現(xiàn)場管理改善講義(編輯修改稿)
2025-09-06 10:39 本頁面
【文章內容簡介】 二：不但是購買者，同時也將使用者 (消費者 )視為顧客 ? 階段三：購買者、使用者外，同時也將第三 者 (社會大眾、潛在客戶 )視為顧客 ? 階段四：購買者、使用者、第三者外，同時 將公司內各階段 (後工程 )視為顧客 良好的品質 顧客對良好品質的需求 → 銷售量增加 良好品質可消除浪費 → 成本降低 利潤 = 銷售收入 成本 結 果 上升 上升 下降 生產(chǎn)過程之品管作業(yè)可分為 1 生產(chǎn)開始前 2 生產(chǎn)過程中 3生產(chǎn)完成後 → → 進料品管 (IQC) 製程品管 (IPQC) 出貨品管 (OQC) 統(tǒng)計製程管制 SPC 分析問題的 PM方法 （ 2P5M+W） ? P： Phenomenon(現(xiàn)象） ? P:Physical（物理） ? M:Mechanism（機制或機理） ? M:Man（人） ? M:Machine（機器設備） ? M:Material（材料或零部件） ? M:Method（工作方法） ? W:Why（為什么） 4M法 作業(yè)者 (Man) 機械 設備 工具 (Machine) 原材料 (Material) 方法 (Method) 、正確 、濕度是否適當 、通風設備是否適當 5W2H是： 4M是： 為什麼 ? 什麼 ? 何人 ? 何時 ? 何處 ? 如何 ? many (How Much) 多少 ? 1 .Machine 機器 2 .Man 作業(yè)者 材料 方法 1. 應用 5W2H， 4M 的方法發(fā)掘要因。 檢討影響問題點的要因 質量改進活動的有效手段之一： 戴明圓環(huán)（ P、 D、 C、 A循環(huán)） （四個階段） ? P(Plan)計劃。 ? D(Do)執(zhí)行。 ? C(Check)檢查。 ? A(Action)行動（或處理改進）。 質量改進活動的有效手段之二： SDCA循環(huán)（標準化維持） SDCA循環(huán)是一個標準化維持的過程，要使管理或改善的結果維持在一個較高的水平，必須對工作過程進行標準化管理。 S（ Standard):標準化 D(Do):實施 C(Check):確認 A(Action):措施 DDo SStandard CCheck AAction PPlan DDo AAction CCheck 改善提高與標準化維持之間的關系 SDCA循環(huán) PDCA循環(huán) 第五部分：企業(yè)現(xiàn)場設備管理 ? 現(xiàn)場設備管理概述 ? 現(xiàn)場設備重點管理 設備分類； 重點設備的評定方法； 不同設備的管理方法。 ? 現(xiàn)場設備運行管理 現(xiàn)場操作工人對設備的管理； 設備點檢制； 開展“信得過設備“競賽。 ? 關鍵設備與維護環(huán)節(jié)管理 關鍵設備”特護“管理； 設備維護環(huán)節(jié)管理。 ? 現(xiàn)場設備保障體系管理 保障體系管理法； 設備全面故障管理。 設備特護 機電儀點檢員 巡檢員 專檢員 現(xiàn)場關鍵設備 （機、電、儀） 現(xiàn)場關鍵設備特護網(wǎng)絡 5感運用 只要有效運用人體 5感，我們就能夠把握許許多多的事實或者異常。機器設備的異常聲音（聽）、過熱之后的焦味（聞）、排水管的溫度上升（觸摸）、指針的擺動（看）以及其它各種各樣的現(xiàn)象無不需要我們動用各個感官去觀察，去感知。 第六部分：企業(yè)現(xiàn)場管理常用的工具 ?目視管理 ?顏色管理 ?5S管理 ?看板管理 ?零庫存管理 (JIT) ?TPM ?目標管理 ?方針計劃展開 ?統(tǒng)計過程的 管理 第六部分：企業(yè)現(xiàn)場管理常用的工具 ?提案改善 ?改善報告制度 ?QCC ?5個為什麼 ?FMEA ?DOE ?改善 8D ?問題分析與解決 ?QC七大手法 ?流程合理化 ?。 Time Study ?愚巧法 ?SPC ?製程能力分析 ?DMAIC ?6 標準差 ?精益生產(chǎn) 第七部分：生產(chǎn)現(xiàn)場中重要的方法 因果圖 因果圖 A causeandeffect(Camp。E) diagram is a picture posed of lines and symbols designed to represent a meaningful relationship between and effect and its causes. It was developed by Dr. Kaoru Ishikawa（石川磬） i
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