【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 礎(chǔ)施工完工；第二階段：框架主體結(jié)構(gòu)每完工一層觀測(cè)一次。第三階段：圍護(hù)結(jié)構(gòu)、屋面工程完工后。第四階段：設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)第五階段：工程竣工時(shí)，會(huì)同甲方、監(jiān)理人員進(jìn)行一次檢測(cè)及移交各階段觀測(cè)資料（包括測(cè)量點(diǎn)位置），供投產(chǎn)后繼續(xù)觀測(cè)。工程竣工后，再對(duì)各項(xiàng)工程全面進(jìn)行一次觀測(cè)，并將各階段觀測(cè)資料（包括引測(cè)點(diǎn)位移交建設(shè)單位，供投產(chǎn)后繼續(xù)觀測(cè)）。A每一次觀測(cè)后，應(yīng)即時(shí)整理和檢查外業(yè)觀測(cè)手冊(cè)；B沉降觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)提交下列資料：1）垂直位移成果表；2）觀測(cè)點(diǎn)布置圖；3）荷載、時(shí)間、位移量曲線圖；4）變形分析報(bào)告。，觀測(cè)時(shí)必須采用“三固定”的措施，即固定線路、固定人員、固定儀器（包括鏡位固定和觀測(cè)順序固定），并做好觀測(cè)記錄。土方開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為加快施工進(jìn)度，分段進(jìn)行開(kāi)挖，同時(shí)將與基礎(chǔ)相關(guān)的其他基坑土方也一并開(kāi)挖出來(lái)。采用機(jī)械開(kāi)挖為主、人工開(kāi)挖為輔、人工清底，機(jī)械挖土方全部采用機(jī)械運(yùn)外出臨時(shí)堆放處，作回填不足的取土土方。人工開(kāi)挖的土方，臨時(shí)堆放于施工現(xiàn)場(chǎng)，作回填用?；A(chǔ)土方量小的建筑物，可采用人工挖土，這部分挖出的土方全部用于廠房基礎(chǔ)的回填。機(jī)械挖土，～1m3的液壓履帶式挖掘機(jī)，配自卸汽車運(yùn)土，根據(jù)土質(zhì)決定放坡系數(shù)以確保安全施工。人工挖土，根據(jù)情況，決定挖土人數(shù)，并考慮機(jī)械挖土?xí)r的安全性和安全設(shè)防工作。挖土深度以設(shè)計(jì)深度為依據(jù)，在距設(shè)計(jì)標(biāo)高差200～300mm的時(shí)候，請(qǐng)有關(guān)單位人員對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽，再行用人工挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并清理干凈，隨即進(jìn)行砼墊層的施工。 該工程的建筑物基礎(chǔ)主要為框架柱獨(dú)立鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)?；A(chǔ)的施工必須在地基驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行。，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管。φ12對(duì)拉螺栓加固。，按線綁扎，豎向插筋位置要準(zhǔn)確，固定要牢固，不得有偏移。并按規(guī)范和圖紙要求留置鋼筋保護(hù)層，嚴(yán)禁鋼筋和綁線外露。，應(yīng)在模板上彈出標(biāo)高控制線，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)處理，并按規(guī)范留置砼試塊。，留置施工縫。本工程設(shè)備基礎(chǔ)較多，其中較大的設(shè)備基礎(chǔ)：球磨機(jī)、成型機(jī)等。控制的重點(diǎn)是模板的支設(shè)，混凝土的拌制和澆筑，保證預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，控制和預(yù)防溫度變形裂縫的發(fā)生。 開(kāi)挖基礎(chǔ)土方 澆筑砼墊層 安裝部分基礎(chǔ)外模板 安裝基礎(chǔ)底板鋼筋 安裝地腳螺栓固定架、吊裝地腳螺栓 安裝剩余外模板 安裝四側(cè)立壁鋼筋 埋設(shè)水、電、風(fēng)、氣管道 安裝內(nèi)部模板、預(yù)埋件 調(diào)整、校正、固定地腳螺栓 安裝基礎(chǔ)頂面鋼筋及其余模板 澆筑基礎(chǔ)混凝土 保溫、保濕養(yǎng)護(hù)、拆模 回填土。、較深、較復(fù)雜的基礎(chǔ)，后施工較小、較淺、較簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)。（深度小于700mm），用吊模法施工，待混凝土終凝后撥出，模板固定用鋼管或鋼筋箍。（深度大于700mm），用δ=3mm鋼板加工鋼盒子，內(nèi)焊短鋼筋，外側(cè)用鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋相連，埋入基礎(chǔ)內(nèi)不取出。，固定架應(yīng)自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中振動(dòng)沖擊，造成螺栓變形。，固定框使其盡量靠近砼表面以提高準(zhǔn)確性。，應(yīng)抬高10～20mm，以防下沉或固定架產(chǎn)生撓度，并便于設(shè)備安裝時(shí)調(diào)整標(biāo)高。，螺栓中心，定期由測(cè)量進(jìn)行復(fù)測(cè)，各工序之間相互進(jìn)行交接班檢查，避免偏差和遺漏。，清理預(yù)留孔內(nèi)的雜物，砼界面的灰塵，澆水濕潤(rùn)。