【正文】 定》中：“基本建設(shè)項(xiàng)目（包括單項(xiàng)工程）竣工驗(yàn)收前，各有關(guān)單位應(yīng)將有技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)整理，由建設(shè)單位分類立卷，在竣工驗(yàn)收時(shí)交生產(chǎn)單位統(tǒng)一保管，以適應(yīng)生產(chǎn)、維修和戰(zhàn)備需要。重要的資料還要進(jìn)行復(fù)制，分送上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)”的規(guī)定，又根據(jù)儀表工程的具體情況，按規(guī)范規(guī)定在工程交工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)同時(shí)交驗(yàn)下列交工文件及資料：?。?）工程竣工圖?！。?）孔板流量檢測(cè)元件安裝記錄?！。?）接地電阻測(cè)定記錄?！。?）管路壓力試驗(yàn)、脫脂記錄?！。?）焊接高壓、高溫、低溫和特殊材料焊件的焊條合格證?！。?）設(shè)計(jì)變更通知書，設(shè)備、材料代用單和合理化建議?！。?0）儀表設(shè)備交接清單?！　。?1）未完工程項(xiàng)目明細(xì)表?！。?2）儀表調(diào)校記錄?！　◎?yàn)收應(yīng)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可，或在業(yè)主在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。任何設(shè)備、硬件、軟件及系統(tǒng)的測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)不符，均視為測(cè)試失敗，應(yīng)改正錯(cuò)誤，重新測(cè)試。各項(xiàng)測(cè)試均應(yīng)的詳細(xì)的測(cè)試原始記錄或試驗(yàn)報(bào)告，作為施工資料存查。　?。?）工程竣工圖?！　。?）電纜（線）絕緣電阻測(cè)定記錄?！　。?）接地電阻測(cè)定記錄?！。?）焊接材料焊件的焊條合格證?！　。?）設(shè)計(jì)變更通知書，設(shè)備、材料代用單和合理化建議。?。?）設(shè)備交接清單?！。?）未完工程項(xiàng)目明細(xì)表。?。?）調(diào)校記錄?！　〉谌?施工總進(jìn)度計(jì)劃　　施工綜合進(jìn)度計(jì)劃安排的原則是：　　(l)所有施工項(xiàng)目必須在工期140 天內(nèi)完成?！　?2)工程做到配套竣工，一次驗(yàn)收合格。驗(yàn)收后即可使用?！〉谒恼?保證工期措施　　按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，以關(guān)鍵工序?yàn)榭刂泣c(diǎn)，加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，預(yù)測(cè)并及時(shí)解決施工過程中可能發(fā)生的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備、各工序間交接、材料等方面的矛盾問題，使整個(gè)施工始終緊張有序，保證施工計(jì)劃的實(shí)施?！　≌{(diào)集本公司技術(shù)過硬、熟悉施工工藝的專業(yè)隊(duì)伍參與施工，加強(qiáng)管理，充分發(fā)揮專業(yè)隊(duì)伍過硬的優(yōu)勢(shì)，加快工程施工進(jìn)度。本公司的各專業(yè)施工隊(duì)伍，多次參加過類似工程施工，人員整齊，技術(shù)熟練、設(shè)備精良，經(jīng)驗(yàn)豐富，熟悉本工程工藝和控制方案，施工組織合理有效，可保證在計(jì)劃工期內(nèi)完成本項(xiàng)目的施工任務(wù)；采用流水作業(yè)法，隨組對(duì)隨安裝隨調(diào)試，各專業(yè)穿插施工，避免大件產(chǎn)品二次倒運(yùn)，減少工序等待，所以，只要現(xiàn)場(chǎng)條件到位，可保證在合同工期內(nèi)完成本次投標(biāo)全部施工任務(wù)?！　「鶕?jù)工程總的工期要求，分解到組，層層落實(shí)，確保每個(gè)控制點(diǎn)按時(shí)完成。