【文章內(nèi)容簡介】 時停止，使銑刀將零件切削小部分，記下此時Z的坐標(biāo)值，記為Z，此為工件表面一點處Z的坐標(biāo)值。通過對刀得到的坐標(biāo)值（X，Ｙ，Ｚ）即為工件坐標(biāo)系原點在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。 車床對刀測量工件原點，直接輸入工件坐標(biāo)系G54~G591）切削外徑：點擊操作面板上的手動按鈕，手動狀態(tài)指示燈變亮，機(jī)床進(jìn)入手動操作模式，點擊控制面板上的按鈕，使X軸方向移動指示燈變亮，點擊或，使機(jī)床在X軸方向移動；同樣使機(jī)床在Z軸方向移動。通過手動方式將機(jī)床移到如圖9221所示的大致位置圖9221點擊操作面板上的或按鈕，使其指示燈變亮，主軸轉(zhuǎn)動。再點擊Z軸方向移動按鈕，使Z軸方向指示燈變亮，點擊，用所選刀具試切工件外圓，如圖9222所示。然后按按鈕，X方向保持不動，刀具退出。2）測量切削位置的直徑：點擊操作面板上的按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動，點擊菜單“測量/坐標(biāo)測量”如圖9225所示，點擊試切外圓時所切線段，選中的線段由紅色變?yōu)辄S色。記下下面對話框中對應(yīng)的X的值α。3）按下控制箱鍵盤上的 鍵。4）把光標(biāo)定位在需要設(shè)定的坐標(biāo)系上。5）光標(biāo)移到X6）輸入直徑值α。7）按軟鍵“輸入”或“INPUT”鍵8）切削端面：點擊操作面板上的或按鈕，使其指示燈變亮，主軸轉(zhuǎn)動。將刀具移至如圖9223的位置，點擊控制面板上的按鈕，使X軸方向移動指示燈變亮，點擊，切削工件端面。如圖9224所示。然后按按鈕，Z方向保持不動，刀具退出。9）點擊操作面板上的按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動。10）把光標(biāo)定位在需要設(shè)定的坐標(biāo)系上。11）按下需要設(shè)定的軸“Z”鍵12）輸入工件坐標(biāo)系原點的距離（注意距離有正負(fù)號）。13）按軟鍵“測量”，自動計算出坐標(biāo)值填入。 圖6222 圖6223 圖6224 圖6225 圖6226測量、輸入刀具偏移量使用這個方法對刀，在程序中直接使用機(jī)床坐標(biāo)系原點作為工件坐標(biāo)系原點。用所選刀具試切工件外圓，點擊按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動，點擊菜單“測量/坐標(biāo)測量”，得到試切后的工件直徑，記為α。保持X軸方向不動，刀具退出。點擊MDI鍵盤上的鍵，進(jìn)入形狀補償參數(shù)設(shè)定界面，將光標(biāo)移到相應(yīng)的位置，輸入Xα，按“測量”軟鍵（如圖9227）輸入。試切工件端面，讀出端面在工件坐標(biāo)系中Z的坐標(biāo)值，記為β（此處以工件端面中心點為工件坐標(biāo)系原點，則β為0）。保持Z軸方向不動，刀具退出。進(jìn)入形狀補償參數(shù)設(shè)定界面，將光標(biāo)移到相應(yīng)的位置，輸入Zβ，按“測量”軟鍵（如圖6227）輸入到指定區(qū)域。 圖 6227 圖6228設(shè)置偏置值完成多把刀具對刀方法一選擇一把刀為標(biāo)準(zhǔn)刀具，采用試切法或自動設(shè)置坐標(biāo)系法完成對刀，把工件坐標(biāo)系原點放入G54~G59，然后通過設(shè)置偏置值完成其它刀具的對刀，下面介紹刀具偏置值的獲取辦法。點擊MDI鍵盤上鍵和“相對”軟鍵，進(jìn)入相對坐標(biāo)顯示界面，如圖6228所示。選定的標(biāo)刀試切工件端面，將刀具當(dāng)前的Z軸位置設(shè)為相對零點（設(shè)零前不得有Z軸位移）。依次點擊MDI鍵盤上的，輸入“w0”，按軟鍵“預(yù)定”，則將Z軸當(dāng)前坐標(biāo)值設(shè)為相對坐標(biāo)原點。標(biāo)刀試切零件外圓，將刀具當(dāng)前X軸的位置設(shè)為相對零點（設(shè)零前不得有X軸的位移）：依次點擊MDI鍵盤上的，輸入“u0”，按軟鍵“預(yù)定”，則將X軸當(dāng)前坐標(biāo)值設(shè)為相對坐標(biāo)原點。此時CRT界面如圖6229所示。 圖6229 圖62210換刀后，移動刀具使刀尖分別與標(biāo)準(zhǔn)刀切削過的表面接觸。接觸時顯示的相對值，即為該刀相對于標(biāo)刀的偏置值△X, △Z。（為保證刀準(zhǔn)確移到工件的基準(zhǔn)點上，可采用手動脈沖進(jìn)給方式）此時CRT界面如圖62210所示，所顯示的值即為偏置值。將偏置值輸入到磨耗參數(shù)補償表或形狀參數(shù)補償表內(nèi)。注：MDI鍵盤上的鍵用來切換字母鍵，如鍵，直接按下輸入的為“X”，按鍵，再按，輸入的為“U”。方法二分別對每一把刀測量、輸入刀具偏移量。 立式加工中心對刀立式加工中心在選擇刀具后，刀具被放置在刀架上。對刀時，首先要使用基準(zhǔn)工具在X，Y軸方向?qū)Φ?，再拆除基?zhǔn)工具，將所需刀具裝載在主軸上，在Z軸方向?qū)Φ丁，Y軸對刀對刀方法同銑床及臥式加工中心X，Y軸對刀，可采用剛性圓柱基準(zhǔn)工具和尋邊器兩種基準(zhǔn)工具。點擊菜單“機(jī)床/基準(zhǔn)工具”，則基準(zhǔn)工具直接裝載在主軸上，采用與銑床及臥式加工中心同樣的辦法進(jìn)行對刀。Z軸對刀 立式加工中心Z軸對刀時首先要將已放置在刀架上的刀具放置在主軸上，再采用與銑床及臥式加工中心類似的辦法逐把對刀。裝刀 立式加工中心需采用MDI操作方式裝刀。點擊操作面板上的“MDI”按鈕，使其指示燈變亮，進(jìn)入MDI運行模式。點擊MDI鍵盤上的鍵，CRT界面如圖6231所示。 圖6231 圖6232利用MDI鍵盤輸入“”，按鍵，將輸入域中的內(nèi)容輸?shù)街付▍^(qū)域。CRT界面如圖6232所示。點擊按鈕，主軸回到換刀點，機(jī)床如圖6233所示。 圖6233 圖6234利用MDI鍵盤輸入“T01M06”，按鍵，將輸入域中的內(nèi)容輸?shù)街付▍^(qū)域。點擊按鈕，一號刀被裝載在主軸上，如圖6234所示。對刀 裝