，設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。、成型機(jī)基礎(chǔ)施工（1） 土方采用機(jī)械開(kāi)挖、人工清底、大開(kāi)挖的方法施工。開(kāi)挖時(shí)采用單坑開(kāi)挖。（2） 機(jī)械設(shè)備采用反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)棄土。（3） 機(jī)械開(kāi)挖距設(shè)計(jì)底標(biāo)高預(yù)留300厚土層，采用人工清理、防止擾動(dòng)原土層。（1） 本工程模板采用竹膠模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)用φ48，φ12對(duì)拉螺栓加固。（2） 模板安裝前，首先做好模板的定位基準(zhǔn)工作，根據(jù)施工圖彈出模板邊線、中心線及控制線，以便于模板安裝和校正。（3） 施工縫留設(shè)：底板處留設(shè)一道施工縫，其他部位不留施工縫。（4） 模板拆除：拆除時(shí)間根據(jù)施工季節(jié)及砼試塊強(qiáng)度由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確定。（1） 鋼筋采用機(jī)械制作人工綁扎，制作集中在鋼筋加工段進(jìn)行。（2） 鋼筋接頭優(yōu)先采用閃光對(duì)焊或雙面搭接焊，綁扎搭接時(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)且滿足搭接長(zhǎng)度要求。（3） 鋼筋網(wǎng)的綁扎，要在鋼筋相交點(diǎn)綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)綁扎鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（4） 墩身的鋼筋網(wǎng)綁扎過(guò)程中臨時(shí)綁扎剪刀撐加以固定，上層鋼筋網(wǎng)，用φ16鋼筋馬蹬墊起。本工程砼采用泵送砼施工，嚴(yán)格按泵送砼的要求從材料、施工方法、順序、砼配合比、攪拌等按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工。（1） 原材料的選用：由于泵送砼與普通砼施工方法不同，對(duì)砼拌合物的要求，除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)外，還要滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，砼能順利通過(guò)管道不離析，不泌水，不阻塞和粘滯性良好。（2） 配合比：泵送砼配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際情況，按泵送砼性能要求試配確定。（3） 施工程序和施工方法a、底板一次澆筑，支柱及頂板一次澆筑。b、底板、支柱、頂板砼澆筑分層進(jìn)行，分層振搗，澆筑每層不超過(guò)500mm，每層澆筑沿長(zhǎng)邊方向澆筑。采用二次振搗，二次模壓法施工。c、泵送砼的澆筑順序應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，同一區(qū)域的砼分層連續(xù)澆筑。d、采用插入式振動(dòng)棒振搗砼，震動(dòng)棒擦入的間距為400mm左右，振搗時(shí)間為15～30s，并且在20～30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。砼澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。e、豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過(guò)3m，否則采用斜槽或溜管下料，防止砼分層離析。f、砼在澆筑完成后，在12小時(shí)后對(duì)表面用草袋加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。，剛度和穩(wěn)定性并不致發(fā)生不充許的變形及下沉，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，干凈，并涂刷隔離劑，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。，安裝牢固其充許偏差見(jiàn)下表：預(yù)留孔洞及預(yù)留件安裝充許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目充許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸＋10～04預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高＋20中心距177。2，各種材料用量的允許偏差為：砂子、石子：177。2%，水泥、外加劑：177。1%。、澆筑時(shí)間間歇必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定相應(yīng)時(shí)間的要求。，留設(shè)砼試塊且按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。：項(xiàng)次項(xiàng)目充許偏差（mm）1縱橫軸線177。202不同平面的標(biāo)高0、203平面外形尺寸177。204平整度每米5全長(zhǎng)105垂直度每米5全長(zhǎng)106預(yù)留孔洞中心偏移專業(yè)間緊密配合協(xié)調(diào)作業(yè)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工。