設(shè)計ca6140車床撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及其機床夾具(編輯修改稿)
2025-07-24 05:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ————A端倒角275176。B端倒角275176。槽的端面D半精銑Z=127IT1027粗銑Z=28IT1228毛坯Z=IT13槽精銑2Z=18IT88粗銑2Z=77IT127毛坯實心—──—─—槽半精銑2Z=118IT818粗銑2Z=617IT917毛坯2Z=711IT1211花鍵孔拉削2Z=3Ф25IT8Ф25毛坯圓環(huán)Ф22IT11Ф22確定切削用量及基本工時（機動時間）在工藝文件中還要確定每一工步的切削用量。(1)切削用量指：背吃刀量asp(即切削深度ap)、進(jìn)給量f及切削速度Vc 。(2)確定方法是：確定切削深度——確定進(jìn)給量——確定切削速度(3)具體要求是：①由工序或工步余量確定切削深度：精、半精加工全部余量在一次走刀中去除；在中等功率機床上一次走刀ap可達(dá)8～10mm。②按本工序或工步加工表面粗糙度確定進(jìn)給量：對粗加工工序或工步按加工表面粗糙度初選進(jìn)給量后還要校驗機床進(jìn)給機構(gòu)強度③可用查表法或計算法得出切削速度Vc查，用公式 換算出查表或計算法所得的轉(zhuǎn)速nc查，根據(jù)Vc查在選擇機床實有的主軸轉(zhuǎn)速表中選取接近的主軸轉(zhuǎn)速n機作為實際的轉(zhuǎn)速，再用 換算出實際的切削速度Vc機填入工藝文件中。對粗加工，選取實際切削速度Vc機、實際進(jìn)給量f機和背吃刀量asp之后，還要校驗機床功率是否足夠等，才能作為最后的切削用量填入工藝文件中。1 工序Ⅰ端面A銑削用量及基本時間的確定：(1)、加工條件工件材料：HT200正火，δb=220MPa，190～220HBS加工要求：粗銑A端面。機床選擇：為X51立式銑床，采用端銑刀粗銑。機床功率：工件裝夾：工件裝夾在銑床專用夾具上。(2)、確定切削用量及基本工時() 粗銑1）、選擇刀具：根據(jù)《工藝手冊》，選擇用一把YG6硬質(zhì)合金端銑刀，其參數(shù)為：銑刀外徑d0=100mm，銑刀齒數(shù)Z=10。2）、確定銑削深度a p：單邊加工余量Z=177。，余量不大，一次走刀內(nèi)切完，則：a p=3）、確定每齒進(jìn)給量fz:根據(jù)《切削手冊》，選擇每齒進(jìn)給量fz=～，由于是粗銑，取較大的值。現(xiàn)?。篺z=4）、選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度：根據(jù)《切削手冊》，～，根據(jù)《切削手冊》=100mm的硬質(zhì)合金端銑刀的耐用度T=180min。5）、確定切削速度Vc：根據(jù)《切削手冊》：由 ap= fz=，查得Vc=77mm/z n=245mm/z V?=385mm/z根據(jù)X51型立銑床說明書（）nc=255 r/min V?c=400 mm/min (橫向)實際切削速度和齒進(jìn)給量：6）、計算基本工時：l=47mm l2=2() 半精銑1）、選擇刀具：根據(jù)《工藝手冊》，選擇用一把YG6硬質(zhì)合金端銑刀，銑刀外徑d0=100mm，銑刀齒數(shù)Z=102）、確定銑削深度ap：由于單邊加工余量Z=1，故一次走刀內(nèi)切完，則：a p= 1 mm3）、確定每齒進(jìn)給量fz:由《切削手冊》，選擇每齒進(jìn)給量fz=～，半精銑取較小的值。現(xiàn)?。篺z=4）、選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度：根據(jù)《切削手冊》，～，根據(jù)《切削手冊》=100mm的硬質(zhì)合金端銑刀的耐用度T=180min。5）、確定切削速度Vc：根據(jù)《切削手冊》：由 ap≤4mm ?z=，查得：Vc=110mm/z n=352mm/z V?=394mm/z根據(jù)X51型立銑床說明書（）nc=380 r/min V?c=400 mm/min (橫向)實際切削速度和每齒進(jìn)給量：6）、計算基本工時：l=40 mm l2 =2所以本工序的基本時間為：T=t1+t2=+=2工序Ⅱ鉆——擴(kuò)孔Ф22mm(1)、加工條件工件材料：HT200正火，бb=220MPa，190～220HBS加工要求：鉆擴(kuò)孔Ф22mm機床選擇：選用立式鉆床Z525（(2)、確定切削用量及基本工時() 鉆孔Ф22mm選擇Ф20mm高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆（見《工藝手冊》P84）d=20 L=238mm L1=140mmf機=(見《切削手冊》《工藝手冊》)Vc查=13m/min （見《切削手冊》）按機床選取n機=195r/min（按《工藝手冊》）所以實際切削速度：基本工時：l=80mm ) l2=(1～4)mm(取4mm)按《工藝手冊》() 擴(kuò)花鍵底孔Ф220+選擇Ф22高速鋼錐柄擴(kuò)孔鉆（見《工藝手冊》）根據(jù)《切削手冊》，查得擴(kuò)孔鉆擴(kuò)Ф22孔時的進(jìn)給量f=～，并根據(jù)機床選取《工藝手冊》，f機=擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時的切削速度，根據(jù)有關(guān)資料確定為：其中Vc鉆為用鉆頭同樣尺寸實心孔時的切削速度，現(xiàn)由《切削手冊》=14m/min，故有：按機床選取n機=97r/min（按《工藝手冊》）所以實際切削速度：基本工時：l=80mm l2=(2～4)mm (取3mm)按《工藝手冊》本工序點加工基本工時為：T=t1+t2=+=3 工序Ⅲ端面D銑削用量及基本時間的確定：(1)、加工條件工件材料：灰鑄鐵HT200，硬度190～220 HBS工件尺寸：寬28mm，長40mm平面加工要求：粗銑——半精銑D端面加
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