【正文】 進給量： 背吃刀量： 轉速：故切削用量為：，。(3)計算基本工時式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則： 由于有兩個孔，故。工步二：半精鏜內圓右端面：(1)選擇刀具：應選擇高速鋼鏜刀。(2)選擇切削用量：半精加工，查表得，切削速度： 進給量： 背吃刀量： 轉速：故切削用量為：，，(3)計算基本工時式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則： 由于有兩個孔，故。：鉆、粗鉸、精鉸孔，鉆、粗鉸、精鉸孔加工材料——,，鑄件；加工要求——孔徑，孔深，精度要求為H7，故需要鉆、粗鉸、精鉸；機床——Z525立式鉆床。工步一：鉆孔（1）選擇鉆頭：選擇高速鋼麻花鉆，直徑。（2）選擇切削用量1）決定進給量① 按加工要求決定進給量：根據(jù)表，當加工精度要求為H7，時。 由于，故不需要乘孔深修正系數(shù)。② 按鉆頭強度決定進給量：根據(jù)表查得，當，鉆頭強度允許的進給量。③按鉆床進給機構強度決定進給量：根據(jù)表，當，機床進給機構允許的軸向力為8330N時，進給量為。 從以上三個進給量比較可以看出，進給量取值范圍為，根據(jù)Z525鉆床說明書，選擇。2）決定切削速度 查表，當?shù)奶间摷庸ば阅軐儆诘?類。 查表，當加工性能為第4類，雙橫刃磨的鉆頭。 切削速度修正系數(shù)為：，，，故： 根據(jù)Z525鉆床說明書，可考慮選擇，但因所選的轉速比計算轉速高，會使刀具耐用度下降，故可將進給量降一級，即??；也可降低一級轉速，即取，仍用，比較這兩種方案： 方案一：，則； 方案二：，則； 因為第一方案則的乘積較大，基本工時較少，故第一個方案好。 3）計算基本工時式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則：工步二：鉆孔（1）選擇鉆頭：選擇高速鋼麻花鉆，直徑。（2）選擇切削用量1）決定進給量① 按加工要求決定進給量：根據(jù)表，當加工精度要求為H7，時。 由于，故不需要乘孔深修正系數(shù)。② 按鉆頭強度決定進給量：根據(jù)表查得，當，鉆頭強度允許的進給量。③按鉆床進給機構強度決定進給量：根據(jù)表，當， 機床進給機構允許的軸向力為8330N時，進給量為。 從以上三個進給量比較可以看出，進給量取值范圍為，根據(jù)Z525鉆床說明書，選擇。2）決定切削速度 查表，當?shù)奶间摷庸ば阅軐儆诘?類。 查表，當加工性能為第4類，雙橫刃磨的鉆頭。 切削速度修正系數(shù)為：，，，故 ： 根據(jù)Z525鉆床說明書，可考慮選擇，但因所選的轉速比計算轉速高，會使刀具耐用度下降，故可將進給量降一級，即??；也可降低一級轉速，即取，仍用，比較這兩種方案： 方案一：，則。 方案二：，則。 因為第一方案則的乘積較大，基本工時較少，故第一個方案好。 3）計算基本工時式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則：工步三：粗鉸孔（1）選擇刀具：高速鋼鉸刀。（2）切削用量的確定 當，刀具為高速鋼鉸刀時，查表得：進給量： 背吃刀量： 切削速度： 其中: , 代入得：（3）計算基本工時 式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則：工步四：粗鉸孔（1）選擇刀具：高速鋼鉸刀。（2）切削用量的確定 當，刀具為高速鋼鉸刀時，查表得： 進給量： 背吃刀量： 切削速度： 其中: ， , 代入得：（3）計算基本工時 式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則:工步五：精鉸孔（1）選擇刀具：高速鋼鉸刀。（2）切削用量的確定 當，刀具為高速鋼鉸刀時，查表得：進給量： 背吃刀量： 切削速度： 其中: ， 代入得：（3）計算基本工時 式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則：工步六：精鉸孔（1）選擇刀具：高速鋼鉸刀。