地下連續(xù)墻鋼筋籠起重吊裝方案[策劃(編輯修改稿)
2025-09-05 07:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，150t吊機(jī)作為副吊），同時作業(yè)，先將鋼筋籠水平吊起，再在空中通過吊索收放，使鋼筋籠沿縱向保持豎直后，撤出副吊，利用主吊吊裝鋼筋籠至槽段位置，整體入槽。根據(jù)鋼筋籠尺寸并結(jié)合安全性驗算考慮，擬采用10點(diǎn)吊。1）起吊鋼筋籠時，先用250T履帶吊（主吊）和150T履帶吊（副吊）雙機(jī)抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。2）合理選擇鋼筋籠主、副機(jī)吊點(diǎn)，減小起吊后鋼筋籠變形。3）起吊時先根據(jù)計算的主副機(jī)吊點(diǎn)進(jìn)行試吊，主副機(jī)同時起吊將鋼筋籠起離平臺30～50cm，觀察鋼筋籠變形情況，如鋼筋籠穩(wěn)定后無明顯變形可直接起吊空中回直。如發(fā)現(xiàn)變形較大，應(yīng)馬上把鋼筋籠放回平臺，根據(jù)變形情況進(jìn)行加固和變化吊點(diǎn)位置，重新起吊。4）鋼筋籠吊點(diǎn)處局部加強(qiáng)，縱橫向相應(yīng)部需滿焊。保證質(zhì)量，焊接質(zhì)量要符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。5）吊運(yùn)鋼筋籠必須單獨(dú)使用250T履帶吊（主吊），必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。6）鋼筋籠吊裝過程時，雙機(jī)停置在鋼筋籠的一側(cè)的施工便道（雙機(jī)平行停置），主、副機(jī)雙機(jī)抬吊，主機(jī)吊鉤吊鋼筋籠的頂部范圍，副機(jī)吊鉤起吊鋼筋籠底部范圍，主、副機(jī)均采用鐵扁擔(dān)穿滑輪組進(jìn)行工作。主、副機(jī)同時工作，使鋼筋籠緩慢吊離地面，并逐漸改變籠子的角度使之垂直；拆下副機(jī)鋼絲繩，由主機(jī)吊車將鋼筋籠移至已挖好槽段處，對準(zhǔn)槽段中心按設(shè)計要求槽段位置緩慢入槽，并控制其標(biāo)高。鋼筋籠放置到設(shè)計標(biāo)高后，利用槽鋼制作的鐵扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。7）校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與高程偏差，并通過調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計要求。主吊選用：QUY250(250t)履帶式起重機(jī)（主臂長度46m）主要性能表工作半徑R（m）有效起重量Q（t）備注12141618副吊選用：QUY150(150t)履帶式起重機(jī)（主臂長度43m）主要性能表工作半徑R（m）有效起重量Q（t）備注1012511416主要機(jī)具、材料一覽表序號名稱型號數(shù)量備注1主吊鐵扁擔(dān)2套2副吊鐵扁擔(dān)2套3鋼絲繩約200米4滑輪8個5卸扣30只6扳手若干吊車配置計算參數(shù)序號項目計算參數(shù)備注1鋼筋籠長L主籠2鋼筋籠總重Wt主籠340kN最重主籠3QUY250極限起重量P1851kN46m把桿，r=12m4QUY150極限起重量 P2642kN43m把桿，r=10m5QUY150允許起重量 P3642=行走狀態(tài)下6250T吊車承擔(dān)最重鋼筋籠重量Wt1408kN包含主扁擔(dān)、鋼絲繩及主吊吊鉤7150T吊車承擔(dān)最重鋼筋籠重量Wt240860%=最不利情況下副吊承擔(dān)鋼筋籠總重的60%為保證鋼筋籠吊裝安全，采用雙機(jī)抬吊法施工，吊裝高度計算圖見右圖吊裝高度H示意圖。計算主吊機(jī)垂直高度時，不僅要考慮主吊臂架最大仰角78176。和鋼筋籠的最大尺寸、重量，而且要考慮鋼筋籠吊起后能旋轉(zhuǎn)180176。，不碰撞主吊臂架（見附件3），即滿足BC距離大于鋼筋籠一半寬度（）的條件。當(dāng)鋼筋籠完全由主吊吊起時，起重高度為以下幾項相加：鋼筋籠長度h3=。扁擔(dān)下鋼絲繩長度h2，按4m計。吊裝高
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