【文章內(nèi)容簡介】 水，保證槽底土基不受浸泡，槽底土層嚴(yán)禁發(fā)生超挖現(xiàn)象，避免擾動基底土壤。如發(fā)生超挖，采用碎石回填夯實。 管道鋪設(shè)：下管采用人工下管。安裝時根據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程，以避免管內(nèi)底高程和錯口兩項的超差。按照設(shè)計圖紙的管徑和坡度埋設(shè)，施工時保證管線順直，不得有拱背、洼心等現(xiàn)象，接口要嚴(yán)密。窨井：在挖槽時，計算好窨井位置，窨井基礎(chǔ)一次澆注。污水窨井為不落底，砌筑時管道伸入墻身，連接處用高標(biāo)號砂漿嵌實。井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤，砌筑時，確保墻身豎直、平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽纾龃u丁順相間，砂漿飽滿，窨井內(nèi)外墻身均用1:2水泥砂漿抹面，控制抹面厚度，確保抹面均勻平整、密實，抹面完成后做好砂漿養(yǎng)生工作。安裝用鋼纖維井蓋座質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，蓋座安裝時要座漿、穩(wěn)固，嚴(yán)格控制井蓋高程，使之低于路面0~5mm。鋼纖維砼井蓋要符合《鋼纖維砼檢查井蓋》（JC8892001）中的B級要求，鋼纖維砼篦座要達到汽15，掛80荷載要求。 溝槽土方回填：管道閉水驗收合格后，及時進行溝槽回填工作。回填前，將溝槽內(nèi)的雜物清理干凈，并排干溝內(nèi)積水。填土采用素土，用小型振動沖擊夯夯實，管頂500cm以上填土采用壓路機壓實。施工中，積極做好試驗工作，按規(guī)范要求取樣，測定壓實度，確保壓實度滿足規(guī)范要求。 道路工程 根據(jù)工程情況和總體施工工期要求，并結(jié)合河流、水文的特點，采用靈活多樣的施工方法，精心組織合理安排，施工時要求層次段落分明，沿線整體線型感強，具有連續(xù)性，以便工程車輛進入現(xiàn)場。 準(zhǔn)備工作 測量工作是施工中最基本也是最重要的環(huán)節(jié)，首先必須保證施工測量與設(shè)計相符，接標(biāo)后，及時組織人員對導(dǎo)線點進行復(fù)測，并將復(fù)測成果報監(jiān)理和設(shè)計代表審批，待滿足要求后，用全站儀恢復(fù)線路中線。根據(jù)線路中線及中基填筑高度，再加上施工富余寬度，釘出路堤坡腳步位置，用石灰撒出白線，同時定上標(biāo)志樁，使路基施工作業(yè)范圍一目了然。 為了盡快找開工作面，便于工程順利實施，在大規(guī)模中路基填筑施工前，先整理路基，當(dāng)原地面高于設(shè)計土基標(biāo)高時挖到土基頂標(biāo)高。 路基施工前，在兩側(cè)開挖臨時縱向排水溝，同時在不破壞原有水系的前提下，對施工范圍內(nèi)的水系進行疏導(dǎo)。視現(xiàn)場情況增加橫向排水溝，作為施工期間的臨時排水設(shè)施，并保持溝內(nèi)不積水，充分排干地表水，降低表面土的含水量，使表土形成硬殼層。 清理與拆除 先用全站儀定出路基的施工范圍，然后用挖土機清除路基范圍的表土和垃圾，然后用裝載機裝、自卸車運輸，廢料運至同意的現(xiàn)場歸堆點。 路基處理 根據(jù)路基所處段落的不同采用不同的處理方法，具體如下： ①一般路基挖除設(shè)計土基頂標(biāo)高后碾壓達到達到圖紙壓實度要求。 ②路基填料采用不含有害雜質(zhì)的砂性土、粘性土，嚴(yán)禁使用與淤泥、含大量腐殖質(zhì)的高含水量粘性土作為路基填料。路基分層填筑時，每層填土的壓實厚度不大于20cm。二灰土路基填筑 根據(jù)設(shè)計圖紙，為確保路基強度，對于路床部位的填料采用摻石灰、粉煤灰的方法進行處理。根據(jù)本投標(biāo)人以往的施工經(jīng)驗確定如下施工方案。二灰土施工程序詳見后面（二灰土施工流程框圖）。 ①土方含水量超標(biāo)時，在填方段路基兩則攤開翻曬。 ②摻灰。若含水量適宜，初步整平后，根據(jù)設(shè)計要求，摻入灰量，并撒布均勻，用機械進行粉碎，拌和3～4遍，直至土顆粒在15mm以下。 ③碾壓。隨時檢測含水量，當(dāng)摻灰含水量在最佳含水量左右兩個百分點時，立即進行整平碾壓。先用壓路機初步碾壓一遍，然后用平地機進行路拱和橫坡整修；當(dāng)在原地面附近填筑時，施工橫坡采用3%橫坡度，用18～21T三輪壓路機和30T振動壓路機進行充分碾壓。一般三輪壓路機碾壓4～5遍，后用振動壓路機振動碾壓2遍，靜壓光輪壓路機碾壓1遍。在壓路機碾壓不到的部位，采用小型機夯錘等。當(dāng)工作量小并在監(jiān)理工程師認(rèn)可情況下，采用人工夯實，認(rèn)真循序夯實，夯擊面在縱橫方向均做到相互重疊一半，防止漏夯。 ④自檢。碾壓結(jié)束后對壓實度、標(biāo)高、平整度，外觀尺寸進行全面自我檢查。