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正文內(nèi)容

黃河公司水電鋁型材聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目碳素生產(chǎn)辦公樓、浴室及食堂建筑及安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-21 08:37 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 許范圍以內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立閉合回路坐標(biāo)控制網(wǎng)及軸線控制樁,在建筑物各大角及附近原有建筑物或開闊地帶設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),進(jìn)行施工過(guò)程中及竣工后的沉降觀測(cè)。主軸線的投測(cè)根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁,用全站儀在基礎(chǔ)墊層上投測(cè)建筑物大角軸線、主軸線,保證夾角、弧線的精度,經(jīng)校核后,再放出細(xì)部軸線。細(xì)部主軸線的投測(cè)根據(jù)施工圖,以各軸線為準(zhǔn),用墨線彈出基出中所需要的中線、邊界線、墻寬線等。軸線及標(biāo)高的控制軸線的引測(cè)采用萊卡TC600全站儀,投點(diǎn)法引測(cè),逐個(gè)點(diǎn)投測(cè)出軸線交叉控制點(diǎn),由技術(shù)員根據(jù)投測(cè)的軸線交叉控制點(diǎn)彈出墨線標(biāo)明,依據(jù)控制線再放樣出建筑物各細(xì)部點(diǎn)。高程控制 按業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn),用水準(zhǔn)儀配鋼尺隨樓層的升高而逐層引測(cè)。變形觀測(cè)施工中的變形觀測(cè)主要是沉降觀測(cè)。以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基點(diǎn),在該樓周圍50M處,在東、南、西、北面和建筑物主要轉(zhuǎn)角點(diǎn)各設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),其高程在埋設(shè)十天后測(cè)定。在樓的東、南、西、北四個(gè)方向面各設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)點(diǎn)用現(xiàn)澆砼墩埋角鋼制作,埋設(shè)在便于觀測(cè)的視角。施工中每完一層要觀測(cè)一次,工程完工后第一年觀測(cè)4次,第二年觀測(cè)2次,第三年觀測(cè)1次,直至下沉穩(wěn)定為止。所有觀測(cè)數(shù)據(jù)均做好記錄并妥善保管,以備查用。6.2土方工程土方開挖根據(jù)施工圖可知,本工程先進(jìn)行槽挖至基底高程,開挖尺寸為基礎(chǔ)混凝土邊外30CM為基底尺寸,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)擬采用CAT320反鏟機(jī)械開挖。按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸,并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)??紤]到本工程土方回填量,挖出的土就近堆放在空閑場(chǎng)地上,用20T自卸汽車將余土外運(yùn)至甲方指定的棄土場(chǎng)地。,防止遇水垮塌。根據(jù)地勘報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)勘察了解,該建筑所處場(chǎng)地?zé)o地下水,因此基坑開挖按1:。土方開挖中嚴(yán)禁超挖,土方開挖至基底高程20~30cm時(shí)復(fù)核開挖位置,確定其正確后配一定數(shù)量的勞力隨機(jī)械開挖后清坑修坡,開挖至墊層底標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽?;A(chǔ)施工過(guò)程中應(yīng)充分考慮基礎(chǔ)工程施工過(guò)程中萬(wàn)一下雨的突變因素。因此,在施工時(shí)中一旦發(fā)現(xiàn)天氣變化,應(yīng)及時(shí)做好基坑四周預(yù)留斷面3040cm排水槽和10010080集水坑,組織排水。 土方回填土方回填按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,不得用建筑垃圾、雜填土、淤泥、腐質(zhì)土、建筑垃圾進(jìn)行回填,土方回填施工時(shí)分層攤鋪夯實(shí),每層虛鋪填土厚度不超過(guò)25cm,蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。6.3砼工程、原材料的要求水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,按其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收。試驗(yàn)不合格水泥不得用于工程施工。水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí),進(jìn)行復(fù)試,并按試驗(yàn)結(jié)果選用。砂石骨料級(jí)配良好,含泥量不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。石子粒徑為5~40mm,二級(jí)配。本工程結(jié)構(gòu)用砂的含泥量控制在3%以內(nèi),石子含泥量控制在1%以內(nèi)。砂石骨料粒徑、級(jí)配良好、無(wú)風(fēng)化,保證能滿足工程質(zhì)量控制要求,含泥量、云母含量需符合規(guī)范規(guī)定。本工程結(jié)構(gòu)用砂的含泥量控制在3%以內(nèi),石子含泥量控制在1%以內(nèi)。砂子采用中砂MX=~,粗骨料粒徑為5~40mm。、砼的拌制砼拌制前必須進(jìn)行骨料稱量,砼原材料的計(jì)量必須準(zhǔn)確,水泥、外加劑允許偏差177。1%,砂石料允許偏差177。2%,砂子采用中砂MX=~,粗骨料采用連續(xù)級(jí)配卵石,粒徑為5~40mm,摻加高效減水劑、早強(qiáng)劑,以利于加快施工進(jìn)度。A.原材料的計(jì)量現(xiàn)場(chǎng)采用臺(tái)秤計(jì)量,水泥、外加劑允許偏差177。1%,砂石料允許偏差177。2%。配合比及水泥用量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。B.嚴(yán)格控制水灰土和坍落度,配合比必須掛牌。C.磅秤要有專人檢測(cè),盤盤過(guò)磅。磅秤按期進(jìn)行校驗(yàn),確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。D.拌制前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分濕潤(rùn)。攪拌第一盤時(shí)考慮到筒壁上的砂漿損失,砂、石水用量按配合比根據(jù)砂石含水量現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。E.及時(shí)按砼標(biāo)號(hào)和結(jié)構(gòu)層在作業(yè)面上進(jìn)行砼試塊取樣,砼試塊制作的組數(shù)及尺寸嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。砼試塊應(yīng)在20177。3℃標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中養(yǎng)護(hù)28天送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。 