【正文】 6S與 ERP的關(guān)系 ?ERP是企業(yè)管理信息化的全面解決方案， 目的 是最大限度地使企業(yè)的所有資源時時集成達到共享，提升工作效率，防止錯誤產(chǎn)生的機率 ! 要求數(shù)據(jù)的準確性和及時性極高，否則，錄入的是垃圾輸出的也一定是垃圾，從而導致判斷失誤！ ?6S正是我們完善基礎數(shù)據(jù)的一項行之有效的根本方法。良的東西要分門別類，在防止誤用上下工夫 對文件、資料 6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 ? 6S讓大家都在親自動手進行改善； ? 6S讓員工樂于工作，更不會無故缺勤曠工； ? 6S能給人 [只要大家努力，什么都能做到 ]的信念，創(chuàng)造出有活力的工場。并且所用的調(diào)查時間減少，節(jié)省人力物力。 6S推行的管理工具 定點拍照 紅牌作戰(zhàn) 看板管理 目視管理 目視 6S的效用 – 6S是最佳的推銷員 – 6S是品質(zhì)零缺點的護航者 – 6S是節(jié)約能手 降低成本、 提高效率 – 6S是交貨期的保證 – 6S是安全的軟件設備 – 6S是標準化的推動者 – 6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 6S是最佳的推銷員 ?至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場； ?讓人們?yōu)橹袆樱覍嵉念櫩驮絹碓蕉啵? ?知名度很高，很多人慕名而來參觀； ?大家爭著來這家公司工作； ?人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮。這就要求我們在工作中要認真、細心地按安全操作規(guī)程進行每一項工作，并且要考慮自己的行為是否會對別人的安全構(gòu)成隱患。 不被別人傷害 ?就是要我們加強自身防范和自我保護能力，就是要員工對自己的工作環(huán)境的危險程度和可能出現(xiàn)的不安全因素做出判斷，并運用自己獲得的安全知識、技術(shù)，正確的操作方法，必要的手段及時化解危險。其實，我們每一個員工的主觀愿望都不愿意自己傷害自己，只是由一些錯誤的意識驅(qū)動，造成自己傷害自己的后果，例如僥幸心理。 素養(yǎng)的典型問題 開展安全 活動的方法 對象： 工作現(xiàn)場的設備和人員 目的： ◎確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設備運轉(zhuǎn)正常。譬如打電話時必須先問“你好”，結(jié)束時必須說“再見”等，實施效果很好。 三、及時表揚和批評 及時表揚員工好的行為，讓大家向他們學習。 企業(yè)內(nèi)可自編一本 《 禮儀手冊 》 發(fā)給員工，如工作禮儀、語言禮儀、行為禮儀、儀表禮儀等等。絕不能停留在語言上的支持關(guān)注，必須實行走動式管理。沒有人能 完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變的更美好。 花式跳傘運動 例 清潔：規(guī)范化 例 清潔：規(guī)范化 例 A主要表現(xiàn)：突擊打掃很賣力，清潔維持難長久。 假想一位跳傘家平生第一次折傘，而明天就要去跳傘，他雖上床睡覺也無法入眠，而開始懷疑：“我是否折對了？”因此他下床攤開傘，再重新折疊，但是回到床上后仍然無法入眠。惟有予以標準化、制度化，這些在公司內(nèi)的知識才得以保留在公司內(nèi)，而用不著關(guān)心員工的流動率了?！蹦敲疵恳晃粏T工每一次都必須遵照相同的標準、相同的方法去工作。 集團活動 清潔的推行 誰 做什么 怎么做 改善前 改善后 例 清潔 : 防塵防靜電罩 清潔 : 防止灰塵污染 例 “標準化”是用來確保改善的效果，使之能繼續(xù)維持下去。 統(tǒng)一意志 整理、整頓、清掃為何是重要的呢？ 清潔的推行 為一手段 整理，整頓，清掃并非即是其本身的目的，切勿忘記利用其為消除浪費的手段，才是真正的目的。 B、檢查中常見問題： ? 只在規(guī)定的時間清掃，平時見到污漬和臟物也不當一回事； ? 認為清掃只是清潔工的事，與倉庫管理員和操作工無關(guān)； ? 清掃對象過高、過遠，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不打掃； ? 清掃工具太簡單，許多臟物無法清除。 噴霧，灰塵，切屑等的飛散 改善覆蓋的間隙，或設法其他有效方法 粘性物的附著 追求粘性物來源加以改善。 定區(qū)域： 對產(chǎn)品堆放區(qū)可具體劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。 B、檢查中常見問題： ? 剛開始我放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時間去整頓； ? 物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料（或者輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只要我心中有數(shù)就行了； ? 為圖倉庫省事，不按生產(chǎn)節(jié)拍運作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場混亂； ? 貨架上物品存放箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊，非常凌亂。 以便緊急需要時，能及時找到。 