓板套管預(yù)埋、管道支架制作地下室至頂層給排水消火栓（箱）安裝總布消防給水、管道安裝水泵房預(yù)埋水泵安裝地下室至頂層清潔具安裝地下室至頂層衛(wèi)生潔具與排水系統(tǒng)試水通球地下室至頂層衛(wèi)生潔具水系統(tǒng)試水、沖洗總布管理試壓吹洗消防、生活系統(tǒng)單機運行、調(diào)試消防系統(tǒng)法定檢測資料整理、交工驗收通風(fēng)管道及設(shè)備工程施工工藝框圖：施工技術(shù)方案及安全質(zhì)量進度全面交底進出風(fēng)口預(yù)留孔設(shè)置風(fēng)管套管預(yù)埋風(fēng)管制作風(fēng)管支架制作及安裝、油漆風(fēng)管、風(fēng)機及其附件安裝各單機試運行、調(diào)試資料整理、交工驗收三、給、排水管道安裝施工方案管道安裝工程施工程序現(xiàn)場測繪準(zhǔn)備材料支吊架制作支吊架油漆與吊架安裝管道安裝設(shè)備安裝設(shè)備接口系統(tǒng)接口系統(tǒng)防腐保 溫系統(tǒng)吹洗單機試驗試運轉(zhuǎn) 在多孔磚砌體中留槽在多孔磚砌體中留槽洞及埋設(shè)管道時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、施工中要準(zhǔn)確預(yù)留槽洞位置，不得在已砌墻上鑿槽打洞；B、不應(yīng)在墻面上留（鑿）水平槽、斜槽、或埋設(shè)水平暗管和斜暗管；C、墻體中的豎向暗管宜預(yù)埋；無法預(yù)埋需留槽時，墻體施工時預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于95㎜95㎜。管道安裝完后，應(yīng)采用強度等級不低于C10的細石砼或強度等級為M10的水泥砂漿填塞。當(dāng)槽的平面尺寸大于95㎜95㎜時，應(yīng)對墻身削弱部分予以補強并將槽兩側(cè)的墻體內(nèi)預(yù)留鋼筋相互拉結(jié)；D、在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線。E、墻體中不應(yīng)設(shè)水平穿行暗管或預(yù)留水平溝槽；無法避免時，宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構(gòu)件中。當(dāng)暗管直徑較大時，混凝土構(gòu)件宜配筋。墻體開槽后應(yīng)滿足墻體承載力要求；F、管道不宜橫穿墻垛、壁柱；確實需要時，應(yīng)采用帶孔的混凝土塊砌筑。閥門安裝、所有閥門安裝前都要逐個進行檢查，強度和嚴(yán)密性試驗比例，要高于國家規(guī)范要求1倍以上。閥門既是系統(tǒng)控制的關(guān)鍵部件，又是潛在的跑冒滴漏點，嚴(yán)格的篩選是必要的。、 閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥門的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示的箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。 、閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。消防系統(tǒng)的閥門，規(guī)定常開狀態(tài)的，調(diào)試后置于常開位置并加鉛封。塑料管安裝、排水管穿樓板要預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實，立管周圍要高出樓板完成面設(shè)計標(biāo)高10～20㎜的阻水圈管道坡度：排水管道除圖中注明者外，均按下列坡度安裝：污、廢水橫干管安裝坡度：de50：i=；de75：i=；de110：i=；雨水管標(biāo)準(zhǔn)坡度：de110：i=；、塑料管敷設(shè)支架間距、膨脹節(jié)間距都應(yīng)小于金屬管道。管道與金屬支架之間，要用塑料弧板襯墊。、施工進場地前，應(yīng)對現(xiàn)場進行必要的清理，施工時應(yīng)注意防止泥砂等污物進入管道內(nèi)；管道外應(yīng)防止沾粘油污；安裝間斷時，應(yīng)將管口臨時封堵。、 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部要高出裝飾地面20㎜；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部要高出裝飾地面50㎜；底部與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與與飾面相平，穿過樓板的套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面要光滑，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。、 管的切斷一般使用專用的管剪，也可使用手鋸或其它切割工具切斷。、管的彎曲：塑料管可直接用和彎曲，彎曲時不用加熱，彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。彎曲時，均將彎管彈簧塞進管內(nèi)到彎曲部位，然后均勻加力彎曲，彎曲成型后抽出彈簧。彈簧不夠長，可用鋼絲接駁處長。、采用UPVC管粘接時，為提高粘結(jié)質(zhì)量，膠著面必須保持清潔、干燥、無油污。一般膠合劑需經(jīng)24小時始會完全干固。、切割塑管的斷口必須平整且與軸線垂直， 斷面處不能有任何變形。插口處用坡口機或銼刀銼成15176?！?0176。坡口， 用棉布將接口的接觸面擦試干凈，確保無沾染物及水跡。管道連接、生活給水管：冷水生活給水立管采用襯塑鋼管及其管件，絲扣連接。冷水生活給水橫支管采用PP—R管及其管件，熱熔連接。