砼澆筑本工程范圍內(nèi)砼施工砼均采用塔吊垂直、水平吊運(yùn)人力配合砼入倉(cāng)。澆筑前,應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋管、預(yù)留洞經(jīng)復(fù)核查無(wú)誤報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行梁板砼的澆筑。砼澆筑施工基本工序:鋪漿→攤鋪級(jí)配砼→砼振搗→抹平收面→砼養(yǎng)護(hù)。⑴基礎(chǔ)砼施工基礎(chǔ)墊層、地梁均用人工搭設(shè)馬道水平運(yùn)輸至施工部位進(jìn)行澆筑。獨(dú)立柱采用塔吊吊運(yùn)砼入倉(cāng)澆筑,每層澆筑厚度不大于60cm。柱基中柱子的水平施工縫留在177。在澆筑過(guò)程中,注意模板、支架、鋼筋、予埋件是否有移動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)位并采取加固措施。⑵框架柱澆筑框架柱采用連續(xù)澆筑施工。在砼澆筑前,框架柱接頭處砼面必須進(jìn)行鑿毛,澆筑時(shí)先用高標(biāo)號(hào)砂漿鋪墊(鋪墊厚度5~10cm)然后再澆砼,確保新舊砼的接合。每層澆筑高度控制在60cm左右,當(dāng)柱澆筑高度超過(guò)3m時(shí),采用串筒下料,保證砼下料后不分層離析。⑶梁、板砼澆筑梁板砼澆筑時(shí)遵循先梁后板的原則進(jìn)行。當(dāng)砼面澆至板底時(shí)再將梁板連成一體施工。澆筑方向沿次梁方向平行向前澆筑。砼澆筑過(guò)程中不得踩踏板、梁上的鋼筋。澆筑柱、梁及主次梁交接處的砼時(shí),由于鋼筋較密,宜采用一級(jí)料拌制砼,并加強(qiáng)振搗。在澆筑中,隨時(shí)檢查模板、支架、鋼筋、予埋件是否有位移情況,如發(fā)現(xiàn)有位移情況發(fā)生,應(yīng)立即采取措施,進(jìn)行復(fù)位校正加固。⑷砼的養(yǎng)護(hù)梁、板、柱砼澆筑后12小時(shí)后及時(shí)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù),遇烈日且室外溫度高于23℃時(shí)可在澆筑完提前覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7~14天,澆水的次數(shù)以保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn),砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同??蚣苤部梢栽谌鏋⑺笥盟芰夏ぐ箴B(yǎng)護(hù)。⑸砼的質(zhì)量要求所有砼的質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砼的拆模時(shí)間必須滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。6.4鋼筋工程一、鋼筋供應(yīng)、翻樣所供鋼材必須是國(guó)家用定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品,鋼筋必須批量進(jìn)貨,每批鋼材質(zhì)保書齊全,鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣,合格的材料方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度,綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,解決首要矛盾,做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。二、鋼筋加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前,必須經(jīng)過(guò)除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過(guò)程。所有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)外統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,本工程結(jié)構(gòu)直徑≥22的水平主筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊和單面搭接焊連接,柱豎向主筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。制作時(shí)先按料單放樣,試制合格后才能成批生產(chǎn),生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后,分類掛好標(biāo)識(shí)牌,整齊堆放?,F(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí),鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄,并辦好發(fā)放交接手續(xù),控制好領(lǐng)料數(shù)量,避免重復(fù)領(lǐng)料,造成鋼筋浪費(fèi)。三、鋼筋綁扎施工準(zhǔn)備(1)材料及主要機(jī)具:1)鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需化學(xué)成份檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。2)成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)有加工出廠合格證。3)鐵絲:可采用2022號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。4)墊塊:用水泥砂漿制成,50㎜見(jiàn)方,厚度同保護(hù)層,墊塊內(nèi)預(yù)埋2022號(hào)火燒絲?;蛴盟芰峡ā⒗?、支撐筋。5)主要機(jī)具:鋼筋鉤子、撬棍、板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。作業(yè)條件:1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。2)鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3)熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4)做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線。5)根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度,如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前現(xiàn)整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕水泥砂漿等污垢清除干凈。6)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)則否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處,要剔除并清理干凈。7)模板安裝完并辦理預(yù)檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。8)按要求搭好腳手架。9)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,向班組進(jìn)行技術(shù)交底。