保持對(duì)管理和施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的考核制度，明確各自的崗位職責(zé)，將工期目標(biāo)與個(gè)人收入相掛鉤，鼓勵(lì)職工提出合理化建議和實(shí)施先進(jìn)的操作方法，嚴(yán)肅處理消極怠工、拖延工期的行為，并將在本工程中進(jìn)一步完善管理制度，確保工程按期完成?！?技術(shù)措施　保證質(zhì)量，用高質(zhì)量保證工期，在質(zhì)量管理方面實(shí)行質(zhì)量預(yù)控法，做到干一項(xiàng)成一項(xiàng)，將施工不合格點(diǎn)減少到最低限度，保證分項(xiàng)分部工程一次驗(yàn)收合格，不出返工或返修現(xiàn)象，從而節(jié)省施工時(shí)間?！〔捎眯录夹g(shù)、新設(shè)備、新工藝，在提高施工質(zhì)量的同時(shí)，也加快了工程施工進(jìn)度?！?施工用水用電由建設(shè)單位提供?！∈┕た偲矫婕芭R時(shí)用地表詳見附頁(yè)：施工平面布置圖、臨時(shí)用地表?！　　」しN　數(shù)量　備注　　機(jī)械工　　4　　　　鉗工　15　　管工　10　持證上崗　　　電工　　　8　　　持證上崗　焊工　　6　　持證上崗　　起重工　　8　持證上崗　普工　　10　有施工經(jīng)驗(yàn)　合計(jì)　61　　　　　　　第五章 主要機(jī)具、勞動(dòng)力需用量表　　 勞動(dòng)力安排計(jì)劃　說(shuō)明：各作業(yè)班組技術(shù)等級(jí)5 級(jí)以上；　勞動(dòng)力需用量根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)行勞動(dòng)力平衡調(diào)度?！“惭b工程勞動(dòng)力計(jì)劃表　 施工機(jī)械安排計(jì)劃　施工機(jī)械設(shè)備表　序號(hào)　　名　　稱　　規(guī)　　格　單位　　數(shù)量　　布置地點(diǎn)　　　1　　　汽車吊　　160、28 噸　　　臺(tái)　　　3　（各1 臺(tái)）施工現(xiàn)場(chǎng)　2　卷?yè)P(yáng)機(jī)　　Q=5 噸　　臺(tái)　　3　　　主車間內(nèi)　3　滑車組　　H806D　　臺(tái)　　　4　主車間內(nèi)　4　　滑車組　H101KBG　　臺(tái)　　3　主車間內(nèi)　　5　滑車組　　H163D　臺(tái)　　4　　　主車間內(nèi)　6　滑車組　　H51KBG　　臺(tái)　　　2　　　主車間內(nèi)　　　7　　人字把桿　Φ37712=16M　根　2　主車間內(nèi)　8　油壓千斤頂　　100T　　臺(tái)　　　2　　主車間內(nèi)　　9　螺旋千斤頂　　30T　　臺(tái)　4　　　主車間內(nèi)　10　道木　2M　　　根　　　400　　　主車間內(nèi)　　　11　　卡環(huán)　80T　　　個(gè)　4　主車間內(nèi)　12　卡環(huán)　　32T　　　個(gè)　　2　　主車間內(nèi)　　13　　卡環(huán)　　　16T　　　個(gè)　6　主車間內(nèi)　14　　鋼絲繩　　Φ56　　　M　52　主車間內(nèi)　15　　鋼絲繩　　　　M　　150　　　主車間內(nèi)　　16　鋼絲繩　　M　　200　　　主車間內(nèi)　　　17　　　棕鏈　　Φ26　　M　　　300　主車間內(nèi)　　18　　倒鏈　10T　個(gè)　6　　主車間內(nèi)　　19　　扭力扳手　　套　　　1　主車間內(nèi)　20　　　空壓機(jī)　　　　臺(tái)　　　1　　　主車間內(nèi)　21　　　內(nèi)徑千分尺　1500~2000MM　把　　　1　　　主車間內(nèi)　22　水平儀　　　架　　　2　　　主車間內(nèi)　23　　水平儀　　　架　2　主車間內(nèi)　24　平尺　2M　　　根　　　1　主車間內(nèi)　　25　經(jīng)瑋儀　　　　臺(tái)　　1　　　主車間內(nèi)　　26　　調(diào)整墊鐵　　　套　13　　　主車間內(nèi)　　　27　煤油　　　　　KG　300　　　主車間內(nèi)　　　28　汽油　　6070　KG　150　　　主車間內(nèi)　　29　黃油　鈣基脂　KG　20　　　主車間內(nèi)　30　綢布　　M　4　主車間內(nèi)　31　白布　　　　M　　　10　主車間內(nèi)　　32　　　棉紗　　　　　　KG　50　　主車間內(nèi)　33　香蕉水　　　　　KG　80　主車間內(nèi)　　　34　研磨膏　MOS2　　盒　　5　　主車間內(nèi)　35　硫化鉬　　　KG　10　　主車間內(nèi)　　　36　大錘　　　　　　個(gè)　　3　主車間內(nèi)　　37　　磁力千分尺　　　　個(gè)　　　2　主車間內(nèi)　38　　線墜　　2kg　　　?。