齒輪泵與齒輪馬達(dá)ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-29 12:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 能起到密封作用，密封圈外的高壓油會(huì)穿過(guò)密封圈向低壓腔泄漏，影響泵的容積效率，為此裝配時(shí)需測(cè)量此間隙，保證間隙大小為 ~，若太大時(shí)可在后軸套與泵體間加銅皮來(lái)調(diào)整間隙。 ? 2） 拆檢與裝配要領(lǐng) ?① 拆開(kāi)檢修時(shí) ， 必須用輕質(zhì)柴油或煤油清洗全部零件 ， 并用壓縮空氣吹凈 。 ?② 四個(gè)半軸套的位臵不可隨意調(diào)換 ， 齒輪同側(cè)的兩個(gè)半軸套的厚度誤差要求不超過(guò)， 最大不超過(guò) 。 ?③ 軸套與齒輪的配合間用平尺檢查不允許有漏光 。 ?④ 半軸套上開(kāi)有與軸承腔相通的卸荷槽應(yīng)放在吸油腔一側(cè) 。 ?⑤ 導(dǎo)向彈簧鋼絲安裝時(shí)必須注意彈簧力的作用方向 ， 在彈簧力的作用下 ， 使兩軸套的扭轉(zhuǎn)方向與被動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向一致 。只有在這樣正確安裝 ， 才能保證消除困油現(xiàn)象的卸荷槽的錯(cuò)動(dòng)而不至于使吸 、 壓油腔相通 。 ?⑥ 卸壓片應(yīng)放在吸油腔一側(cè) 。 ?⑦ 泵蓋緊固螺釘應(yīng)交替均勻擰緊 。 ?⑧ 轉(zhuǎn)向需滿足設(shè)備要求。 CBFE和 CBFF系列齒輪泵 ?CBFE和 CBFF系列齒輪泵的結(jié)構(gòu)圖， F系列泵的軸徑較 E系列粗，但結(jié)構(gòu)相同。 E系列為中、高壓泵，其額定壓力為 ，最高壓力為 ； F系列為高壓泵，額定壓力為 ，最高壓力為 。兩種泵的轉(zhuǎn)速相同，排量在 32mL/r以下的額定轉(zhuǎn)速為 2500r/min，最高轉(zhuǎn)速為3000r/min；排量在 32mL/r以上的泵額定轉(zhuǎn)速為 2022r/min，最高轉(zhuǎn)速為 2500r/min。 圖 39 CBFE、 CBFF 系列齒輪泵 1－泵體， 2－ “ O”形密封圈，３－泵蓋，４－被動(dòng)齒輪，５ — 主動(dòng)齒輪、 6－旋轉(zhuǎn)軸密封， 7－ DU滑動(dòng)軸承，８－組合 “ з ”形密封圈， 9— 定位銷， 10－側(cè)板，11－支撐板 ? 1） 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ?該類泵從結(jié)構(gòu)上采用了可浮動(dòng)的側(cè)板來(lái)補(bǔ)償齒輪泵的端面間隙泄漏。泵蓋從外觀上看是對(duì)稱的，其高低壓油腔側(cè)均有一個(gè)小孔，但為適應(yīng)機(jī)械不同轉(zhuǎn)向的要求，只有一側(cè)的孔與軸承腔相通，將泄漏到各軸承腔的液壓油引回吸油腔。齒輪與泵體、泵蓋之間裝有浮動(dòng)側(cè)板 10，側(cè)板為雙金屬結(jié)構(gòu)，銅合金面一側(cè)對(duì)著齒輪端面，在排油腔一側(cè)開(kāi)有偏臵式困油卸荷槽，克服齒輪泵的困油現(xiàn)象。出廠的泵無(wú)法通過(guò)重新裝配來(lái)改變其轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 ?在側(cè)板與泵體、泵蓋之間靠排油腔一側(cè)裝有組合式 “ з ”形密封 8，組合式 “ з ”形密封圈的中間為橡膠密封件，內(nèi)外兩側(cè)為尼龍和塑料支撐環(huán)，支撐環(huán)可以固定橡膠密封件的位臵并增強(qiáng)耐壓程度；在吸油腔側(cè)放臵支撐板 11，其作用是固定側(cè)板的位臵，防止 “ з ”形組合密封被沖壞。 “ з ”型組合密封圍起來(lái)的區(qū)域內(nèi)為高壓油，其產(chǎn)生的液壓作用力略大于側(cè)板對(duì)面（齒輪端面）液壓油的作用力，當(dāng)側(cè)板與齒輪端面出現(xiàn)磨損時(shí)，側(cè)板可自動(dòng)向齒輪端面移動(dòng)，減小軸向間隙的泄漏量，使齒輪泵保持較高的容積效率。 ?該類泵的另一個(gè)特點(diǎn)是采用 DU軸承，可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑， DU軸承是由氟塑青銅材料制成的。這種材料具有良好的自潤(rùn)滑性能和化學(xué)穩(wěn)定性。采用 DU軸承的液壓泵不但可實(shí)現(xiàn)干摩擦、壽命長(zhǎng)、承載能力大，而且抗異物嵌入性也好，能使硬磨微粒擠壓在軸承中，不產(chǎn)生拉傷磨損，在承受沖擊載荷時(shí)，噪聲也低。因此，近年來(lái)該類泵被廣泛地應(yīng)用在工程機(jī)械上。 ? 2） 拆檢與裝配要領(lǐng) ?① 泵體的掃鏜痕跡大于 ，側(cè)板合金面若有明顯的圓弧形磨損可更換側(cè)板 。 ?② 不要用砂紙或油石修磨軸承和軸頸 。 ?③ 側(cè)板上帶有卸荷槽的一面應(yīng)與齒輪端面向?qū)?，并放在排油腔一側(cè) 。 ?④ 切記將泵蓋上的通孔 (與軸承腔相通 )放在吸油腔一側(cè) 。 ?⑤ 支撐板放臵在吸油腔側(cè) ， 而組合式 “ з ”形密封圈應(yīng)放在高壓腔側(cè) ， 并應(yīng)保持平整 。 ?⑥ 泵蓋與泵體組合后，先在泵的對(duì)稱位臵上各裝一個(gè)螺釘，擰至規(guī)定力矩，然后用同樣的力矩?cái)Q緊剩余螺釘。 CBFa系列齒輪泵 ? 1） 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ?該泵由泵體 3，前、后泵蓋 6和 11，主、被動(dòng)齒輪7和 5，隔板 1，側(cè)板 9等零件組成。在泵體與側(cè)板之間設(shè)有弓形密封圈４，在側(cè)板與隔板間有方形密封圈８，主、被動(dòng)齒輪通過(guò)雙金屬滑動(dòng)軸承１０支承在前、后泵蓋上。前、后泵蓋上開(kāi)有通道，被動(dòng)齒輪軸上有軸向通孔，將各軸承腔與吸油腔溝通，使滑動(dòng)軸承形成差壓潤(rùn)滑并使軸端密封不承受高壓。 圖 310 CBFa 系列齒輪泵 1－隔板， 2－定位銷，３－泵體，４－弓形密封圈，５、７－主、被動(dòng)齒輪， ６、 11－前、后泵蓋，８－方形密封圈，９－側(cè)板，１０－
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