操作工藝(1)綁柱子鋼筋:工藝流程:套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。1) 套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。角。 2)搭接綁扎豎向受力筋:柱子站筋立盧之后,綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3)任何情況下搭接長(zhǎng)度均不小于300㎜。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一,有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區(qū)不得超過(guò)25%;受壓區(qū)不得超過(guò)50%。當(dāng)采用焊接接頭時(shí),從任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500㎜的區(qū)段內(nèi),有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率:受拉區(qū)不宜超過(guò)50%;受壓區(qū)不限制。4)畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5)柱箍筋綁扎A、按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。B、箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。C、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。D、有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。,平直部分和度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90176。搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于5dE、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。F、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為30㎜,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外上,間距一般1000㎜,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。(2)梁鋼筋綁扎:模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并于箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎模外綁扎(先梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))畫箍盤間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿插次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎。1)在梁測(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。2)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放放次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁加立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。4)綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。5)箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135176。,平直部分長(zhǎng)度為10d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為5d。6)梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)制在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。7)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在雙層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8)梁筋的搭接:梁的受力鋼筋,宜采用焊接接頭。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處,受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。(3)板鋼筋綁扎:工藝流程:理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋1) 清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上畫好主筋,分部筋間距。2) 按畫的間距,先擺放受力主筋、后放分部筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3) 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,在擺放板鋼筋。4) 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,基余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。5) 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為20㎜,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 (4)構(gòu)筑物鋼筋同框架結(jié)構(gòu)鋼筋,其余按設(shè)計(jì)和圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。成品保護(hù)1)柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏。2)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷鋼筋和移動(dòng)鋼筋。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1)澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制骨筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。3)梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。4)箍筋末端應(yīng)彎成135176。,平直部分和度為10d。5)梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6)板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。7)綁板的鋼筋時(shí)用尺桿畫線,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)。8)綁豎向受力筋時(shí)要吊正,搭接部位綁三個(gè)扣,綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過(guò)4米時(shí),搭架子進(jìn)
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