項目質(zhì)量管理制度(編輯修改稿)
2024-09-12 17:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)和高度。防腐管裝卸時使用專用吊具，吊裝時應(yīng)使用尾鉤，防止損壞管口。尾鉤寬度大于60mm，深度大于60mm，與管子接觸面做成弧形。吊裝過程中要平穩(wěn)，輕起輕放，以防止損傷管口或防腐層。堆管場地應(yīng)平整、壓實，管子不允許與地面接觸，在堆放時不同規(guī)格、型號、防腐等級的管子應(yīng)分開堆放，分開標(biāo)識。管垛支撐應(yīng)以管子的中部對稱布置，管垛支撐4道，管垛支撐采用砂袋或填充軟質(zhì)物的編織袋。質(zhì)檢員在運輸或裝卸過程中查驗出管子有傷，應(yīng)做出標(biāo)識，并立即向有關(guān)部門和人員報告，同時擱置一邊做好標(biāo)識，供進(jìn)一步檢驗處理。布管過程中，使用吊索具應(yīng)同裝卸要求，應(yīng)輕起輕放，注意保護(hù)管口和防腐層不受損壞。防腐管不得在地上拖、拉。吊運過程不得碰撞起吊設(shè)備及周圍物體采用一清二掃三擦的方法將管內(nèi)清理干凈。清理管口，采用手持砂輪機(jī)等將管口的坡口、鈍邊修好；機(jī)制坡口的內(nèi)卷邊要清除掉。應(yīng)對管口的橢圓度進(jìn)行檢查，不合格的應(yīng)采用業(yè)主允許的方法進(jìn)行矯正。應(yīng)按順序登記每根防腐管的原始編號及數(shù)據(jù)，檢查防腐層的外在質(zhì)量，如果不合格應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記、隔離。對口時，起吊管子的吊具不得損壞防腐層。組對時應(yīng)控制錯邊量≤2mm，以及對口間隙，使其符合焊接規(guī)范要求。 機(jī)組以循序漸進(jìn)的方式開焊，機(jī)組質(zhì)量員要對沒道焊口進(jìn)行
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