【正文】 Ⅱ . 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng) Ⅱ. 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng) 1現(xiàn) : 到 “ 工作現(xiàn)場(chǎng) ” 2現(xiàn) : 看 “ 現(xiàn)場(chǎng)貨物 ” 3現(xiàn) : 掌握發(fā)生問題的 “ 現(xiàn)狀 ” 在制造第一線發(fā)生的問題，其解決要點(diǎn)就在于制造第一線。 Ⅱ. 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的活動(dòng) 5Why的目標(biāo)就是，通過 5次以上反問 5Why找出問題 發(fā)生 的根本原因。 3Why (提問 ) 為什么發(fā)生嚴(yán)重的摩擦了呢 ? (原因 ) 潤滑油供應(yīng)量不足。 ● 從“活動(dòng)”和“工作”的角度，觀察工作。 機(jī)器 STOP 去拿空箱子。 （因生產(chǎn)線或前、后流程失衡而發(fā)生沒有工作、工作過多的現(xiàn)象。 1. 消除浪費(fèi)的思考 1) 消除浪費(fèi)是什么 ? 2) 消除浪費(fèi)的活動(dòng) 3) 改善和惡化 4) 建立“改善思考”的方法 2. 消除浪費(fèi)的方法 3. 動(dòng)作分析和改善 1) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的基本原則及著眼點(diǎn) 2) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的 12大原則 Ⅲ . 消除浪費(fèi)的活動(dòng) Ⅲ. 消除浪費(fèi)的活動(dòng) 在企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)中發(fā)生的浪費(fèi)種類和原因不計(jì)其數(shù)。 制造活 動(dòng) 的主體（ 工作人員、設(shè)備 ） ， 若要通過合理的思考 “容易地” “方便地” “安全地” “穩(wěn) 定地” 進(jìn) 行制造活 動(dòng) ， 需要 “持 續(xù) 性” 變 化的 創(chuàng)造和管理 。 惡 化 ..... 改善工作的人 員 ?要只根據(jù) 數(shù) 據(jù)的 思考 找出 問題 。 提高 勞動(dòng) 密度，可以 縮 短原 來 的工作 處 理 時(shí)間 ， 并創(chuàng) 造相 應(yīng) 的剩余 時(shí)間 。 ”，就 很容易忽視改善。 Ⅲ. 消除浪 費(fèi) 的活 動(dòng) 5. 動(dòng) 作的分析和改善 身體使用方法 工作 現(xiàn)場(chǎng) 的整 頓 工具的利用 時(shí) 使用 兩 只手 ① 同 時(shí)開 始和 結(jié) 束所有的 動(dòng)作 。 短移 動(dòng) 距離 ① 減 少身體使用范 圍 ② 盡 量把材料及部件放在近處 ③ 可以使用重力降落裝置 少疲 勞 ① 使用適合的身體部位，以減 少疲 勞 。 有 兩 根注射 針 ，可同 時(shí) 涂 兩 面 [ 原 則 4 ] 盡 量把材料和工具放在近 處 。 不用向后 轉(zhuǎn) 身 由于包裝塑料在后 邊 ，要向 后 轉(zhuǎn) 身 進(jìn) 行工作 (步行 : 4步 ) 包裝 塑料 傳 送 帶 產(chǎn) 品 [ 原 則 10 ] 最大限度地 縮 短 動(dòng) 作距離。 [原 則 2 ] 減 少眼睛的 動(dòng) 作。 ④ 提高使用材料和零件的便利性。 3. 通 過 因素分析 ..... 通 過 仔 細(xì) 觀 察 和 研 究 降低制造能力的非 開 工 損 失、能力 開 工 損 失、 編 排 損 失及 執(zhí) 行 損 失，找出潛在 問題 因素，分析其 真 正原因， 從 而改善 時(shí)間 不均衡 而浪 費(fèi) 工作量的 現(xiàn) 象。 Ⅲ. 消除浪 費(fèi) 的活 動(dòng) Ⅲ. 消除浪 費(fèi) 的活 動(dòng) 浪費(fèi) 浪費(fèi) 浪費(fèi) [要素工作量 ] ① 去掉保 護(hù)紙 ② 組 裝 螺 絲釘 ③ 粘 貼標(biāo)簽 ④ 組 裝把 兒 抓 螺 絲釘 時(shí) 掉 進(jìn)產(chǎn) 品里 (混入在 產(chǎn) 品里 ) 不方便 區(qū) 分 標(biāo)簽 需要 時(shí)從 部件盒里 拿出適 當(dāng) 量而使用 浪費(fèi) 浪費(fèi) 浪費(fèi) 浪費(fèi) 浪 費(fèi) 浪 費(fèi) 勞動(dòng) 密度提高 勞動(dòng)壓 力增大 改善 惡 化 現(xiàn) 在 工作 處 理 時(shí)間 現(xiàn) 在 目 標(biāo) 工作 處 理 時(shí)間 [要素工作量 ] “減 少 處 理 時(shí)間 Ⅲ. 消除浪 費(fèi) 的活 動(dòng) 3. 改善思考的 實(shí)踐 方法 在 進(jìn) 行改善的 制造現(xiàn)場(chǎng)上， 制造活 動(dòng) 主體 認(rèn)為 “改善使我 們 的工作 變 得更容易、更方便、更安全。 這 就是所 謂 的 勞動(dòng) 密度提高。 ?