自檢合格后報監(jiān)理抽驗，合格后方可進行下一道工序施工。⑤雨季施工時，若二灰土雨后含水量過高，則要重新?lián)交伊罆瘢僮瞿雺?。二灰土施工程?灰粉煤消 灰素 土驗收合格的下層悶 土測量 放樣 攤鋪石灰土打碎 拌合初壓（6－8T壓路機 12T輪胎式）檢查 調(diào)平 整形碾壓（12－15T、21T壓路機）檢查（各種試驗：標(biāo)高、平整度、寬度）養(yǎng) 護 驗收合格進入上層A、預(yù)檢粉煤灰含水量，最好是粉煤灰材料提前進場，在指定地點堆放（晾）干，雨天采用遮蓋措施。因為粉煤灰吸水率強，飽和時含水量在35％以上，運輸中為防止“飛揚”也必須多摻水，因此在使用時須測定含水量，計算體積比的時候也應(yīng)考慮此因素。B、對石灰的質(zhì)量要求，一是存放的時間不宜太久，二是消解到粉末狀態(tài)為最佳，禁止石塊、磚頭混入。 石灰：石灰經(jīng)檢測達到III級或III級以上石灰各項技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)施工進度分批進場，做到既不影響工程進度，又不過多存放，對消解石灰的有效鈣鎂成發(fā)的衰減與時間的關(guān)系進行標(biāo)定，結(jié)合III級石灰的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)定極限堆存時間，盡量縮短存放時間，如存放時間偏長，則采取封存覆蓋措施，妥善保管。石灰到場后、使用前，對有鈣鎂含量進行測定，不符合要求決不使用，并清理出場。 (1) 石灰消解：在施工前7～10天，將石灰塊料充分消解，消解每噸生石灰的用水量控制在500～800kg，通過試驗確定石灰消解用水量和消解時間，實際操作時，按照試驗數(shù)據(jù)操作；石灰消解后，在使用前不超過一天，對石灰進行質(zhì)檢和含水量檢查，以作及時調(diào)整拌和水計量設(shè)定用。消解過程中注意掌握用水量，使石灰充分消解并保持一定潮濕度，以免過干飛揚或過濕成團。 (2) 消解石灰過篩：由于石灰內(nèi)含有一定數(shù)量的石塊及過火、欠火石灰，在正常石灰已消解后，過火石灰顆粒才逐漸消解、體積膨脹，從而引起結(jié)構(gòu)隆起開裂，即所謂的“筍爆”現(xiàn)象，所以石灰消解后，必須經(jīng)篩粉機過篩，篩孔徑為1cm，并盡快使用。石灰堆場準(zhǔn)備足夠彩條布，用于降雨時覆蓋，并開設(shè)排水溝及滲水溝，以利排水。以上工作均安排專人負責(zé)。必要時石灰堆場與其他材料堆場之間用沙包疊墻分隔。 粉煤灰 (1) 驗收標(biāo)準(zhǔn)：有效氧化物含量≥70%，燒失量≤20%。最在粒徑不超過40mm。 (2) 檢驗頻率：燒失量檢查1次/800T，有效氧化物含量1次/10000T。 (3) 堆存：粉煤灰和其他材料分開堆放，筑沙包墻分離。 (4) 含水量：進場粉煤灰如含水量過大（35%），采取瀝干或攤開晾曬，使用前測其含水量，以利于拌和水的調(diào)整。 (5) 防雨：粉煤灰的堆場開設(shè)滲、排水溝，準(zhǔn)備彩條布用于覆蓋防雨，連續(xù)晴天灑水使之表面保持濕潤，防止污染環(huán)境。 (6) 粉碎及雜物清除：粉煤灰在運輸、裝卸期間，因含水量高的原因造成團塊，使用前予以粉碎，對混雜泥塊予以清除。 鋪面 P3道路鋪面采用花崗巖鋪面?；◢弾r材料分為兩種，一種是燒毛面花崗巖，一種為鏡面花崗巖。：3干硬性水泥砂漿。所用砂漿材料均應(yīng)符合規(guī)范的各項規(guī)定?；◢弾r鋪設(shè)應(yīng)精確拉線，彈線，做到橫縫、縱縫順直，縫寬一致，同時嚴(yán)格控制鋪設(shè)高程，保證相鄰之間高差不超過規(guī)范要求。鋪設(shè)完成后，及時用灌縫料灌縫?；◢弾r鋪面進場須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可使用。P5道路鋪面材料為鵝卵石，選用直徑10～20mm的鵝卵石，鋪設(shè)時注意控制縫隙的填沒，整體的高程。6道路鋪面采用青石板嵌鵝卵石鋪面。1：2干硬性水泥砂漿。所用砂漿材料均應(yīng)符合規(guī)范的各項規(guī)定。青石板鋪設(shè)應(yīng)精確拉線，彈線，做到橫縫、縱縫順直，縫寬一致，同時嚴(yán)格控制鋪設(shè)高程，保證相鄰之間高差不超過規(guī)范要求。所嵌鵝卵石密排，具體規(guī)格為354015。鋪設(shè)完成后，及時用灌縫料灌縫。青石板鋪面進場須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可使用。、分隔石、排水溝及節(jié)點：① 筑邊石鋪設(shè)：筑邊石所用材料均應(yīng)符合規(guī)范的各項規(guī)定，均應(yīng)具有出廠證明和合格的試驗報告，同時應(yīng)通過監(jiān)理工程師的驗收。筑邊石基礎(chǔ)砼采用商品砼，人工澆筑，振搗，筑邊石鋪設(shè)應(yīng)順直，縫寬一致，同時