撥叉零件的加工工藝(設計銑尺寸18h11槽的銑床夾具)(編輯修改稿)
2025-09-02 01:02 本頁面
【文章內容簡介】 4. 銑通槽18H11㎜粗銑16㎜ 2Z=㎜半精銑18㎜ 2Z=㎜毛坯制造尺寸及技術要求見毛坯圖。（五）確定切削用量及基本工時工序Ⅰ：銑端面。1）粗銑左端面α=(表328)ν=（21m/min） (表330)采用高速三面刃銑刀，d=175mm,齒數Z=16。 n===()按機床選取n=（表4—17） 故實際切削速度ν==切削工時 l=75mm，l=175mm，l=3mm t== == 2）粗銑右端面 粗銑右端面的進給量、切削速度和背吃刀量與粗銑左端面的切削用量相同。 切削工時l=45mm，l=175mm，l=3mm t== == 3）精銑左端面 α=(表328)ν=（18m/min） (表330)采用高速三面刃銑刀，d=175mm,齒數Z=16。 n===()按機床選取n=（表4—17） 故實際切削速度ν==切削工時 l=75mm，l=175mm，l=3mm t== ==工序Ⅱ：鉆、擴花鍵底孔1）鉆孔216。 20㎜f=K==㎜/s (表3—38) ν=（21m/min） （表3—42） n===(334r/min) 按機床選取 n=338r/min= 故實際切削速度 ν==切削工時 l=80mm，l= 10mm，l=2mm t== =23s （）2）擴孔216。 22㎜f= (表3—54) ν=（） n===() 按機床選取 n=136r/min= 故實際切削速度 ν==切削工時 l=80mm，l= 3mm，l= t== =35s （） 工序Ⅲ：15 f=㎜/r (表3—17) ν=（參照表3—21） n===(378r/min) 按機床選取 n=380r/min= 切削工時 l=，l= ， t== =14s （） 工序Ⅳ：拉花鍵孔 單面齒升 ㎜ （表3—86） v=（） （表3—88） 切削工時 （表7—21） t=式中：h——㎜（由216。 22㎜—216。 25㎜）； l——拉削表面長度80㎜； ——考慮標準部分的長度系數，； K——考慮機床返回行程的系數，；
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