ǜ? 個(gè)）主車間內(nèi)　　39　　　電焊機(jī)　　　　　臺(tái)　　2　　主車間內(nèi)　　40　鋼皮尺　　盤　　1　主車間內(nèi)　　　　　　　　　　　　　主車間內(nèi)　　　主要試驗(yàn)及調(diào)校設(shè)備、工具　　　序號(hào)　　名　稱　　　規(guī)　　格　單　位　數(shù)量　1　　筆記本電腦　　　DELLINSPIRON2500　　臺(tái)　　　1　　2　　　多路信號(hào)發(fā)生器　SFX－20B　　　臺(tái)　　1　　　3　　綜合校驗(yàn)儀　三路數(shù)字VC3000　　臺(tái)　　1　　　4　　綜合校驗(yàn)儀　　　VD3020　　　臺(tái)　　　1　　　5　　　雙蹤示波器　　　BS－601　　臺(tái)　　1　　　6　　標(biāo)準(zhǔn)電壓電流表　　　　　臺(tái)　　　4　7　　　數(shù)字萬(wàn)用表　　　DT－890　臺(tái)　　4　　　8　　　電腦線號(hào)打印機(jī)　　TM－35EN　　臺(tái)　　1　　9　　數(shù)字校驗(yàn)儀　　　　臺(tái)　1　　　第六章 質(zhì)量管理與運(yùn)行措施　　投標(biāo)人視質(zhì)量為企業(yè)的生命，按照ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)保大綱，并且進(jìn)行質(zhì)量跟蹤及管理追審。具本管理及控制如下：?。?）文件管理　建立有關(guān)綜合程序，供應(yīng)的物資（或產(chǎn)品）質(zhì)量必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及合同要求，確保工程提供合格的物資（或產(chǎn)品）；按照合同要求，對(duì)主要物資、業(yè)主有特殊要求的物資、公司加工有困難的物資，在滿足總包合同的基礎(chǔ)上，采取分承包方式，保證對(duì)分承包方進(jìn)行有效的質(zhì)量選擇和控制?！。?）材料管理　材料貯存和運(yùn)輸過程，由書面指令及分包商的說(shuō)明書、施工組織設(shè)計(jì)中平面布置圖和進(jìn)度計(jì)劃來(lái)組織和控制?！　。?）檢查和試驗(yàn)管理?、贆z查：由兩個(gè)方面來(lái)控制，一方面內(nèi)部和獨(dú)立控制都要記錄在施工跟綜檔案中。另一方面由質(zhì)保組織機(jī)構(gòu)隨機(jī)或的計(jì)劃獨(dú)立控制?！　、谠囼?yàn)：本公司或分包商完成的試驗(yàn)，包括個(gè)人熟練程度及資格，設(shè)備工具、操作方法來(lái)樣試驗(yàn)?！　、蹨y(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)定和管理：所有儀表、工具、量具和試驗(yàn)設(shè)備都應(yīng)根據(jù)綜合程序通過標(biāo)定和驗(yàn)證?！　。?）對(duì)不符合項(xiàng)目管理　?。?）糾正措施：當(dāng)工程的缺陷、偏差及對(duì)質(zhì)量不利的條件出現(xiàn)時(shí)，為了防止重復(fù)發(fā)生，建立綜合程序“糾正措施”描述質(zhì)保質(zhì)控活動(dòng)。?。?）監(jiān)察：分內(nèi)部和外部監(jiān)察，質(zhì)保部門將根據(jù)需要指導(dǎo)監(jiān)察，以證實(shí)質(zhì)保大綱的執(zhí)行、運(yùn)用和有效性?！　?