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s現(xiàn)場管理培訓(xùn)講義(存儲版)

2025-02-09 13:30上一頁面

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【正文】 ? 員工有很強(qiáng)品質(zhì)意識,按要求生產(chǎn)按規(guī)定使 用,能減少問題發(fā)生; ? 檢測用具正確使用保養(yǎng),保證品質(zhì)要求; ? 6S是確保品質(zhì)的先決條件。例如:在交叉作業(yè)時(shí),要預(yù)見別人對自己可能造成的傷害,并做好防范措施。 ◎通過預(yù)防,加強(qiáng)安全防范,達(dá)到安全“零事故”。同時(shí)對不良現(xiàn)象或行為給予批評,達(dá)到表揚(yáng)先進(jìn)、鞭策后進(jìn)、共同進(jìn)步的目的。 新進(jìn)員工進(jìn)廠前必須經(jīng)過強(qiáng)化的 6S知識培訓(xùn)。 B、檢查中常見問題: ? 出于小團(tuán)體的榮譽(yù),為了應(yīng)付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃,當(dāng)時(shí)清爽宜人,事后不注意清潔效果的維持,也就是通常所說的一陣風(fēng); ? 簡單地停留在掃干凈的認(rèn)識上,以為只要掃干凈就是清潔了,結(jié)果除了干凈之外,其他方面并沒有多大的改善; ?清潔化的對象只限于現(xiàn)場所管理的物品,對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義 當(dāng)人們第一次從事花式跳傘時(shí),他們依靠教練來折疊降落傘?!皹?biāo)準(zhǔn)”的其中一種定義,是指“做事情的最佳方法。 清掃的典型問題 開展清潔活動的方法 對象: 通過整潔美化工作區(qū)與環(huán)境 , 使人們的精力 更加充沛 目的: a) 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣 b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。 定置管理 決定放置場所 整理放置場所 場所標(biāo)示 品名、數(shù)量、 時(shí)間標(biāo)示 整頓習(xí)慣化 決定放置場所 “三定”原則實(shí)施例 整理放置場所 場所標(biāo)示 品名、數(shù)量、時(shí)間標(biāo)示 整頓習(xí)慣化 馬上整頓 最大存放量 品種 層數(shù) 類別 位次 開展清掃活動的方法 對象: 主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的 “臟污” 目的: a) 保持工作環(huán)境的整潔干凈; b) 保持整理、整頓成果; 三掃原則: 掃漏、掃黑、掃怪 推行方法 a)例行掃除、清理污穢 . b)調(diào)查臟污的來源,徹底根除 . c) 廢棄物的處置,建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行 1 先用掃把清掃 不要的東西統(tǒng)統(tǒng)清除 地板(面)的清掃的推行 清掃的推行 例 2 準(zhǔn)備區(qū)分線 通路的區(qū)分線 地面標(biāo)記放置臺車,在制品等區(qū)域,同時(shí)標(biāo)明禁止垃圾筒(或垃圾箱),滅火器等位置圖。 形跡管理 錘子的“形跡” 花瓶的“形跡” 3819 4in. 扳手, 用于傳動軸 定位針 ? 物品名稱 ? 位置 ? 物品圖片、側(cè)影、輪廓線(選擇其一) 扳手的放置 物品區(qū)域包括: 例 通過觀察掛板上什么工具不在了,可以得到關(guān)于設(shè)備狀況的目視的反饋信息。