【文章內(nèi)容簡介】 ※備有一定存貨，可防備旺季時的產(chǎn)能不足。 ※準備較為充分，因此在人力、機器、物料上有良好的計劃。 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) ※因能提早準備，交貨能及時。 ※能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。 2. 需求計劃型的缺點有：一旦銷售預(yù)測不是很準確，容易造成成品浪費。 3. 訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點有：根據(jù)訂單安排，人力、機器、物料上不會造成大的浪費。 4. 訂單生產(chǎn)型的缺點有： ※人力、機器、材料準備不充分，容易延誤交期。 ※容易造成旺季時的產(chǎn)能不足。 ※容易造成人力需求上的大起大落，影響員工 的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。 ◎訂單生產(chǎn)型（ BTO）企業(yè)的生產(chǎn)運作流程 流程 單位 下達訂單 接受訂單 設(shè) 計 生產(chǎn)計劃 物料采購 物料分析與請購 計劃部門 銷售部門 采購部門 物控部門 工程部門 顧 客 收發(fā)料 制 造 生產(chǎn)部門 物料倉 成品入庫 成品倉 成品發(fā)貨 成品倉 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善培訓(xùn)班 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善培訓(xùn)班 下載報名表 內(nèi)訓(xùn)調(diào)查表 【課程描述】 精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少 6090%，在制品減少 5080%，生產(chǎn)效率提高 10100%，不合格率降低 30%，與工作有關(guān)的傷害減少 50%。被喻為 “ 改變世界的機器 ” 。精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是消除浪費，管理價值流過程，包括快速響應(yīng)、均衡化、同步化、追求零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)零缺陷。 本課程將使學(xué)習(xí) 者對精益生產(chǎn)體系進行全面的了解，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具，汲取先進企業(yè)經(jīng)典案例的精髓，從而有效開展精益化項目的規(guī)劃與實施工作。 【課程幫助】 如果你想對本課程有更深入的了解，請參考 德信誠精益生產(chǎn)手冊 【課程對象】 制造型企業(yè)營運總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、工廠經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、成本控制經(jīng)理、 IE 工業(yè)工程師、精益工程師、生產(chǎn)主管；生產(chǎn)第一線的管理者企業(yè)班組長、拉 /線長、車間主任、生產(chǎn)課長、生管、 生產(chǎn)助理、生產(chǎn)文員、主管、儲備干部等基層管理人員、優(yōu)秀員工等與生產(chǎn)運作相關(guān)的管理及技術(shù)人員。 【課程大綱】 ◆ 精益生產(chǎn)詳解 精益生產(chǎn)一個中心 ―― 以客戶需求為導(dǎo)向的 CRM 精益生產(chǎn)兩大原則 精益生產(chǎn)制造過程的 3 大要點： 1．生產(chǎn)均衡化 2．生產(chǎn)同步化 3．一個流 精益生產(chǎn)常用的幾種工具簡介 ◆ 現(xiàn)場管理與改善利器一：如何消除浪費 浪費定義及類型 如何識別現(xiàn)場中的浪費 工廠中常見的浪費及控制 ◆ 現(xiàn)場管理與改善利器二：如何管理現(xiàn)場品質(zhì) 品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義 現(xiàn)場質(zhì) 量管理的要點 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制 ◆ 現(xiàn)場管理與改善利器三：防呆措施 什么是防錯法（愚巧法） POKA－ YOKE 四種防錯模式 ◆ 現(xiàn)場管理與改善利器四： 5S和目視管理 5S 定義、特色及實施 如何推行 5S 并將 5S落到實處 5S 管理建立看板的目視化案例 5S 實施的重點，難點及解決之道 工廠實施 5S 的案例與討論 ◎周生產(chǎn)計劃決定后應(yīng)做哪些方面的準備？ 周生產(chǎn)計劃方案決定后，應(yīng)在以下幾方面有所準備： 1. 人員：人力負荷是否合理，人員是否符合需求數(shù) 量。 2. 機器：機器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。 3. 工模、夾、治具：是否準備充分，其品質(zhì)是否良好。 4. 物料：物料是否準備充分，未準備充分的是否確定能按時歸位，其品質(zhì)是否有異常。 5. 生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。 6. 品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準備，各控制點是否準備妥當。 7. 培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否能熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會影響生產(chǎn)效率。 ◎生產(chǎn)混亂的原因有哪些？ 許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象，如客戶天天催貨，計劃部門頻頻更改出貨計劃，生產(chǎn)部門時而待料，時而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有： 1. 銷售部門沒有進行銷售預(yù)測，沒有制定適當?shù)匿N售計劃。 2. 銷售部門沒有對訂單進行評審，沒有根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力接單，大量超額度接受訂單。 3. 生產(chǎn)部門沒有進行完善的產(chǎn)能分析。 4. 計劃部門的生產(chǎn)計劃與銷售部門的銷售計劃不同步。 5. 物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進行。 6. 物料進度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。 7. 關(guān)鍵性機器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修 理時間太長。 8. 生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。 9. 生產(chǎn)進度控制不好，不能與生產(chǎn)計劃同步。 10. 緊急加單或臨時取消訂單太多，生產(chǎn)計劃變更頻繁。 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 11. 實際生產(chǎn)能力未達到預(yù)定的標準生產(chǎn)能力。 ◎生產(chǎn)命令單的作用有哪些？ 生產(chǎn)命令單的作用主要有： l. 制造部門：為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)依據(jù)，協(xié)助生產(chǎn)部門主管分派工作并控制產(chǎn)品制造。 2. 財務(wù)部門：提供用料情況給成本會計部門作為成本計算的依據(jù)。 3. 材料倉庫：作為領(lǐng)用材料多少的依據(jù)。 4. 成品倉庫：作為成品入庫的依據(jù)。 5. 計劃部門：作 為生產(chǎn)計劃部門控制生產(chǎn)進度的依據(jù)。 ◎生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？ 生產(chǎn)計劃排程的安排應(yīng)注意以下原則： 1. 交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。 2. 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按 ABC 法對客戶進行分類， A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇， B類次之， C 類更次。 3. 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機器負荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。 4. 工藝流程原則：工 序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應(yīng)重點予以關(guān)注。 ◎日程計劃如何安排？ 從接到訂單到成品出貨中間所需的時間，可以安排成一個日程計劃進度表，根據(jù)不同的進度進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個方面： 1. 產(chǎn)品設(shè)計需要的時間（有的已提前設(shè)計好則不必考慮）。 2. 接到訂單到物料分析需要的時間。 3. 采購物料需要的時間。 4. 物料運輸需要的時間。 5. 物料進貨檢驗需要的時間（包括等待處理寬裕的時間）。 6. 生產(chǎn)需要的時間。 7. 成品完成到出貨準備時間。 ◎完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？ 一個完備的生產(chǎn)排程 系統(tǒng)，通常具備以下特性： 1. 應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。 2. 通過適當努力，目標可以達成。目標不至于太松，也不會太嚴，排程表有適當寬裕時間可應(yīng)付一些意料之外的事情。 3. 能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問題發(fā)生時，如何適當協(xié)調(diào)。 4. 能及時顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因為偏差是排程不能 中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費資料下載 請進： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 達到預(yù)期目標的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時間通常很緊迫而重要，必須嚴格控制。 5. 必須具備相當?shù)膹椥?，以便更改?又不會中斷破壞原先排程。 ◎生產(chǎn)排程包括哪些要素？ 所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計，都必須包括： 1. 工作部門（車間、線、組、拉、機器）