過程控制　質(zhì)量控制流程圖　　　　　　 質(zhì)量體系的保證　項(xiàng)目經(jīng)理　項(xiàng)目副經(jīng)理　　　技術(shù)負(fù)責(zé)人　技術(shù)員　質(zhì)檢員　　施工員　　供應(yīng)　　　各施工班組　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 質(zhì)量通病及預(yù)防措施　　(1)外觀質(zhì)量通病：可用量具、觀感或放大鏡觀察發(fā)現(xiàn)，如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求焊縫尺寸、飛濺、咬邊、焊瘤、弧坑氣孔、熔穿和裂縫等?！?2)內(nèi)部質(zhì)量通病：焊縫內(nèi)部質(zhì)量通病，必須用無(wú)損檢測(cè)或破壞性試驗(yàn)才能發(fā)現(xiàn)，如未焊透、夾渣、氣孔和裂縫等?！　?3)焊縫質(zhì)量通病的危害和檢驗(yàn)，處理要求，在焊縫質(zhì)量的各種通病中比較，內(nèi)外裂縫屬于急性質(zhì)量通病，一般稱為直接質(zhì)量事故。焊接質(zhì)量通病的種類，現(xiàn)象，產(chǎn)生原因及防止措施、治理方法：　　通病名稱　　現(xiàn)象　產(chǎn)生原因　防止措施　治理方法　焊縫外形尺寸不符合要求　1．焊縫高　度過高和　過低　　　2．焊縫寬　　　過寬　　　3．焊縫兩　　側(cè)目測(cè)表　　面不平　1．制定與選　　用焊接規(guī)范　　不合理　2．坡口加工　及其截面邊　緣不直　3．組對(duì)時(shí)結(jié)　縫處中心兩　　　側(cè)不平　　4．焊接坡口　　角度與施焊　　和焊條角度　　　不當(dāng)　　　1 制定與選擇焊　　　接規(guī)范應(yīng)合理　　　2．用正確的坡口　角度并提高邊緣　　　的直度　　3．提高焊工操作　技術(shù)水平　4．提高拼裝質(zhì)量　1．焊縫高　　　度過高應(yīng)　　修磨處理　　　2．過低按　　　工藝補(bǔ)焊　　3．錯(cuò)邊量　　　超過規(guī)范　　　規(guī)定量應(yīng)　處理重焊　　　　　　　　　　　　　　　　　　飛濺　在焊縫及其附近產(chǎn)生(金屬　顆粒物) 　1．一般性飛濺　2．熔合性　　　1．焊接環(huán)境潮濕　2．焊條潮濕未烘干　　　3．焊接電流和線能量都太大　1．注意改善焊接環(huán)境　2．焊條應(yīng)按保管要求妥善保管，按烘干的規(guī)定烘干和使用　　3．制定切實(shí)可行　1．一般性飛濺可用工具清除　2．嚴(yán)重溶合性飛濺應(yīng)用挫刀　　?。拜喣ァ　⊥ú∶Q　現(xiàn)象　　　產(chǎn)生原因　　　防止措施　　　治理方法　　　嚴(yán)重飛濺　　3．焊接電弧太長(zhǎng)　　的焊接規(guī)范或施　焊法，確定適宜　　的電流和線能量　除(且不得弄傷主材　　　咬邊(或　稱咬肉)　1．焊縫兩側(cè)邊緣母材被電弧　　　熔化　　2．熔化后未得到熔化金屬的　填充而形成凹面的缺點(diǎn)　　　1．焊接電流　　　太大　2．焊接電弧　太長(zhǎng)　3。焊條擺動(dòng)　或運(yùn)條速度　　不當(dāng)　　　4．施焊(焊　條)角度不正　　確　　1．調(diào)整及選用適　當(dāng)?shù)暮附与娏鳌?．縮短電弧長(zhǎng)度　　用壓弧焊　3．改變運(yùn)條方式　和速度　4．確定正確的施　焊角度　　　1．一般結(jié)構(gòu)焊接咬邊深度應(yīng)小于o。5mm 或打磨處理　2．大于0．5mm 經(jīng)打磨后補(bǔ)焊　　3．重要結(jié)　　　構(gòu)不允許咬邊　　　　　　　　　　焊瘤　　1．焊縫上存在凸起的金屬(病瘤) 　　　2．位置在焊縫中部或側(cè)面及　邊緣上未熔化的堆形積物　　　1．焊接電流　　太小熔化溫　　　度較低　　2．運(yùn)條速度　　　太快　　3．焊工操作　　　技術(shù)不熟練　　　4．電弧過長(zhǎng)太小熔化溫　度較低　　　2．運(yùn)條速度　太快　3．焊工操作　技術(shù)不熟練　　4．電弧過長(zhǎng)　　　1．合理選擇與調(diào)　整適宜的焊接電　流　2．改變運(yùn)條方式　　　和正確的電弧長(zhǎng)　　　度　　　3．提高焊工技術(shù)　　水平　4．注意上焊縫易　　產(chǎn)生焊?jìng)?，有條　　　件時(shí)應(yīng)采用平焊　　　或自動(dòng)焊　　1．普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)鏟除重　　　焊　　　2．低合金或脆裂敏感的結(jié)構(gòu)　　鋼應(yīng)按其時(shí)接工藝處理和補(bǔ)　焊　　　　　　　　　　　　焊穿(或　1。在焊縫　1．焊工操作　　　1．提高焊工技術(shù)　將坑處表　　　　工藝管道質(zhì)量通?。骸?