手寫的也可以,但是最基本的要求是字跡清晰,讓任何人都能看清楚,讀得明白。擺放距離太近,雖然省了空間,卻難于清掃和檢修,而且還會相互影響操作導(dǎo)致意外。 在制品整頓的推行 整頓的推行 要點(diǎn); 規(guī)定放置棚架場所的標(biāo)志。 測量用具,測量儀器等整頓的推行 整頓的推行 3 防止蒙塵,沾污,生銹的方法 防止灰塵,必須覆蓋 保管時(shí)涂上防銹油或利用浸油的布蓋上 試驗(yàn)板 規(guī)尺 在作業(yè)場所,從材料到完成品的階段,在制品的所占數(shù)量是最多的。 切削工具整頓的推行 整頓的推行 1 保存方法和保存數(shù)量的調(diào)整 頻繁使用的,宜由每人保存,不常使用的,則盡量減少數(shù)量,以共有化為宜。 其要點(diǎn),即最常用的東西放在最近的地方,其適當(dāng)高度即最好在肩膀和膝蓋之間?!? 人們傾向于看到一個問題 (在此例就是在地面上的油漬 ),就立下結(jié)論,而把鐵屑灑在上面,以為就此解決了每一件事情。 五個為什么方法 The Five Why Method 根由 R o o t C a us e 為什么 ? 為什么 ? 為什么 ? 為什么 ? 為什么 ? 答案: 真正原因 十分接近真相的原因 表面原因 看到的現(xiàn)象 發(fā)掘原因的最有效方法之一,就是持續(xù)地問“為什么?”直到找到問題的原因?yàn)橹埂? B、工作臺 過時(shí)的報(bào)表、資料; 損壞的工具、樣品等; 多余的材料等; 私人用品。 目的: ◎保持令人心情愉快、干凈靚麗的環(huán)境 ◎減少臟污對品質(zhì)的影響 ◎減少工業(yè)傷害事故 注意點(diǎn): ◎制度化,定期檢查評比 ?清掃作業(yè)規(guī)范事例 設(shè)備分類 清掃部位 清掃要點(diǎn) 清掃周期 電腦 主機(jī)、顯示器、保護(hù)屏、外表面、頂部、鍵盤、鼠標(biāo)、電線等等! ● 明確設(shè)備清掃的責(zé)任人(張貼標(biāo)示牌) ●清除不必要的標(biāo)示牌 ●清除設(shè)備上的灰塵、污垢 ●清除周邊不該放的物品 ●下班后查看設(shè)備開關(guān)是否關(guān)閉 ●注意平時(shí)不打開的部位 1次 /1天 電話 鍵盤、表面、顯示器、電話連接線、聽筒和話筒部位 1次 /1天 設(shè)備 表面、工作口、螺絲部位、注油部位等等! 1次 /周末 柜子 頂部、抽屜、門、把手、前后左右側(cè)、內(nèi)側(cè) 1次 /周末 ? ―清掃” :最簡單也是最難做的事情 清掃要點(diǎn) : 6S的定義 4S 清 潔 ?定義: 將上面的“ 3S‖實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化、程序化、科學(xué)化,并維持其成果。 知易行難 在實(shí)行 6S活動時(shí),只要一不留心,就會容易成為一種觀念論,而不去實(shí)行,要記?。?6S不是重結(jié)果的活動,而是強(qiáng)調(diào)使工作環(huán)境沒有廢品、設(shè)備十分清潔等,和「人」有關(guān)的行動,而且很難以分?jǐn)?shù)或是等級來評量其效果的活動。 機(jī)器設(shè)備放置位置的不合理 ? 在制品數(shù)量增加; ? 增加搬運(yùn)距離; ? 無效作業(yè)增多。 企業(yè)的不良現(xiàn)象 ? 儀容不整的工作人員 ? 機(jī)器設(shè)備放置位置的不合理 ? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) ? 材料、半成品、成品、待修品、不良品等隨意擺放 ? 工夾具、量具等雜亂放置 ? 通道不明確或被占用 ? 工作場所贓污 ? 辦公臺凌亂、無序 儀容不整的工作人員 ?有損形象,影響塑造良好的工作氣氛; ? 缺乏一致性,不易塑造團(tuán)隊(duì)精神; ? 看起來懶散,影響整體士氣; ? 易發(fā)危險(xiǎn); ? 不易識別管理。 