甘青項(xiàng)目部crtsi型雙塊式無砟軌道隧道段技術(shù)交底--20xx8(編輯修改稿)
2024-09-05 12:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面標(biāo)高高于設(shè)計(jì)軌面標(biāo)高時(shí)，應(yīng)松開軌向鎖定器，同時(shí)采用36mm開口扳手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)豎向螺桿使軌排下降至設(shè)計(jì)軌面標(biāo)高。豎向螺桿每旋轉(zhuǎn)120176。將升降1mm，調(diào)整軌排標(biāo)高時(shí)應(yīng)逐點(diǎn)調(diào)整，粗調(diào)后的軌道高程誤差控制在高程5～2mm； ③ 粗調(diào)完成后，相鄰兩排架間用夾板聯(lián)結(jié)，接頭螺栓按1342順序采用活動(dòng)扳手?jǐn)Q緊。工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收檢驗(yàn)方法：由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員、技術(shù)員檢查：⑴軌枕位置和里程點(diǎn)是否對(duì)應(yīng)，保證軌排位置準(zhǔn)確；⑵軌排的中線和高程（偏差見下表）。 軌排粗調(diào)檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法1軌排軌頂標(biāo)高5 ～ 0 mm檢查記錄2軌排中線與設(shè)計(jì)中線位置偏差177。5 mm檢查記錄 上層鋼筋安裝、接地焊接① 按設(shè)計(jì)縱向鋼筋間距在軌枕鋼筋桁架上用白色粉筆標(biāo)識(shí)出縱向鋼筋位置并擺放好縱向鋼筋，縱向鋼筋與軌枕桁架鋼筋交叉部位安裝絕緣卡，采用塑料絕緣扣按斜向扎結(jié)；② 縱橫向接地鋼筋之間采用218mm長(zhǎng)φ16“L”型鋼筋單面焊接，焊接長(zhǎng)度單面焊不小于100 mm，雙面焊不小于55mm；接地端子采用焊接方式固定在道床兩側(cè)接地鋼筋上；接地端子的焊接應(yīng)在軌道精調(diào)完成后進(jìn)行，端子表面應(yīng)加保護(hù)膜，焊接時(shí)應(yīng)保證其與模板密貼； ③ 進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。先目測(cè)檢查絕緣卡安裝是否良好，有無脫落現(xiàn)象；然后用兆歐表進(jìn)一步測(cè)量鋼筋間的絕緣數(shù)據(jù)，全部檢查任意兩根非接地鋼筋間電阻必須達(dá)到2MΩ以上。④ 進(jìn)行接地電阻測(cè)試。單元板內(nèi)接地電阻小于1Ω。⑤ 側(cè)面C4035mm厚混凝土保護(hù)層墊塊待鋼筋骨架綁扎完成后安裝，每個(gè)側(cè)面6個(gè)，距離兩端及中心各2個(gè)。工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收檢驗(yàn)方法由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢查：⑴接地鋼筋焊接長(zhǎng)度單面焊不小于100 mm，雙面焊不小于55mm。外端聯(lián)接點(diǎn)須與模板密貼；⑵接地單元長(zhǎng)度不大于100 m；⑶鋼筋安裝數(shù)量、間距、交叉點(diǎn)是否逐點(diǎn)綁扎；⑷混凝土保護(hù)層厚度符合下表的規(guī)定；⑸鋼筋網(wǎng)絕緣性能滿足設(shè)計(jì)要求；⑹防止接地端子污染。 混凝土鋼筋保護(hù)層厚度控制表序號(hào)控制部位設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（mm）允許偏差（mm）檢測(cè)方法1道床板頂面、側(cè)面45177。5尺量2道床板底面35尺量 模板安裝① 模板檢查。模板安裝前應(yīng)先進(jìn)行以下檢查工作：模板平整度；模板打磨清理；脫模劑涂刷情況；更換損壞或彎折的模板；② 安裝橫向模板。橫向模板高度為330mm，在兩端采用專用夾具固定在縱向模板上，并且可通過橫向模板定位器調(diào)整橫向模板高度。橫向模板安裝前涂刷黃油并包裹一層塑料薄膜，混凝土初凝前、后各2h內(nèi)分2次輕提模板，以順利取出橫向模板；③ 安裝縱向模板?？v向模板由工廠加工，高度30cm，出廠前統(tǒng)一編號(hào)，與軌排框架配套安裝，在安裝前調(diào)整軌道排架橫梁上的模板超高調(diào)節(jié)螺栓，保證縱向模板工作面垂直水平面，通過側(cè)模橫向調(diào)節(jié)螺栓將模板貼住底座板側(cè)面，調(diào)制細(xì)砂漿，用尖抹仔細(xì)填塞抹平，水泥漿封堵時(shí)頂面要與底座板頂面平齊，縫內(nèi)填滿，防止漏漿。工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收檢驗(yàn)方法：由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢查縱向模板是否干凈（有無混凝土污染）；脫模劑涂刷情況（僅能使用脫模劑），油膜應(yīng)分布均勻；損壞或彎折的模板不得使用；混凝土保護(hù)層最小厚度；使用水平尺檢查縱向模板垂直度；模板安裝后，檢查下部結(jié)構(gòu)表面清潔。 道床板模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）備 注1頂面高程177。5均為模板內(nèi)側(cè)面的允許偏差2寬 度177。53中線位置2 軌道精調(diào)采用高精度全站儀通過后方交會(huì)法自由設(shè)站，配合測(cè)量小車事實(shí)顯示檢測(cè)點(diǎn)處的軌道幾何狀態(tài)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的精調(diào)作業(yè)。① 軌枕編號(hào)。精調(diào)工作進(jìn)行前首先對(duì)軌枕進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)采用印刷好的不粘膠貼紙粘帖于靠線路側(cè)軌枕頂面端部；② 全站儀設(shè)站
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