熱水生活給水立管采用熱水型的襯塑鋼管及其管件，連接按廠家要求。熱水生活給水橫支管采用熱水型的PP—R管及其管件，熱熔連接。排水管道：室內(nèi)排水管采用UPVC芯層發(fā)泡排水塑料管，承插連接，膠粘劑粘接。設(shè)于外墻面的雨水管要采用防紫外線型UPVC塑料排水管，膠粘劑粘接。管道連接工作結(jié)束后，進行水壓試驗。待水壓試驗符合設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求合格后，進行焊口處的防腐及保溫工作。污水橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四通；污水立管偏置時，要采用乙字管或2個45176。彎頭；排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接必須采用45176。三通、45176。四通或90176。斜四通。排水立管與下部水平管或出戶管連接，一般應(yīng)采用2個45176。彎頭。：管道采用粘結(jié)接口，管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定：公稱直徑（㎜）202532405075100125150插入深度（㎜）161922263144616980，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2度。，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。，直徑和長度要符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不大于螺桿直徑的1/2?！?扣的外露螺紋，多余的麻絲要清理干凈并做好防腐處理。，油麻必須清潔、填塞密實，水泥要捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不大于2㎜。（套）式連接兩管口端要平整、無縫隙，溝槽要均勻，卡緊螺栓后管道要平直，卡箍（套）安裝方向要一致。鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處要二次鍍鋅。、接口處的防腐及保溫工作完成后，保溫外的鋼管保護殼大一號原保護殼，長度為500mm，與原保護殼搭接長度為50mm，重疊處的搭接縫用專用封閉帽把搭接密封。管道支、吊、托架的安裝：按以下規(guī)定規(guī)定進行安裝：、埋設(shè)應(yīng)平整牢固；，固定應(yīng)牢靠。，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3～5㎜的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。、吊桿應(yīng)垂直安裝。、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 支架安裝：管道支架或管止要固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上鋼管水平安裝支架間距按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》之規(guī)定施工。塑料管及復(fù)合給水管支架的最大間距（m）如下表管徑（mm）冷水管2025324050637590間距（m）水平管立管UPVC塑料排水管支吊架最大間距（m）管徑（mm）40507590110125160間距（m）橫管立管—、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個；樓層高度大于5m，每層不得少于2個；管卡安裝高度，,2個以上管卡要勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。支架吊架做法按03S402圖施工。：當(dāng)層高小于等于4米時，立管按每層設(shè)置一個伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4米時，其數(shù)量要根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量確定。管道伸縮量不應(yīng)大于下表中伸縮節(jié)允許伸縮量：管徑（mm）507590110125160最大允許伸縮量（㎜）121520202025伸縮節(jié)兩端設(shè)滑動支架，伸縮節(jié)中部設(shè)固定支架。室內(nèi)消火栓安裝：，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，要根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。：栓口要朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。，允許偏差為177。20㎜。閥門中心距箱側(cè)面為140㎜，距箱后內(nèi)表面為100㎜，允許偏差為177。50㎜。消火箱體安裝的垂直度允許偏差為3㎜。管道試壓、沖洗。管道分布面積大，管線長， 試壓必須很好地組織和安排。試壓小組由一名管道施工員負責(zé)。項目技術(shù)組編制試壓方案。，做灌水試驗，其灌水高度要不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘，如液面下降，再灌滿，保持5分鐘液面不降、管道及接口無滲漏為合格。按停止點方式各方會檢確認。、壓力管道隱蔽前，做水壓試驗，按停止點方式各方會檢確認。系統(tǒng)試驗、試壓前對管道系統(tǒng)進行完整性檢查，核對安裝是否符合設(shè)計要求。檢查閥門開閉狀態(tài)，管道有無敞口，嚴(yán)防遺留敞口跑水污染建筑裝修。