，確保砼振搗密實(shí)，表面無(wú)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。，施工安全按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）要求組織施工。（地坑）結(jié)構(gòu)、地坑施工順序土方開(kāi)挖→交接墊層施工→交接模板施工→交接綁扎鋼筋→檢查澆灌混凝土。、施工方法 土方工程⑴地坑的土方開(kāi)挖方式原則上采用機(jī)械開(kāi)挖，具體清底層采用人工清挖。⑵開(kāi)挖后的土方采用人裝機(jī)運(yùn)，則利用人工裝土方及淤泥，16t汽車吊掛灰盆工作為坑內(nèi)的垂直運(yùn)輸?shù)姆椒?，土方的堆放?yīng)在現(xiàn)場(chǎng)集中余土則進(jìn)行人裝機(jī)運(yùn)至指定地點(diǎn)。⑶地坑被開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門會(huì)同設(shè)計(jì)認(rèn)可，若回填土則共同協(xié)商解決后，方可封底。⑷按設(shè)計(jì)要求，地坑外壁均刷熱瀝青防水，為便于施工。地坑工作面均為1000mm，地坑外圍四周均用50水泥砂漿砌筑，毛石擋墻，并用毛石砌集水坑、挖排水溝集中排水。⑸如遇雨季采用ф80潛水泵一臺(tái)，利用坑內(nèi)排水坑降低地下水位，并安裝2人晝夜輪流到班監(jiān)視抽水，從土方開(kāi)挖開(kāi)始到地坑回填結(jié)束。 鋼筋工程⑴鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，加工完后的鋼筋運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)綁扎。⑵地坑底板均為雙層鋼筋，為保證底板鋼筋質(zhì)量，按間距1000～1500設(shè)置鋼筋支撐。⑶鋼筋綁扎完，隨即經(jīng)自檢、甲方質(zhì)檢合格后，再進(jìn)行下道工序。 模板工程⑴地坑用模板以組合鋼模為主，木模為輔，支模系統(tǒng)則為ф48鋼架管，采用常規(guī)支模方法施工。⑵地坑壁支撐采用ф12元鋼，中間焊鋼板作為撐腳和止水板，間距1000～1200，內(nèi)模下部做成鋼支撐。⑶，需開(kāi)設(shè)模板門洞，以便砼進(jìn)行搗固。 混凝土工程⑴砼所用的砂石要掌握砂石產(chǎn)地，配合實(shí)驗(yàn)室抽查取樣，合格的砂石方能使用。⑵嚴(yán)格控制砼的水灰比，坍落度和攪拌時(shí)間，防水劑為水泥量的3%。⑶砼的搗固應(yīng)有兩臺(tái)振動(dòng)泵，對(duì)稱同步進(jìn)行，先澆地坑底板后澆坑壁，要求搗固密實(shí)。原則上留設(shè)施工縫，如需留設(shè)，必須留設(shè)成企口縫，并加設(shè)止水板。：水平和豎向施工縫均采用－2003鋼板止水帶通長(zhǎng)設(shè)置，在硬化的砼（）表面，應(yīng)清除水泥薄膜和表面松動(dòng)的砂石、軟弱砼層，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，在澆注前先鋪上一層與砼配合比成份相同，水泥砂漿10～15mm厚，以確保新舊砼的結(jié)合。:砼澆筑后應(yīng)用麻袋或塑料薄膜覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于14d。：每施工班組對(duì)不同部位留設(shè)2組抗?jié)B試塊，1組同條件抗奪試塊及2組標(biāo)準(zhǔn)試塊，并注明成型日期、部位、強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí)。本工程現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)有：車間主體高樓部，車間附跨及斗提間框架結(jié)構(gòu)等。本工程平臺(tái)采用12mm厚高強(qiáng)度復(fù)塑竹膠板，在木工房加工成型，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)組裝。施工時(shí)，柱支設(shè)必須拉平行通線，確保每根柱在同一軸線上，梁、柱頭部分，采用竹膠模板做成定型模板。、板模板采用竹膠板做成定型模板，φ48鋼架管背楞，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。施工前應(yīng)先在柱子上彈出中心線和梁底標(biāo)高，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，方可支模。梁、板底層支撐立桿必須在堅(jiān)實(shí)的基土上，并用墊板墊起，梁支撐系統(tǒng)在支模前應(yīng)通過(guò)計(jì)算支撐間距參數(shù)，以利于保證工程質(zhì)量和節(jié)約鋼管根數(shù)。梁板模板安裝后應(yīng)進(jìn)行平面、尺寸、標(biāo)高復(fù)核，如有偏差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，拆模板前應(yīng)辦理拆模申請(qǐng)，根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度報(bào)告，由技術(shù)人員同意后方可拆模。本工程所有鋼筋均在鋼筋加工場(chǎng)制作，采用機(jī)械制作，人工綁扎?？蚣苤Q筋接頭全部采用電渣壓力焊。所有梁板縱筋接頭，凡直徑大于φ12 的鋼筋采用閃光對(duì)焊和電弧雙面搭接焊相結(jié)合的接頭方式，小于φ12的鋼筋接頭采用綁扎。，并且每批量應(yīng)按規(guī)定做復(fù)檢報(bào)告，經(jīng)復(fù)檢合格后，方可使用。