【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量和尺寸公差如表31所示：表31 泵體鑄件毛坯尺寸公差與加工余量項(xiàng)目底面左端面內(nèi)孔側(cè)面孔孔右平面公差等級(jí)99999加工面基本尺寸85284018鑄件尺寸公差2加工余量等級(jí)EEEEERAM毛坯基本尺寸 切削用量及時(shí)間定額的計(jì)算：粗銑底面加工材料——,，鑄件，有外皮；工件尺寸——寬度，長(zhǎng)度；加工要求——用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀銑削，加工余量；機(jī)床——X52K型立式銑床。（1）選擇刀具： 根據(jù)表，選擇YT15硬質(zhì)合金刀片，Z=4，端銑刀直徑。銑刀幾何形狀：。（2）選擇切削用量：1）決定銑削深度由于加工余量不大，故可在一次走刀內(nèi)完成，則。2）決定每齒進(jìn)給量采用不對(duì)稱(chēng)端銑以提高進(jìn)給量。根據(jù)表，當(dāng)使用YT15，銑床功率為7KW時(shí)，但采用不對(duì)稱(chēng)端銑，故取。3） 決定切削速度和每秒鐘進(jìn)給量 根據(jù)表，當(dāng)，時(shí)，。各修正系數(shù)為： 故 根據(jù)X52K型立銑說(shuō)明書(shū)選擇： 因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為：4） 檢驗(yàn)機(jī)床功率根據(jù)表，當(dāng)，，，近似為：。根據(jù)X52K型立銑說(shuō)明書(shū)，機(jī)床主軸允許的功率為：故，因此所選擇的切削用量符合要求，即5） 計(jì)算基本工時(shí)式中，根據(jù)表，入切量及超切量，則故 2. 工序4：粗銑底左端面，半精銑左端面加工材料——,，鑄件，有外皮；工件尺寸——寬度，長(zhǎng)度；加工要求——用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀銑削，加工余量；機(jī)床——X52K型立式銑床。粗銑左端面（1）選擇刀具： 根據(jù)表，選擇YT15硬質(zhì)合金刀片，Z=4，端銑刀直徑。銑刀幾何形狀：由于。（2）選擇切削用量：1)決定銑削深度由于加工余量不大，故可在一次走刀內(nèi)完成，則。2)決定每齒進(jìn)給量采用不對(duì)稱(chēng)端銑以提高進(jìn)給量。根據(jù)表，當(dāng)使用YT15，銑床功率為7KW時(shí),但采用不對(duì)稱(chēng)端銑，故取。3)決定切削速度和每秒鐘進(jìn)給量 根據(jù)表，當(dāng)時(shí)，。各修正系數(shù)為： 故 根據(jù)X52K型立銑說(shuō)明書(shū)選擇：因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為：4)檢驗(yàn)機(jī)床功率根據(jù)表，當(dāng)，，，近似為。根據(jù)X52K型立銑說(shuō)明書(shū)，機(jī)床主軸允許的功率為：故，因此所選擇的切削用量符合要求，即。5）計(jì)算基本工時(shí) 式中，根據(jù)表，入切量及超切量，則，故半精銑左端面（1）選擇刀具： 根據(jù)表，選擇YT15硬質(zhì)合金刀片，Z=4，端銑刀直徑。銑刀幾何形狀： 。（2）選擇切削用量：1) 決定銑削深度由于加工余量不大，故可在一次走刀內(nèi)完成，則。2) 決定每齒進(jìn)給量采用不對(duì)稱(chēng)端銑以提高進(jìn)給量。根據(jù)表，當(dāng)使用YT15，銑床功率為7KW時(shí)，但采用不對(duì)稱(chēng)端銑，故取。3) 決定切削速度和每秒鐘進(jìn)給量 根據(jù)表，當(dāng)時(shí)，。各修正系數(shù)為： 故 根據(jù)X52K型立銑說(shuō)明書(shū)選擇： 因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為：4) 檢驗(yàn)機(jī)床功率根據(jù)表，當(dāng)，，，近似為。根據(jù)X52K型立銑說(shuō)明書(shū)，機(jī)床主軸允許的功率為：故，因此所選擇的切削用量符合要求，即：。5) 計(jì)算基本工時(shí)式中，根據(jù)表，入切量及超切量，則：故：粗銑槽的兩側(cè)面加工材料——,，鑄件，有外皮；工件尺寸——寬度，高度；加工要求——用立銑刀銑削，加工余量；機(jī)床——X52K型立式銑床。（1）選擇刀具： 根據(jù)表，選擇YT15硬質(zhì)合金立銑刀，Z=8，端銑刀直徑。銑刀幾何形狀：。(2)選擇切削用量：1) 決定銑削深度由于加工余量不大，故可在一次走刀內(nèi)完成，則。2) 決定每齒進(jìn)給量由于銑削寬度5，帶整體刀頭立銑刀，其每齒進(jìn)給量，故?。骸?) 決定切削速度和每秒鐘進(jìn)給量 查表得，切削速度公式其中： 代入公式得：4) 檢驗(yàn)機(jī)床功率根據(jù)表，當(dāng)，，，得。根據(jù)X52K型立銑說(shuō)明書(shū)，機(jī)床主軸允許的功率為：故，因此所選擇的切削用量符合要求，即。