地下連續(xù)墻工程鋼筋籠和導(dǎo)管常見問題分析(編輯修改稿)
2024-11-16 23:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。三是混凝土澆灌導(dǎo)管埋入深度過大或混凝土澆筑速度過慢，鋼筋籠被擠托起上浮。采取的預(yù)防措施。一是做好清槽工作，使槽底沉渣厚度控制在允許范圍以內(nèi)。二是在導(dǎo)墻上設(shè)置錨固點固定鋼筋籠，以阻止上浮。三是加快混凝澆筑速度，（≤100mm）的，可不處理。對鋼筋籠上浮超過要求，應(yīng)及時在上部加壓使部分回復(fù)原位，并在上部導(dǎo)墻上加設(shè)錨固點，以控制繼續(xù)上浮。2混凝土澆筑導(dǎo)管常見問題分析。混凝土澆灌一定高度后，提升導(dǎo)管，已埋入混凝土內(nèi)部分提不動，拔不出來。產(chǎn)生原因。一是混凝土澆灌間隔時間太長，沒有及時上下活動導(dǎo)管，致使導(dǎo)管與混凝土粘牢拔不出來。二是鋼筋籠上一些鋼筋未焊接牢固，吊放和澆灌混凝土?xí)r被碰撞散開，將導(dǎo)管卡住。三是導(dǎo)管在混凝土中的埋入深度過大，摩阻力太大。采取的預(yù)防措施。一是盡可能縮短澆灌間歇時間，如必需間歇時，要把導(dǎo)管提升到最小插入深度，同時經(jīng)?；顒訉?dǎo)管，以防止與混凝土粘結(jié)。二是發(fā)現(xiàn)鋼筋籠散開，影響導(dǎo)管插放活動時，應(yīng)立即糾正補焊牢固。三是經(jīng)常測定槽段內(nèi)混凝土上升面高度，并據(jù)此確定導(dǎo)管在混凝土中的插入深度，當(dāng)發(fā)生導(dǎo)管埋入槽段混凝土內(nèi)不能提動或拔不出時，可立即用大噸位起重機或鎖頭管頂拔裝置提升導(dǎo)管。開始澆灌時，隔水塞已從導(dǎo)管下端口脫落，導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土直接混入槽中泥漿內(nèi)的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因。一是清底時槽深與導(dǎo)管長度尺寸掌握不準(zhǔn)。二是導(dǎo)管下到底后，槽口夾導(dǎo)管的夾板未夾牢，致使導(dǎo)管下端口距離槽底過高。采取的預(yù)防措施。一是量測好槽深和導(dǎo)管長度尺寸，按要求掌
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