“車床撥叉”零件的機械加工工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2025-07-26 09:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 查《切削手冊》，進給量，參考有關(guān)手冊，確定，采用YG6硬質(zhì)合金端銑刀，則：現(xiàn)采用X51立式銑床，根據(jù)《簡明手冊》，取故實際切削速度： 當(dāng)時，工作臺每分鐘進給量：，取為980mm/min本工序切削時間為：min工序Ⅷ 精銑Φ20上端面，以T1為基準(zhǔn)切削用量同工序Ⅶ精銑時基本工時：工序Ⅸ 粗鉸、精鉸Φ20孔，以T2和Φ32外圓為基準(zhǔn)，（1）粗鉸至刀具：專用鉸刀機床：Z525立式鉆床根據(jù)有關(guān)手冊的規(guī)定，～,，機床主軸轉(zhuǎn)速取為=140r/min，則其切削速度為：。機動時切削工時，=38mm，(2) 精鉸至刀具：機床：Z525立式鉆床根據(jù)有關(guān)手冊的規(guī)定，機床主軸轉(zhuǎn)速取為：=140r/min，則其切削速度為：機動時切削工時，=38mm工序Ⅹ 精銑Φ50端面，以D1為基準(zhǔn)。機床：X51立式銑床刀具：硬質(zhì)合金立銑刀（鑲螺旋形刀片），由《切削手冊》：,即27m/min，因此?，F(xiàn)采用X51立式銑床，取 ，工作臺每分鐘進給量應(yīng)為：查機床使用說明書，取 。銑削基本工時：工序Ⅺ 半精鏜Φ50孔，以D1做定位基準(zhǔn)。單邊余量,可一次切除，則 。由《切削手冊》。由《切削手冊》，則：查《簡明手冊》，取為630r/min。加工基本工時：工序12 鉆、鉸Φ8錐孔，以T1和零件中線為基準(zhǔn)。刀具：專用刀具機床：Z525立式鉆床確定進給量：根據(jù)《切削手冊》，查Z525機床使用說明書，現(xiàn)取。查《切削手冊》，計算機床主軸轉(zhuǎn)速：按機床選取，所以實際切削速度為：計算切削基本工時：工序Ⅲ 鉆M6底孔，攻螺紋，以T1和零件中線為基準(zhǔn)（1）鉆螺紋底孔mm機床：Z525立式鉆床刀具：高速鋼麻花鉆根據(jù)《切削手冊》查得，～,現(xiàn)取f=，v=17m/min，則：查《簡明手冊》，取。所以實際切削速度為：計算切削基本工時：（2）攻螺紋M6機床：Z525立式鉆床刀具：絲錐M6，P=1mm切削用量選為：，機床主軸轉(zhuǎn)速為：，按機床使用說明書選?。?，則 ；機動時，計算切削基本工時：工序ⅩⅣ 銑斷，以D1為基準(zhǔn)。選擇鋸片銑刀，d=160mm，l=4mm，中齒，Z=40采用X61臥式銑床，查《簡明手冊》，選擇進給量為：,切削速度為：，則：根據(jù)《簡明手冊》，取，故實際切削速度為：此時工作臺每分鐘進給量應(yīng)為：查《簡明手冊》，剛好有。計算切削基本工時：參考文獻:趙家奇,機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書2版 機械工業(yè)出版社,.艾興,肖詩綱主編,切削用量簡明手3版 機械工業(yè)出版社,曾志新,呂明主編,李益民主編,機械制造工藝設(shè)計簡明手冊 機械工業(yè)出版社,王明珠主編,工程制圖學(xué)及計算機繪圖——國防工業(yè)出版社,。CA6140車床撥叉零件圖:（1）工序圖可按比例縮小，并盡量用較少的投影給出。（2）簡圖中的加工表面用粗實線表示。（3）對定位、夾緊表面應(yīng)以規(guī)定符號標(biāo)明。（4）最后，應(yīng)表明各加工表面在本工序加工后的尺寸、公差及表面粗糙度。 外圓表面加工方采及其經(jīng)濟精度加工方案經(jīng)濟精度公差等級表面粗糙度Ra（μm）適用范圍粗車└→半精車└→精車└→滾壓（或拋光）ITll～13 IT8～9 IT7～8 IT6～750～1003．2～6．30． 8～1．60．08～2．0適用于除淬火鋼以外的金屬材料粗車→半精車→磨削└→粗磨→精磨└→超精磨IT6～7 IT5～7 IT50． 40～0．800． 10～0．400．012～0．10除不宜用于有色金屬外，主要適用于淬火鋼件的加工粗車→半精車→精車→金剛石車IT5～60．025～0．40主要用于有色金屬粗車→半精車→粗磨→精磨→鏡面磨└→精車→精磨→研磨└→粗研→拋光IT5以上IT5以上IT5以上0． 025～0．200．05～0．100．025～0．40 主要用于高精度要求的鋼件加工內(nèi)孔表面加工方案及其經(jīng)濟特度加工方案經(jīng)濟精度公差等級表面粗糙度Ra（μm）適用范圍鉆├→擴│ ├→鉸│ └→粗鉸→精鉸├────────→鉸└──────────→粗鉸→精鉸ITll～13ITl0～11IT8～9 IT7～8 IT8～9IT7～8≥5025～501．60～3．200．80～1．601．60～3．200．80～1．60加工未淬火鋼及其鑄鐵的實心毛坯，也可用于加工有色金屬（所得表面粗糙度Ra值稍大）鉆→（擴）→拉IT7～80．80～1．60大批、大量生產(chǎn)（精度可由拉刀精度而定），如校正拉削后，則Ra可降低到0．40～0．20粗鏜（擴）─→半精鏜─→磨└→精鏜（或鉸）└→浮動鏜ITll～13IT8～9 IT7～8 IT6～725～501．60～3．200．80
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