【正文】 的控制、工作過程質(zhì)量的控制交期管理 D 對客戶承諾交貨期的控制、 工作過程中交貨期的控制成本管理 C 生產(chǎn)成本的控制、管理和銷售成本的控制員工管理 M 勞務(wù) （福利待遇紀(jì)律）管理、員工士氣管理過程及產(chǎn)出管理類安全環(huán)境管理 安全衛(wèi)生管理、企業(yè)形象與員工環(huán)境行為管理現(xiàn)場企業(yè)管理的主要活動一覽表 投入資源 （人、才、物、信息、技術(shù)等）I N P U TO U T P U T人力資源 結(jié)構(gòu)資源 客戶資源結(jié)果管理過程管理生產(chǎn)量 生產(chǎn)管理品 質(zhì) 品質(zhì)管理成 本 成本管理交 期 進(jìn)度管理安 全 安全管理積極性 勞務(wù)管理資源管理 人力資源管 理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)資源管理客戶關(guān)系資源管理效率 =產(chǎn)出 / 投入現(xiàn)場企業(yè)管理結(jié)構(gòu)圖 現(xiàn)場管理的目標(biāo) 1. 生產(chǎn)力績效 （ Productivity） 2. 品質(zhì)績效 （ Quality） 3. 成本績效 （ Cost） 4. 時(shí)效績效 （ Time） 5. 安全績效 （ Safety） 6. 行為績效 （ Attitude ） 設(shè)法將 績效 目標(biāo)轉(zhuǎn)化成 可衡量之?dāng)?shù)字， 才能評估好或壞 。 ? 3，檢查處理的結(jié)果 檢查和質(zhì)量管理 ? 檢驗(yàn)的重點(diǎn) ? 1，明確列出檢驗(yàn)項(xiàng)目 ? 2，明確各檢驗(yàn)項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化 (例 ) 效果維持－ 標(biāo)準(zhǔn)化 改善對策有效時(shí)，就把對策應(yīng)用到日常業(yè)務(wù)裡，這時(shí)一定要做到標(biāo)準(zhǔn)化，如果不做標(biāo)準(zhǔn)化，則不久又會發(fā)生同樣的問題。 ? 原則是： 通過工藝路線的分析和研究，對生產(chǎn)現(xiàn)場中人、物的結(jié)合狀態(tài)加以改善，使之盡可能處于緊密結(jié)合狀態(tài)，以清除或減少人的無效勞動和避免產(chǎn)生不安全因素，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 ? 廠容廠貌的定置管理 廠容廠貌的定置要達(dá)到道路整潔、平坦、暢通無阻；廠內(nèi)設(shè)立垃圾、廢品（料）、廢油等回收區(qū)；職工用自行車、摩托車一般不允許進(jìn)廠，實(shí)行集中統(tǒng)一地點(diǎn)，專人管理。 質(zhì)量改進(jìn)活動的有效手段之二： SDCA循環(huán)（標(biāo)準(zhǔn)化維持） SDCA循環(huán)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化維持的過程，要使管理或改善的結(jié)果維持在一個(gè)較高的水平，必須對工作過程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。 Time Study ?愚巧法 ?SPC ?製程能力分析 ?DMAIC ?6 標(biāo)準(zhǔn)差 ?精益生產(chǎn) 第七部分：生產(chǎn)現(xiàn)場中重要的方法 因果圖 因果圖 A causeandeffect(Camp。第八部分： 現(xiàn)場管理與改善的正確觀念 ?5S與紀(jì)律 ?存貨的產(chǎn)生 ?別讓猴子跳回你背上 第九部分：現(xiàn)場管理改善活動 ? 宗旨：追求企業(yè)管理體質(zhì)革新 ? 目標(biāo)：讓顧客滿意、員工滿意、社會和公眾滿意 ? 活動之一：改善提案活動 ? 活動之二：自主保全活動 ? 活動之三：效益最大化活動 TPM:建成可持續(xù)發(fā)展的企業(yè) 3S：顧客滿意、員工滿意、社會和公眾滿意 八 大 支 柱 個(gè) 別 改 善 自 主 保 全 專 業(yè) 保 全 初 期 管 理 質(zhì) 量 改 善 環(huán) 境 改 善 事 務(wù) 改 善 人 才 培 養(yǎng) 不間斷的（職務(wù)性）小集團(tuán)活動 徹底的 5S活動 兩 大 基 石 改善管理 “管理”就是要“改善”，有“改善”才談得上“管理”。 方法 :以壹個(gè) 2PF材料側(cè)放於 TR 腳上直接焊接 ,如此一來 TR腳可直接拉直，並 且與線路間距相差很大， 短路也就減少了。D TQM TPM TCM GNP GCR OEC 海爾文化 海爾以市場鏈為紐帶的業(yè)務(wù)流程再造 創(chuàng)新定單實(shí)施的開發(fā)支持流程 （ 3R） 保證已有定單實(shí)施的基礎(chǔ)支持流程 （ 3T） 第十部分：現(xiàn)場管理技術(shù)的創(chuàng)新 ? 時(shí)間管理技術(shù) ? 溝通管理技術(shù) ? 目標(biāo)管理技術(shù) ? 績效管理技術(shù) ? 人性管理技術(shù) ? 授權(quán)管理技術(shù) ? 激勵管理技術(shù) ? 參與管理技術(shù) ? 重點(diǎn)管理技術(shù) ? 改善管理技術(shù) 1. TWI原文為 Training Within Industry for supervisor 即指現(xiàn)場第一線督導(dǎo)者的訓(xùn)練。 利用腦力激盪術(shù) ,使與會人員都能發(fā)表意見 ,例如製程不良 ,不良率佔(zhàn)最多的是什麼 ?繪製柏柆圖以確定之。 用以針對質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因制定對策或措施，作為實(shí)施時(shí)的依據(jù)。機(jī)器設(shè)備的異常聲音（聽）、過熱之后的焦味（聞）、排水管的溫度上升（觸摸）、指針的擺動（看）以及其它各種各樣的現(xiàn)象無不需要我們動用各個(gè)感官去觀察，去感知。 ? C(Check)檢查。量具、刀具、夾輔具等生產(chǎn)用品與生活用品分類擺放，層次分明，開箱知數(shù)，內(nèi)外整潔，使用方便。 效果維持－ 標(biāo)準(zhǔn)化 第二部分：生產(chǎn)現(xiàn)場的計(jì)劃管理 生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)計(jì)劃編制 合理確定生產(chǎn)作業(yè)順序； ? 按合同交貨期限安排順序； ? 按縮短加工時(shí)間安排作業(yè)順序； 找出關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定預(yù)防性措施 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備 ? 技術(shù)文件準(zhǔn)備； ? 原材料、外協(xié)件、外購件準(zhǔn)備； ? 設(shè)備維修保養(yǎng)準(zhǔn)備； ? 工藝裝備與工位器具準(zhǔn)備； ? 人員準(zhǔn)備； ? 動力和運(yùn)輸準(zhǔn)備。 積存