請思考 10秒--- 這些不良現(xiàn)象 是否就發(fā)生在你的身邊 結(jié) 果 ? 形象浪費(fèi) ?人員浪費(fèi) ?士氣浪費(fèi) ?場所浪費(fèi) ?效率浪費(fèi) ?品質(zhì)浪費(fèi) ?成本浪費(fèi) ?資金浪費(fèi) 最大的浪費(fèi) 企業(yè)最大的 浪費(fèi) …… 全體員工的 智慧 未 能 充 分 發(fā) 掘 導(dǎo)致后果 企業(yè)的 …… “錢 ” 沒了 !! 捷徑之路 就是 將 “ 6S”進(jìn)行到底! 問題? 什么是 6S ? 6S就是 : 整理 ( SEIRI) 整頓 ( SEITON) 清掃 ( SEISO) 清潔 ( SETKETSU) 素養(yǎng) ( SHITSUKE) 安全 ( SAFETY) 六個項(xiàng)目,因日語的羅馬拼音均以 S開頭,簡稱為 6S. 為什么推行 6S 企業(yè)管理三大支柱 企業(yè)管理三大方法 6σ TQM 6S 推行 6S的目的 6S的效益 (特性要因 圖 ) 6S 的 效 益 設(shè)備 廠 房 人 員 其它 降低故 障率 提 高 開動 率 廠 房 較 亮 麗 走道 暢 通 地板 干凈 新 設(shè)備 有位置 有多 余 空 間 擴(kuò) 大效用 減少品 質(zhì) 不良 異 常立判 減少 工傷 、公害 節(jié) 省 尋找時(shí)間 降低 報(bào)廢 物品 降低 倉庫 呆料 工作 氣 氛好 心情 較愉快 感到較 有制度 較認(rèn)同公司 外 賓參觀 有面子 看一組漫畫以加強(qiáng)印象 工廠實(shí)行6S運(yùn)動的理由 工廠實(shí)行6S運(yùn)動的理由 工廠實(shí)行6S運(yùn)動的理由 團(tuán)隊(duì)合作 工廠實(shí)行6S運(yùn)動的理由 精神面貌 各級干部以身作則 推行 6S運(yùn)動成功的關(guān)鍵 工作忙不是理由 推行 6S運(yùn)動成功的關(guān)鍵 PDCA的過程 避免急功近利 推行 6S運(yùn)動成功的關(guān)鍵 6S管理看起來容易,真正實(shí)行起來卻十分困難,只要是能徹底實(shí)施 6S管理的工廠,不管導(dǎo)入任何一種的管理模式,都能實(shí)施得十分順利,因?yàn)?6S活動需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定,而且每一個人都能「自主管理」,才能成功。 ?保管場所確定表 使用頻率 處理方法 建議場所 不用 全年一次也未用 ● 廢棄 ●特別處理 待處理區(qū) 少用 平均 2個月 —1年使用一次 分類管理 集中場所 (倉庫、工具庫) 普通 1—2個月使用一次或以上 置于車間內(nèi) 固定擺放區(qū) 常用 ● 1周使用一次 ● 1日使用一次 ●每小時(shí)都使用 ● 工作區(qū)內(nèi) ●隨手可得 如:機(jī)器旁 個人工具箱內(nèi) 等等! ? ―整頓” :是一門擺放、標(biāo)識的藝術(shù) 整頓要點(diǎn) : 6S的定義 3S 清 掃 ?定義: 清除工作場所的臟污,并防止污染的發(fā)生 。 不要 A、地板上 雜物、灰塵、紙屑、油污等; 不再使用的工裝、模具、夾具等; 不再使用的辦公用品; 破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等; 呆滯物料等。 類別 使用頻度 處理方法 備注 必需物品 每小時(shí) 放工作臺上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場存放(工作臺附近) 每周 現(xiàn)場存放 非必需物品 每月 倉庫存儲 三個月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲
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