【文章內(nèi)容簡介】 正常啟動后打開蒸汽閥相應(yīng)打開排水閥。 所有步驟操作完畢后用蒸汽閥調(diào)整溫度控制儀，根據(jù)自己所需溫度做大小調(diào)整 。 烘箱保養(yǎng)方法 l、烘箱保證清潔衛(wèi)生，風(fēng)機處要保證干燥。 每運行 48 小時就應(yīng)向備部件加注 6機油，主要在軸承及鏈條處，注意不得污染到與食品接觸部分。 不用時要斷開電源，用罩布 將 機電處遮蓋。 零部件如有損壞應(yīng)及時更換，以延長壽命。 切片機使用和保養(yǎng)方法 切片機使用方法 選擇平整地臺面，放穩(wěn)機器， 將電線接入電源盒，要使用三相結(jié)緣三心線，另 — 端接入電源按鈕。 將刀盤裝上切片機，并鈕緊螺絲。 蓋上刀盤蓋然后啟動電源。 先切一點產(chǎn)品看一下 規(guī)格是否規(guī)格達到所需要求。如規(guī)格不符合要求就要重新調(diào)整。如達到要求就直接可以開始工作了。 切片機保養(yǎng)方法。 每切片 3 個小時就要對刀清理，檢查刀片是否鋒利，如不鋒利就要 換 上 刀 片 。 48 小時就對軸承加 6機油，并檢查皮帶是否 異 常。 不用要保證機器清潔，并拔掉電源。 封口機使用和保養(yǎng)規(guī)定 一、封口機使用方法： 選擇平整臺面，放穩(wěn)機器，可以將 電磁感應(yīng)封口機 腳 拉開使機器面板便于觀察。 將手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊。注意定位缺口 將電源線的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請務(wù)必使用單相三線制電源。 打開電磁感應(yīng)封口機機箱后板上的 “ 電源總開關(guān)（ POWER SW.) ” ，按面板 “ 電源開關(guān)（ SWITCHING)鍵，待 “ 準備（ WARM UP) 綠色指示燈亮，機器就可以工作。 按住 “ 設(shè)定按鈕（ SETTING BUTTON) ” 鍵，設(shè)定為合適值，一般在 秒之間 將電磁感 應(yīng)封口機感應(yīng)頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動按鈕，這時 “ 加熱（ HEATING) ” 紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應(yīng)頭不要移開，“ 加熱（ HEATING) ” 紅色指示燈滅后再移去感應(yīng)頭，等 “ 準備（ WARM UP) ” 綠色指示燈亮或機內(nèi)蜂鳴器短聲 “ 嘟” 提示后又可以進行下一個容器的封口作業(yè)。 檢查封口質(zhì)量，根據(jù)不同材質(zhì)，直徑的容器以及生產(chǎn)效率，適當修整 “ 設(shè)定按鈕 (SETTING BUTTON)鍵，使得封口質(zhì)量最佳。 二、封口機保養(yǎng) 方法： (1) 應(yīng)將封口機放置在通風(fēng)、干 燥處，一般室溫維持在 25℃ 左右即可。 (2) 每運行 48 小時，就應(yīng)向各運動部件加注 6＃機油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。 (3) 應(yīng)定期除塵，保持整機清潔。不用時最好拔掉電源，用罩布將其遮蓋。 (4) 如果運行時間過長，關(guān)機前應(yīng)將冷卻風(fēng)扇打開，待溫度下降后再關(guān)機，因為不冷卻就關(guān)機，高溫帶很容易損壞。 (5) 高溫帶應(yīng)定期除污垢，以保證封口質(zhì)量。 (6) 嚴重磨損零部件應(yīng)及時更換，以延長整機壽命。 