（2）切削用量的確定 當，刀具為高速鋼鉸刀時，查表得：進給量： 背吃刀量： 切削速度： 其中: 代入得：（3）計算基本工時式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則：：鉆、粗鉸、精鉸孔加工材料——,，鑄件；加工要求——孔徑，孔深，精度要求為H7，故需要鉆、粗鉸、精鉸；機床——Z525立式鉆床。工步一：鉆孔（1）選擇鉆頭：選擇高速鋼麻花鉆，直徑。（2）選擇切削用量1）決定進給量① 按加工要求決定進給量：根據(jù)表，當加工精度要求為H7，時。 由于，故不需要乘孔深修正系數(shù)。② 按鉆頭強度決定進給量：根據(jù)表查得，當，鉆頭強度允許的進給量。③按鉆床進給機構強度決定進給量：根據(jù)表，當，機床進給機構允許的軸向力為8330N時，進給量為。 從以上三個進給量比較可以看出，進給量取值范圍為，根據(jù)Z525鉆床說明書，選擇。2）決定切削速度查表，當?shù)奶间摷庸ば阅軐儆诘?類。 查表，當加工性能為第4類，雙橫刃磨的鉆頭。切削速度修正系數(shù)為：，，，故 ：根據(jù)Z525鉆床說明書，可考慮選擇，但因所選的轉速比計算轉速高，會使刀具耐用度下降，故可將進給量降一級，即??；也可降低一級轉速，即取，仍用，比較這兩種方案： 方案一：，則。 方案二：，則。 因為第一方案則的乘積較大，基本工時較少，故第一個方案好。 3）計算基本工時式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則：工步二：粗鉸孔（1）選擇刀具：高速鋼鉸刀，（2）切削用量的確定 當，刀具為高速鋼鉸刀時，查表得：進給量： 背吃刀量： 切削速度： 其中: 代入得：（3）計算基本工時 式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則，精鉸孔（1）選擇刀具：高速鋼鉸刀，（2）切削用量的確定 當，刀具為高速鋼鉸刀時，查表得：進給量： 背吃刀量： 切削速度： 其中: 代入得：（3）計算基本工時 式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則：：鉆螺紋孔、攻絲加工材料——,，鑄件；加工要求——孔徑，孔深；機床——Z3025搖臂鉆床工步一：鉆孔（1）選擇鉆頭：選擇高速鋼麻花鉆，直徑。（2）選擇切削用量1）決定進給量① 按加工要求決定進給量：根據(jù)表，當加工精度要求為H7，時。 由于，故不需要乘孔深修正系數(shù)。② 按鉆頭強度決定進給量：根據(jù)表查得，當，鉆頭強度允許的進給量。③按鉆床進給機構強度決定進給量：根據(jù)表，當， 機床進給機構允許的軸向力為19620N時，進給量為。 從以上三個進給量比較可以看出，進給量取值范圍為，根據(jù)Z3025鉆床說明書，選擇。2）決定切削速度 查表，當?shù)奶间摷庸ば阅軐儆诘?類。 查表，當加工性能為第4類，雙橫刃磨的鉆頭。 切削速度修正系數(shù)為：，，，故 ：根據(jù)Z3025鉆床說明書，可考慮選擇，但因所選的轉速比計算轉速高，會使刀具耐用度下降，故可將進給量降一級，即取；也可降低一級轉速，即取，仍用，比較這兩種方案： 方案一：，則。 方案二：，則。 因為第一方案則的乘積較大，基本工時較少，故第一個方案好。 3）計算基本工時式中。根據(jù)表查得，入切量及超切量，則： 由于有6個孔,故其時間為:。工步二：攻絲（1）工件尺寸：孔徑，螺紋深度。（2）選擇鉆頭：選擇高速鋼機動絲錐。（3）選擇切削用量查表得：進給量： 背吃刀量： 轉速： 切削速度： （4）計算基本工時：其中：代入得：由于有6個孔,故其時間為:。：鉆左右兩側孔、鉆孔、攻絲加工材料——,，鑄件；加工要求——孔徑，孔深；孔徑，孔深；攻絲深度；機床——Z525立式鉆床工步一：鉆孔（1）選擇鉆頭：選擇高速鋼麻花鉆，直徑。（2）選擇切削用量1）決定進給量① 按加工要求決定進給量：根據(jù)表，當加工精度要求為H7，時。 由于，故不需要乘孔深修正