5) 計(jì)算基本工時(shí) 式中，根據(jù)表，入切量及超切量，則，故：車(chē)M27端面，外圓面，倒角加工材料——,，鑄件，有外皮；工件尺寸——，車(chē)削后，加工長(zhǎng)度為；機(jī)床——C620—1，工件裝夾在花盤(pán)上。工步一：車(chē)端面（1）選擇刀具根據(jù)表，選擇端面車(chē)刀，牌號(hào)為YT15硬質(zhì)合金。（2）選擇切削用量1)確定切削深度 ，故可在一次走刀內(nèi)完成。 2）確定進(jìn)給量 根據(jù)表，在粗車(chē)鋼料，刀桿尺寸為，工件直徑時(shí)。 按照C620—1機(jī)床說(shuō)明書(shū)選擇： 3）確定切削速度 根據(jù)表，當(dāng)用YT15硬質(zhì)合金車(chē)刀加工鋼料，，切削速度。 切削速度修正系數(shù)為：，，,故：根據(jù)C620—1機(jī)床說(shuō)明書(shū)，選擇：，這時(shí)實(shí)際切削速度為：4）校驗(yàn)機(jī)床功率 切削時(shí)的功率可由表查出：當(dāng)，，時(shí)。切削功率的修正系數(shù)，故實(shí)際切削時(shí)的功率為。根據(jù)C620—1機(jī)床說(shuō)明書(shū)，當(dāng)時(shí)，機(jī)床主軸允許功率為，因?yàn)?，故所選切削用量滿(mǎn)足要求。最后決定的切削用量為： （3）計(jì)算基本工時(shí) 式中。根據(jù)表查得，車(chē)削時(shí)入切量及超切量，則，故：工步二：車(chē)外圓（1）選擇刀具1）根據(jù)表，選擇直頭焊接式外圓車(chē)刀，牌號(hào)為YT15硬質(zhì)合金，選刀桿尺寸：，；（2）選擇切削用量1）確定切削深度 ， 故可在一次走刀內(nèi)完成。 2）確定進(jìn)給量 根據(jù)表，在粗車(chē)鋼料，刀桿尺寸為，工件直徑時(shí)。 按照C620—1機(jī)床說(shuō)明書(shū)選擇 3）確定切削速度當(dāng) 根據(jù)表，當(dāng)用YT15硬質(zhì)合金車(chē)刀加工鋼料，，切削速度。 切削速度修正系數(shù)為：，，,故：根據(jù)C620—1機(jī)床說(shuō)明書(shū)，選擇：，這時(shí)實(shí)際切削速度為：4）校驗(yàn)機(jī)床功率 切削時(shí)的功率可由表查出：當(dāng)，，時(shí)。 切削功率的修正系數(shù)，故實(shí)際切削時(shí)的功率為：。根據(jù)C620—1機(jī)床說(shuō)明書(shū)，當(dāng)時(shí)，機(jī)床主軸允許功率為，因?yàn)?，故所選切削用量滿(mǎn)足要求。最后決定的切削用量為： （3）計(jì)算基本工時(shí) 式中。根據(jù)表查得，車(chē)削時(shí)入切量及超切量，則，故：：車(chē)M27螺紋加工材料——,，鑄件，有外皮；工件尺寸——，加工長(zhǎng)度為，螺距；機(jī)床——C620—1，工件裝夾在花盤(pán)上。（1）選擇刀具：應(yīng)選擇YT15牌號(hào)硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀（牙形為三角形）。（2）選擇切削用量：1）確定切削深度：2）確定進(jìn)給量：3）確定切削速度：4）車(chē)螺紋時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速: 其中，為螺距，為安全系數(shù)，取80，代入得： 查C620—1機(jī)床說(shuō)明書(shū)選擇：（3）校驗(yàn)機(jī)床功率當(dāng)，，時(shí)。切削功率的修正系數(shù)：，故實(shí)際切削時(shí)的功率為。 根據(jù)C620—1機(jī)床說(shuō)明書(shū)，當(dāng)時(shí)，機(jī)床允許功率為。因?yàn)?，故選擇的切削用量符合要求。最后決定的切削用量為： 。（4）計(jì)算基本工時(shí) 式中。根據(jù)表查得，車(chē)削時(shí)入切量及超切量，則，故：：粗鏜、精鏜圓面加工材料——,，鑄件，有外皮；工件尺寸——，鏜削后，孔深度；機(jī)床——T617A臥式鏜床。工步一：粗鏜圓面：（1）選擇刀具：應(yīng)選擇YT15牌號(hào)硬質(zhì)合金鏜刀。（2）選擇切削用量：查表得，粗加工時(shí)，切削速度：進(jìn)給量： 背吃刀量： 轉(zhuǎn) 速： 故切削用量為： ，。（3）計(jì)算基本工時(shí) 式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則： 由于有兩個(gè)孔，故。工步二：精鏜圓面：(1)選擇刀具：應(yīng)選擇高速鋼鏜刀。(2)選擇切削用量：精加工，查表得，切削速度： 進(jìn)給量： 背吃刀量： 轉(zhuǎn)速：故切削用量為：，。 (3)計(jì)算基本工時(shí)式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則： 由于有兩個(gè)孔，故。：粗鏜、精鏜內(nèi)圓右端面加工材料——,，鑄件，有外皮；工件尺寸——右端面，加工后；機(jī)床——T617A臥式鏜床。工步一：粗鏜內(nèi)圓右端面：(1)選擇刀具：應(yīng)選擇YT15牌號(hào)硬質(zhì)合金鏜刀；(2)選擇切削用量：粗加工，查表得，切削速度：