，焊機(jī)容量根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大充許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下夾具，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面應(yīng)不小于4mm?！斑B續(xù)閃光焊”和“閃光——預(yù)熱閃光焊”法。閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇，應(yīng)隨著鋼筋級(jí)別的提高和鋼筋直徑的加大而增長(zhǎng)。，梁采用套扣，板用順扣，鋼筋間距畫線綁扎，保護(hù)層可采用M10水泥砂漿墊塊，嚴(yán)禁鋼筋頭和綁扎絲外露，滿足絕緣要求。，平臺(tái)板負(fù)彎筋設(shè)φ10@1000小馬凳支撐，高度視板厚而定。，每邊的一根加長(zhǎng)100伸入平臺(tái)處，用于固定預(yù)埋螺栓鋼框。、砂石和外摻劑應(yīng)具有出廠合格證或復(fù)檢報(bào)告，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放、水泥做到先進(jìn)場(chǎng)先用，水泥必須達(dá)到防雨和防潮要求。，每班拌制第一盤混凝土?xí)r，應(yīng)先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈?；炷翑嚢钑r(shí)，原材料投入料斗的順序?yàn)椋菏? 水泥 砂子，有外加劑時(shí)最后加入，砼攪拌的最短時(shí)間要大于60S。，振搗采用插入式和平板式振搗器進(jìn)行，砼的振搗以使砼密實(shí)為準(zhǔn)確性，即表面呈現(xiàn)浮漿和砼不再下沉。振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短均不利于砼的密實(shí)。振動(dòng)棒插點(diǎn)要有序，為使分層澆筑上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下面一層砼中，深度一般要大于50mm，平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的壓過(guò)已振實(shí)過(guò)的砼邊緣，一般壓邊30～50mm，振搗以砼表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。，嚴(yán)格按配合比施工，所有配合比由業(yè)主或監(jiān)理單位指定的試驗(yàn)室開(kāi)具，嚴(yán)禁套用配合比，攪拌時(shí)原材料和外加劑的計(jì)量誤差不得大于177。2%，砂不得大于177。3%，并要作好攪拌記錄，隨時(shí)抽檢砼坍落度。、養(yǎng)護(hù)及送檢工作，從模具的選擇、成型編號(hào)以及至養(yǎng)護(hù)和委托試壓等由專人負(fù)責(zé)，以充分充分提高砼的代表性，正確的反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度數(shù)值。，每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋鐵件。柱高超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)在模板側(cè)面開(kāi)門洞分段澆筑，每段高度不得大于3m。，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。，澆筑此處砼適宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑震動(dòng)棒振搗。砼澆筑時(shí)施工縫留設(shè)位置，宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3區(qū)域內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工時(shí)宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛剔除浮動(dòng)石子并用水沖洗干凈后，澆筑一層與砼配合比相同的石子水泥砂漿再繼續(xù)澆筑砼，施工縫處要細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（如硫酸鹽、氧化物等）。本工程砌體主要有實(shí)心磚、蒸壓加氣砌塊，用水泥砂漿、混合砂漿砌筑。，在基礎(chǔ)上彈出墻身線。，水泥、有機(jī)塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等配料精確度控制在177。2%以內(nèi)；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等的配料精度控制在177。5%以內(nèi)。，應(yīng)摻入無(wú)機(jī)塑化劑或有機(jī)塑化劑，不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。，拌和時(shí)間從投料完算起應(yīng)不少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，如施工期最高氣溫大于300C，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。，應(yīng)符合下表的規(guī)定執(zhí)行。序號(hào)砌體種類砂漿稠度（mm）1普通磚砌體70～902燒結(jié)多孔磚，空心磚砌體60～803空斗墻、筒拱50～70燒結(jié)普通磚平拱式過(guò)梁～2天澆水濕潤(rùn)。普通磚、多孔磚含水率為10%～15%，含水率以水重占干磚重