打碼機使用和保養(yǎng)規(guī)定 一、 打碼 機操作注意事項： 固體墨輪或壓痕印字自動打印機和壓痕印字自 動打印機是專用于打印批號生產(chǎn)日期等標簽的精密機械，操作人員，維修人員必須嚴格遵守本操作注意事項，確保機器的正常運行。 該機配有外殼接地的三腳插座，使用時應(yīng)有良好接地，確保生產(chǎn)安全。 操作人員，維修人員應(yīng)熟悉使用說明書，了解各控制開關(guān)及按鈕的用，本機電源電壓為交流 220V，熔斷絲為 3A。 輸入打印的紙張與紙張及紙盒與紙盒之間不能粘連，否則無法分張，也會使機件損壞。 分張旋鈕的調(diào)節(jié)應(yīng)以正確分張為準。 印字輪上下限位的調(diào)控應(yīng)按紙張或紙盒的厚度進行調(diào)整，嚴禁將下限位調(diào)整過低，使承印輥損壞或印字輪 軸折彎。 應(yīng)將印字輪軸退至離承印輥較遠的位置裝入印字輪，逐漸下調(diào)至用手撥動承印輥時與印字輪字粒有輕微接觸，然后退出相當于紙張或紙板的厚度。 當機械出現(xiàn)異常響聲時應(yīng)文即停機檢查。 二、操作程序： 按下計數(shù)器清零按鈕 (2)，將計數(shù)器清零。 將控制按鈕 (3)和運行按鈕 (4)設(shè)在停止 (燈熄 )的位置。 將打印位置旋鈕 (5)A (粗調(diào) )和 B (微調(diào) )調(diào)旋至“ 0”。 加熱開關(guān)旋鈕 (6)調(diào)至“ 0”。 MY3000 型此旋鈕不起作用。 標簽厚薄分張調(diào)整旋鈕 (18)調(diào)至刻度 。 MA300A 型，調(diào) 節(jié) 好固體墨輪與印字輪的間距。 調(diào)整好印字輪和承印輥的間距。 取出標簽約 100 張喂入左右導(dǎo)板 (22)之間。左右導(dǎo)板不能夾得太緊，以免標簽送出時受阻。 開始工作時，按下控制按鈕 (3) (燈亮 )即可打印和開始計數(shù)。 按下運行按鈕 (4) (燈亮 )標簽開始送出。此時標簽厚薄分張調(diào)整旋鈕 (18)是否已經(jīng)調(diào)得適當尚無法確定，因此當標簽送出時，可立即關(guān)掉運行按鈕，使標簽停留在標簽送出軌道上，若停在軌道上的標簽一張一張間隔分明即為調(diào)得適當，若標簽二張重疊，必須將標簽厚薄分張調(diào)整。旋鈕 (18)順 時針方調(diào)整，直至分張正確為止。 上述操作旨在了解標簽厚薄分張調(diào)整旋鈕 (18)的要領(lǐng)，當調(diào)整適當后，務(wù)請再以這 100 張標簽反復(fù)演練，并記下每次計數(shù)器上顯現(xiàn)的數(shù)字，直至每次計數(shù)相同才算調(diào)整正確，若發(fā)現(xiàn)計數(shù)不相符，仍需調(diào)整。上項所述標簽厚薄分張調(diào)接，并非調(diào)犍好后就一成不變，當大量打印時，仍應(yīng)以放入標簽之多少作適當調(diào)整，例如一次放入一大疊標簽，因分張滾輪承受壓力加重，這時候就必須再作調(diào)整。又例如使用相當時日后，送紙皮帶及逆轉(zhuǎn)輪膠圈有磨損時，標簽通過的間隙會增大，都必須視實際情況調(diào)整，否則會發(fā)生漏張。 三、打印準備： 如何調(diào)招印字輪與承印輥的間距： 固體墨輪印字或壓痕印字均需調(diào)整印字輪與承印輥的間距。 A、先松開后支承塊 (圖 113)與后支承架 (圖 116)之間的上下緊定螺母 (圖 114)，然后松開后調(diào)節(jié)手輪。 B、將印字輪有字粒 (圖 21)的一面朝向承印輥 (圖 23)，然后退出前支承塊 (圖 27)．