、不能參與試壓的設(shè)備、儀表用臨時盲板隔離。試壓放水用臨時排水管引入現(xiàn)場排水溝。試壓管道的最高處設(shè)排氣閥。臨時盲板必須編號記錄在案，試壓后按記錄逐個取出。、干管的最低處要牢固支撐，所有支架要檢查、調(diào)整。、準(zhǔn)備好檢定合格的壓力表和試壓泵，壓力表設(shè)于管線最低點。、試壓使用5℃以上清潔自來水。、試壓按系統(tǒng)分層、分區(qū)段進行，區(qū)段不宜太大，否則不便操作和檢查。、排水管以樓層分區(qū)，按軸線分段。用壓氣球膽做封堵工具，從上管口灌滿水，無滲漏，水位不下降為合格。、給水管道先試總管，后干管，再支管。、雨水管以一個垂直立管為試水段。立管段底口封堵，上口灌水，水面不下降，不漏水，然后再做通水試驗，水流暢快不堵為合格。、分段試壓后，還會留有部分部件、接頭未經(jīng)試壓，可待全系統(tǒng)接通后，再進行一次全系統(tǒng)試壓和沖洗。（或水箱向內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。成品保護、施工中的所有管道和部件敞口要隨時封堵，最遲不得晚于當(dāng)天下班前。預(yù)留長期置放的管口，要用管帽、點焊罩蓋等方式封堵。、焊接時不可在管道上引弧，不可把鍍鋅管道做焊接零線。、已安裝的衛(wèi)生設(shè)備房間，要門窗加鎖保管。、對預(yù)留的安裝孔、埋件要注意保護，不被碰壞和改變位置。、不準(zhǔn)踩踏管道的絲接部位。、不準(zhǔn)隨意在土建結(jié)構(gòu)上打洞。不污染墻面和頂棚。、塑料管道及附件不準(zhǔn)露天堆放，以防止日光曝曬。 而且要遠離火種。、使用機油的套絲機等設(shè)備，地坪上設(shè)置時，機座下要墊油氈或木板，及時清除滴落的油品，防止污染地坪。主要質(zhì)量管理點、試壓試水應(yīng)采取正確方法，一絲不茍，全線試足。從根源上解決跑冒滴漏堵問題。、閥門產(chǎn)品質(zhì)量。把好采購關(guān)，安裝前檢驗關(guān)，試壓試水試用時滴漏關(guān)。閥門是最主要的跑冒滴漏源，國產(chǎn)閥門市場上水貨甚多，尤其是龍頭、水咀之類小閥門。通過把好三關(guān)，徹底剔除不合格品。、衛(wèi)生上下水管預(yù)埋及器具鑲接。也是跑冒滴漏堵的一大根源。要確保預(yù)埋位置準(zhǔn)確，不堵不漏，鑲接順當(dāng)、嚴(yán)密。、消除質(zhì)量通病，提高觀感質(zhì)量。重點是管口到位準(zhǔn)確，支架制作規(guī)范，安裝牢固、均勻，整齊美觀，防腐完好。管道保溫完整，色漆鮮亮，閥門掛牌，流向有標(biāo)志。管網(wǎng)整體布局合理有序。 四、電氣安裝施工方案 、在土建工程開始施工時，與其相關(guān)的預(yù)埋預(yù)留施工員必須在圖上加以注明，以利方便做好預(yù)留預(yù)埋工作，可以由總承包單位先行預(yù)留預(yù)埋，以防止工期緊而遺漏。 、在土建結(jié)頂后，安裝施工高潮隨之到來，電氣工程也不例外，必須做好工作面的協(xié)調(diào)工作，使強電、弱電、照明、動力、控制、訊號等整個電氣工程有條不紊的進行。施工程序、施工準(zhǔn)備階段要熟悉圖紙資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙等技術(shù)資料，做好技術(shù)交底，合理配備勞動力、設(shè)備、材料等。 、施工階段 （1）配合階段，對施工環(huán)境、情況要了解，和土建密切配合、預(yù)留預(yù)埋工作要做好，不得遺漏，預(yù)留、預(yù)埋位置正確，規(guī)范，防止日后開墻鑿洞的重復(fù)勞動。（2）接地避雷系統(tǒng)在土建基礎(chǔ)工作時，安裝就要與之同步，柱內(nèi)主筋（引下線）要通層焊接牢固. （3）安裝階段，配管配線、電纜敷設(shè)、配電箱等要按圖紙正確施工，安裝到位。照明系統(tǒng)首先應(yīng)全面檢查預(yù)埋、預(yù)留位置、管路通暢、道路等情況，做好補配、改配工作，同時將拉線用鐵線穿入，將管口封牢，再驗線、穿線、校線、裝配電箱、開關(guān)、插座等，土建裝修結(jié)束后，照明部分上燈具，然后送調(diào)試。（4）動力系統(tǒng)暗設(shè)鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設(shè)，待設(shè)備就位上后穿線配管連接設(shè)備，作試運轉(zhuǎn)。耗能大的設(shè)備，試運轉(zhuǎn)須在變配電系統(tǒng)正式通電后進行。 、收尾階段 主要是對零星部位繼續(xù)完成安裝工作，以及分系統(tǒng)的調(diào)試，為總體調(diào)試做好準(zhǔn)備，同時做好資料積累和整理工作。 主要工程施工方法： 、低壓配電屏安裝 (1) 屋頂、樓面施工完畢，不得有滲漏；門窗安裝完畢，門已上鎖。 (2) 室內(nèi)地面基礎(chǔ)施工完畢，地面抹光完成，模板，施工設(shè)施及雜物消除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。 (3)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固，設(shè)備、材料齊全，并運至現(xiàn)場。 (1）柜（盤）到達現(xiàn)場，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、避風(fēng)，避雷的干燥所，按進度情況進行開箱檢查，并有業(yè)主或監(jiān)理在場。(2）包裝及密封應(yīng)良好、規(guī)格、型號是否與設(shè)計相符，附件、備件有無出廠圖紙及技術(shù)文件（查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標(biāo)志。不間斷電源柜有出