為 了在容易、方便和安全的 環(huán) 境下 穩(wěn) 定 進(jìn) 行制造活 動(dòng) ， 創(chuàng) 造和管理持 續(xù) 性 變 化。 這 是因 為 改善工作的人 員 的活 動(dòng) 成果是由制造活 動(dòng) 主體 來創(chuàng) 造的。 對(duì)于在制造第一線發(fā)生的浪費(fèi)因素，可以通過 “ 3現(xiàn) (現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)貨物，現(xiàn)狀 )”試問自己，該工作根本性的作用是什么。 ? 一個(gè)人的工作或一個(gè)設(shè)備的工作破壞整個(gè)流程。 若仔細(xì)觀察在制造第一線工作的工作者。 特征 :一般來說，自動(dòng)插件設(shè)備在運(yùn)作中發(fā)生微細(xì)的震動(dòng)。 [ Step 2 ] 5Why實(shí)施 1Why (提問 ) 保險(xiǎn)絲為什么被斷了呢 ? (原因 ) 馬達(dá)超負(fù)荷。 STEP3 如何改善 ?(How) 謀求改善方法，以使類似的問題絕不能再發(fā)生。 3. 發(fā)生不良時(shí)停止 3次以上發(fā)生同樣的不良時(shí)。 6. 在用兩手工作時(shí)，發(fā)生左、右手 的失衡問題。 Ⅰ. 對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) □ 動(dòng)作導(dǎo)致的浪費(fèi) 浪費(fèi) 問題發(fā)現(xiàn) 改善方法 ① 動(dòng)腳 (放在后面 ) ② 動(dòng)腰 (放在側(cè)面 ) ③ 動(dòng)肩 ④ 動(dòng)胳膊肘兒 ⑤ 動(dòng)手腕 1. 抓、放動(dòng)作導(dǎo)致的浪費(fèi) 將零件和工具抓或放的動(dòng)作必定帶來浪費(fèi) 。 □ 檢驗(yàn)工作并不能產(chǎn)生附加價(jià)值，只不過是一種浪費(fèi)而已。 □ 試想 能否減少或消除現(xiàn)在做的工作。 Ⅰ. 對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) Ⅰ. 對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) ② 等待時(shí)間導(dǎo)致的浪費(fèi) 不應(yīng)認(rèn)為只有人和設(shè)備的等待時(shí)間才是浪費(fèi)。 □ “生產(chǎn)過剩 ”的原因是什么 ? ● 過早 消耗 材料和零件。 ① 生產(chǎn)過剩導(dǎo)致的浪費(fèi) 產(chǎn)品生產(chǎn)量多于市場(chǎng)需求量 而導(dǎo)致浪費(fèi)。 ○ 當(dāng)更換 JIG時(shí)，使用工具來拆卸。 (現(xiàn)象 ) 通過操作模擬式的調(diào)控裝置，調(diào)整輸送寬度。 (改善 ) 通過條形碼閱讀器來確認(rèn)零件的過程消除失誤 ， 以免發(fā)生重大品質(zhì)事故 。 ○ 常常改變標(biāo)準(zhǔn)。 ○ 顧問 : 員工們都在積極活動(dòng)，不是嗎 ? ○ 老板 : 托您的福，他們都在積極工作。 向零件箱子伸手 拿零件 把零件拿到工作臺(tái)上 把零件夾緊于 設(shè)備上 把手柄降下來 加工處理 把手柄拉上去 從設(shè)備松開零件 把零件從工作部位拿下來 把成品放進(jìn) 箱子里 附加價(jià)值 除了 “加工處理 ”以外，其他動(dòng)作都是浪費(fèi)。 浪費(fèi) = 活動(dòng) + 非效率性的 “ 工作 ” Ⅰ. 對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) Ⅰ. 對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) 制 造 活 動(dòng) 活 動(dòng) 工 作 附帶動(dòng)作 單純動(dòng)作 非效率動(dòng)作 產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作 收款的動(dòng)作 (大 ) 收款的動(dòng)作 (小 ) 浪費(fèi)錢的動(dòng)作 無法收款的動(dòng)作 ? 費(fèi)用方面的浪費(fèi) 2) 各種類型的浪費(fèi)現(xiàn)象 Ⅰ. 對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) ? 工作動(dòng)作方面的浪費(fèi) 由于 一個(gè)工作 由 多種動(dòng)作來完成，需要?jiǎng)澐謩?dòng)作并找出各動(dòng)作的浪費(fèi)因素。 ?發(fā)生浪費(fèi)的各種原因 Ⅰ. 對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) 3) 浪費(fèi)和附加價(jià)值的劃分 ① 把箱子搬過來 ② 拉開包裝 ③ 實(shí)施檢查 ④ 把 PCB移過來 ⑤ 組合 PCB ⑥ 把螺絲刀拿過來 ⑦ 把螺絲釘擰緊起來 ⑧ 更換箱子 ⑨ 挑選出不良產(chǎn)品 □ 價(jià)值 □ 浪費(fèi) □ 價(jià)值 □ 浪費(fèi) □ 價(jià)值 □ 浪費(fèi) □ 價(jià)值 □ 浪費(fèi) □ 價(jià)值 □