上的調(diào)整螺套 (圖 26)，將印字輪 (圖 2— 2)與承印輥脫離接觸，再將印制物 (紙張或紙板 )插入印字輪與承印輪之間，將 調(diào)節(jié)螺套逐漸下調(diào)，往返旋轉(zhuǎn)承印輥，感到印字輪的字粒與承印輥之間的印制物有輕微接觸即可。壓痕印字應(yīng)根據(jù)紙板 的硬度，適當調(diào)緊一點。 C、然后緊定內(nèi)六角螺釘 (圖 25)。 D、松開后支承架 (圖 113)上的手輪和螺母，使后支承塊處于自由狀 態(tài)，然后將孔對準印字輪軸 (圖 24)，旋轉(zhuǎn)印字輪直至沒有阻滯的感覺，最后緊定上下螺母 (圖 114)。 如何安裝墨輪及換墨輪 A、逆時針方向打開膠木擋板 B、將墨輪之固定套取下，取出不用之墨輪，換裝新的墨輪，再把固定套套回，盞上擋板。 C、使用固體墨輪時，需打開加熱開關(guān)預(yù)熱，將加熱開關(guān)調(diào)至刻度值 “ 10”加溫 58 分鐘后，再將調(diào)溫開關(guān)調(diào)至刻度值 78。 如何調(diào)整印字輪與 墨輪的間距 A、將墨輪軸偏心銅套固定螺釘旋松 (如圖所示 )。 ’ B、用于旋轉(zhuǎn)偏心銅套 (4)，使印字輪字粒與墨輪表面輕微接觸，以印跡清晰為宜不可過緊，以免墨輪過早磨損。然后將偏心銅套固定螺釘擰緊。 印字輪及墨輪加熱塊的橫向如何調(diào)整。 印字輪及墨輪加熱塊的機構(gòu)可作小量的橫向調(diào)整，輔佐打印位置的選擇，其方法如下： A、抽出加熱塊端面的膠木蓋板。 B、取出印字輪和墨輪。 C、松開兩個調(diào)節(jié)導(dǎo)桿緊定螺釘 (圖 410)，然后移動加熱塊至設(shè)定的位置。 D、固定導(dǎo)桿螺釘，裝上印字輪和墨輪，然后插入膠木蓋板。 四、控 制盤使用說明： A、將鍵瓶上的預(yù)計數(shù)字撥成欲打印之數(shù)量，當打印達到這個數(shù)量時，即會自動停止。 B、欲重復(fù)打印時，按計數(shù)清零按鈕 (2) C、計數(shù)數(shù)碼的顯示與設(shè)定器上的數(shù)字，有時在自動停止時會相差一張，預(yù)防方法是在打開開關(guān)后，按一下計數(shù)清零按鈕 (2)，然后才開始放入標簽打印，這情況就不致發(fā)生。 控制按鈕 (4)：按下按鈕 (燈熄 )，切斷印字頭的電源，停止打印。 打印位置前后調(diào)整旋鈕 (5)：順時針方向右轉(zhuǎn)時，打印位置就會后移，逆時針方向左轉(zhuǎn)，即往前移。 五、標簽輸送壓力調(diào)整： 標簽?zāi)孓D(zhuǎn)輪：用于標簽分 張，使一疊標簽按順序送出。 壓紙片：其功能足在協(xié)助標簽送出順暢。 壓紙片調(diào)整螺釘：標簽分張送出過程中，必須借助壓紙片的壓力。由于各種標簽大小及其他打印物的材質(zhì)，重量各不相同，因此壓力必須視情況予以調(diào)稚，以通行快速順暢為準。 上述調(diào)招并非一成不變，當送紙輸送帶表層磨耗光滑時，送紙較為不暢，亦須略作調(diào)整。 檢驗設(shè)備管理制度及操作規(guī)程 1 檢驗設(shè)備管理制度 、檢驗室應(yīng)保持清潔、安靜，儀器設(shè)備應(yīng)放置整齊，無灰塵。溫濕度應(yīng)滿足檢驗環(huán)境要求； 、進入檢驗室人員須按規(guī)定入室，無關(guān)人員未經(jīng)許可不準私自進入檢驗室； 、室內(nèi)嚴禁吸煙、聊天、嘻鬧及高聲喧嘩，不準在檢驗室內(nèi)飲食和存放非工作用品； 、隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，不準隨地吐痰，堅持每周進行一次對設(shè)備儀器及室內(nèi)清潔衛(wèi)生大掃除； 、對強制檢定的檢驗設(shè)備，定期送檢，并有檢定合格證，方可使用； 