3要素 ——標示方法 維修中 3要素 ——標示方法 3要素 ——標示方法 禁止標記 警告標記 指令標記 指示標記 3要素 ——標示方法 標識的用詞也需要予以規(guī)定，對于一些如“臨時擺放”的標識，必須規(guī)定該標識的使用時間。 A B 3要素 ——標示方法 標識的文字最好是使用打印的方式，不但易于統(tǒng)一字體和大小規(guī)格，而且比較標準和美觀。因為需要標識的物品實在太多，如果標識沒有統(tǒng)一的標準，時間長了有一種眼亂心煩的感覺。 操作標準規(guī)則的整頓的推行 整頓的推行 貼上有色膠帶 機械設備整頓的推行 整頓的推行 機械設備的整頓原則就是要容易清掃、操作和檢修，但最重要的還是“安全第一”。 材料倉庫整頓的推行 整頓的推行 II型 1 2 3 4 A B C D 類別 位別 層別 倉 庫 標 示 總 看 板 倉庫布置區(qū)域圖 倉庫區(qū)域?qū)φ毡? 區(qū)域 品名 A1 彈簧 A2 螺帽 A3 螺絲 A4 塑料墊片 A5 橡膠密封圈 B1 B2 B3 D1 … C1 C2 C3 C4 B1 B2 B3 B4 A1 A2 A3 A4 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 E1 E2 E3 E4 E5 門 門 1 標準的現(xiàn)物標志 現(xiàn)物上如有標志，即不必每次對照標準書 臨時，任誰都可以知道正常與否。 不良品櫥柜，為引起注意，宜放在通路邊。 在制品整頓的推行 整頓的推行 3 品質(zhì)保護 防止打痕的隔格及緩沖材料 防止灰塵的蓋子 排除直接放在地上 產(chǎn)品會損傷，沾污 地板會損傷 如屬精密產(chǎn)品，設是在貨柜中的直接置放，也在排除之列。 細長的試驗板，規(guī)尺等為防止翹曲，應垂直吊掛為宜。 個人 保管的東西 經(jīng)常用的東西 不常用的東西 2 如何防備東西相碰的方法 抽屜以前后方向直放為宜 切削工具整頓的推行 整頓的推行 3 防銹方法 抽屜或容器底層，另鋪浸潤油類的布。 整頓的推行 重復使用或搬動時會發(fā)生損傷問題的，下面舉切削工具的整理方法為例，以資參考。 品種標志 決定放在棚架或地面上的物品，務必將品種的名稱或號碼標明清楚，以便使用后再還回原處。 3規(guī)劃放置空間 開會檢討時，應以最方便，最容易的遵守方法，規(guī)定之。 紅色上限 紅色下限 紅色上限 紅色下限 整理就是清理廢品，把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來， 不要的物品徹底丟棄，而不是簡單的收拾后又整齊地放置廢品。” 你問：“為什么會泄漏？” 他答：“因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。 你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？” 他答：“因為地面有點滑，不安全。 類別 使用頻度 處理方法 備注 必需物品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近） 每周 現(xiàn)場存放 非必需物品 每月 倉庫存儲 三個月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 兩年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲 定期檢查 不需要用 變賣 /廢棄 定期清理 不能用 廢棄 /變賣 立刻廢棄 放置準則 非 必 需 物 品 無使用價值 有使用價值 折價變賣 轉(zhuǎn)移為其他用途 涉及機密、專利 普通廢棄物 影響人身安全、 污染環(huán)境物 另作他用 作為訓練工具 展示教育 特別處理 分類后出售 特別處理 非必需品處理方法 為什么會出現(xiàn)這些不需要的東西呢？ 問 5個為什么，就知道了。經(jīng)過仔細地調(diào)查，每日工作上所需要的數(shù)量，其實僅須少許即可。 不要 A、地板上 雜物、灰塵、紙屑、油污等； 不再使用的工裝、模具、夾具等； 不再使用的辦公用品； 破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等； 呆滯物料等。 目的： ◎確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設備運轉(zhuǎn)正常。 ?保管場所確定表 使用頻率 處理方法 建議場所 不用 全年一次也未用 ● 廢棄 ●特別處理 待處理區(qū) 少用 平均 2個月 —1年使用一次 分類管理 集中場所 (倉庫、工具庫） 普通 1—2個月使用一次或以上 置于車間內(nèi) 固定擺放區(qū) 常用 ● 1周使用一次 ● 1日使用一次 ●每小時都使用 ● 工作區(qū)內(nèi) ●隨手可得 如：機器旁 個人工具箱內(nèi) 等等！ ? ―整頓” :是一門擺放、標識的藝術(shù) 整頓要點 : 6S的定義 3S 清 掃 ?定義： 清除工作場所的臟污，并防止污染的發(fā)生 。 B、工作臺 過時的報表、資料； 損壞的工具、樣品等； 多余的材料等； 私人用品。 請思考 10秒－－－ 這些不良現(xiàn)象 是否就發(fā)生在你的身邊 結(jié) 果 ? 形象浪費 ?人員浪費 ?士氣浪費 ?場所浪費 ?效率浪費 ?品質(zhì)浪費 ?成本浪費 ?資金浪費 最大的浪費 企業(yè)最大的 浪費 …… 全體員工的 智慧 未 能 充 分 發(fā) 掘 導致后果 企業(yè)的 …… “錢 ” 沒了 ??！ 捷徑之路 就是 將 “ 6S”進行到底！ 問題？ 什么是 6S ？ 6S就是 : 整理 （ SEIRI） 整頓 （ SEITON） 清掃 （