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正文內(nèi)容

質(zhì)量部20xx工作總結(jié)20xx年工作計(jì)劃(最新的)(編輯修改稿)

2024-09-11 23:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 2022年月度二廠制程異常批趨勢圖 異常批 2022年制程品質(zhì)部存在的問題,原因分析及對策: NO. 問題點(diǎn) 原因分析 改善對策 責(zé)任人 落實(shí)情況 1 品管工作的技能不熟悉 . 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)把握不準(zhǔn) 品管員流動(dòng)率大; 人員一直未招聘到位 通過各種措施及方法 ,在保持 \提升品質(zhì)的情況下 , 穩(wěn)定品質(zhì)人員團(tuán)隊(duì),提高品管員績效考核標(biāo)準(zhǔn). 品質(zhì)主管 待落實(shí) 管理人員的管理方式對員工的作業(yè)控制 力度不足。 詳細(xì)制定各工序 QC的作業(yè)步驟 ,并強(qiáng)調(diào)組長的工作重點(diǎn)在于督導(dǎo) ,并安排品管交叉檢查。 品管員 實(shí)施中 培訓(xùn)較少 要求生產(chǎn)中 QE對生產(chǎn)人員 ,QC參照現(xiàn)場產(chǎn)品的各狀態(tài) ,對涉及人員現(xiàn)場培訓(xùn) . QE 待實(shí)施 品管員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)把握不準(zhǔn) 品管員對產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把握不準(zhǔn),品質(zhì)部制定相關(guān)的缺陷樣板 ,掛在作業(yè)檢查工位明示 ,, 品管員 長期進(jìn)行 2 品質(zhì)對生產(chǎn)工序的品質(zhì)指導(dǎo)不足 . QC人員的本身品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)未能全面掌握 . 生產(chǎn)線不能形成流水線作業(yè),容易出現(xiàn)人為操作失誤, IPQC要求及時(shí)監(jiān)督。 品管員 長期進(jìn)行 指導(dǎo)方法不明確 . 每次生產(chǎn)前 ,I PQC對產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ,問題履歷等品質(zhì)信息對作業(yè)員進(jìn)行宣導(dǎo) ,. 品管員 已落實(shí) 品管員對產(chǎn)品工藝不熟悉 品質(zhì)檢驗(yàn)重在事前預(yù)防,如紫光模組后面改善噴助焊劑后品質(zhì)有很大改善.品管員要了解和掌握工藝 品管 進(jìn)行中 3 品質(zhì)責(zé)任性 差 . 生產(chǎn)部缺乏自檢和首件、轉(zhuǎn)工序送檢意識, 設(shè)立車間巡查制度及記錄 ,品管員要監(jiān)督執(zhí)行. QA 已落實(shí) 對品質(zhì)查到的問題沒有重視改善 . 對QA抽檢到的不良產(chǎn)線組長要簽名確認(rèn),并做為績效考評依據(jù) QA 已落實(shí) 2022年月份 QA檢驗(yàn)批合格率統(tǒng)計(jì)表 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合計(jì) 檢驗(yàn)批 194 165 466 428 548 410 968 1065 1180 1143 901 7468 合格批 167 148 460 365 454 344 892 998 1128 1110 878 6944 返工批 27 17 6 63 94 66 76 67 52 33 23 524 合格率 % % % % % % % % % % % % 167 148 460 365 454 344 892 998 1128 1110 878 02004006008001000120014001月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 檢驗(yàn)批 合格批 % % % % % % % % % % % %%%%%%%1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 2022年 月度 QA檢驗(yàn)合格率 趨勢圖 合格率 2022年QA檢驗(yàn)合格批統(tǒng)計(jì)表 2022年重大品質(zhì)異常分析: 序號 產(chǎn)品型號 品質(zhì)異常 責(zé)任人 原因分析 預(yù)防措施 1 813模組線材松脫 客戶驗(yàn)貨后返工兩次后拒收 ,返工方案沒有經(jīng)客戶確認(rèn). 設(shè)計(jì) 品質(zhì) ,不知道此客戶對線材松脫有特殊要求. 設(shè)計(jì)變更,線材加粗,硬度加硬 2 硬燈條鋁槽難裝 主要原因鋁條 1內(nèi)寬小, 2板寬度偏大, 3切割不良. 生產(chǎn)批量難裝配. 設(shè)計(jì) 來料 制程 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋁條內(nèi)寬 177。 ,板寬度 10177。 ,從設(shè)計(jì)理論上存在不嚴(yán)謹(jǐn)錯(cuò)誤 . 設(shè)計(jì)變更,鋁條內(nèi)寬加大到177。 3 ZH334F5W貼錯(cuò)電阻 第一次在四線核對首件發(fā)現(xiàn)電阻位置貼錯(cuò),調(diào)換電阻后沒有生產(chǎn),轉(zhuǎn)到 3線,就沒有做首件 人員操作
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