、所有檢驗設(shè)備都應(yīng)建立技術(shù)檔案袋，其中包括：使用說明書 ,操作規(guī)程，檢定證書； 、技術(shù)檔案內(nèi)的資料要齊全，供使用查閱； 、對檢驗設(shè)備要正 確使用；使用檢驗設(shè)備的人員，用前必須校零位，用 后應(yīng)及時清除渣、 灰等，避免雜質(zhì)長時間的附著，影響檢驗的準確性，不使用無合格證或無合格標志的檢驗設(shè)備；必須加強對檢驗設(shè)備的正確使用，保證其檢驗的準確，對已壞，需要報廢的檢驗設(shè)備經(jīng)相關(guān)部門確定后，給予修理或報廢的通知；對任意、故意損壞檢驗設(shè)備的，一律按價賠償；進行檢驗必須嚴格執(zhí)行檢驗規(guī)程，并將檢驗的原始情況填寫入檢驗記錄表；所有檢定原始記錄要認真收集整理，裝訂成冊，妥善保管。 2 蔬菜干制品 水份檢測規(guī)程 基于食品中的水分受熱后氣化，而從食品中蒸發(fā)逸去，通過稱量受熱前后樣品的 質(zhì) 量而計算出水分含量 。 ２ . 電熱恒溫干燥箱、扁形鋁制或玻璃制稱量瓶、干燥器（內(nèi)附有效干燥劑）、天平（感量為 ） ２ . 取潔凈鋁制或玻璃制的扁形稱量瓶，置于 101℃ 105℃ 干燥箱中，瓶蓋斜支于瓶邊，加熱 ，取出蓋好，置干燥器內(nèi)冷卻 稱量，并重復(fù)干燥至前后兩次質(zhì)量差不超過 2mg,即為恒重。將混合均勻的試樣迅速磨細至顆粒小于 2mm， 不易 研磨的樣品應(yīng)盡可能切碎，稱取 2g10g 試樣（精確至 ），放入此稱量瓶中，試樣厚度不超過 5mm，如為疏松試樣，厚度不超過 10mm,加蓋，精密稱量 后，置 101℃ 105℃ 干燥箱中，瓶蓋斜支于瓶邊，干燥 2h4h 后，蓋好取出，放入干燥器內(nèi)冷卻 。然后再放入 101℃ 105℃干燥箱中干燥 1h 左右，取出，放入干燥器內(nèi)冷卻 后再稱量。并重復(fù)以上操作 至前后兩次質(zhì)量差不超過 2mg，即為恒重。 1003121 ???? mm mmX 式中： X— 樣品中水分的含量 ， g/100g m1— 稱量瓶（或蒸發(fā)皿加海沙、玻棒）和樣品的質(zhì)量， g； m2— 稱量瓶（或蒸發(fā)皿加海沙、玻棒）和樣品干燥后的質(zhì)量， g； m3— 稱量瓶（或蒸發(fā)皿加海沙、玻棒） 的質(zhì)量， g； 水分含量 ≥ 1g/100g 時，計算結(jié)果保留三位有效數(shù)字；水分含量 ＜1g/100g 時，結(jié)果保留兩位有效數(shù)字。 在重復(fù)性條件下獲得的兩次獨立測定結(jié)果的絕對差值不得超過算術(shù)平均值的 5%。 3 蔬菜干制品 總灰分檢測規(guī)程 目的 測定 蔬菜干制品 總灰分、控制 成品黃姜 品質(zhì)特性 范圍 新鮮 蔬菜 、半 成品 蔬菜 、 成品 蔬菜 干制品 檢測方法 采用 GB/T8857《總灰分測定》 儀器用具 坩堝、 馬福爐 檢測步驟： 用稀鹽酸（ 1+4）將坩堝煮 1～ 2h，洗凈置于馬福爐內(nèi) 525177。250C 下灼燒 min，待爐溫將至 20xxC 以下時，將坩堝移入干燥器中，冷卻至室溫稱重，準確至 ，重復(fù)灼燒至恒重。 式樣的制備 均勻地混合實驗室樣品。如樣品經(jīng)密閉冷凍保存，則必須令其解凍，溫度回升至室溫后均勻取樣。 試驗部分 稱鮮樣 5～ 10g、干樣 ～ 2g，稱準至 ，或準確吸取 5～10mL 液體，于一預(yù)先恒重的坩堝內(nèi)。 炭化 固體或蒸干后的樣品，先以小火加熱使樣品充分炭化至無煙。 灰化 將炭化完全的試樣放入馬福爐中，于 525177。 250C 下灰化直至 無碳化物殘留為止。待爐降溫至 20xxC 以下時，將坩堝移入干燥器中，冷 卻至室溫稱重，稱重至 ，重復(fù)灼燒至恒重。