【文章內(nèi)容簡介】 n由于切削條件與上表不同，切削速度需要乘以下修正系數(shù)（《手冊》）故ｖ＇＝25=按機(jī)床取n=275r/min則③切削工時(shí)其中，,f=,n=275r/min則（3）①粗鉸孔時(shí)的進(jìn)給量根據(jù)《手冊》，f=~，按該表注2，選擇較大進(jìn)給量，按機(jī)床選擇f=。②切削速度，取v=故按機(jī)床取n=100r/min實(shí)際粗鉸速度③切削工時(shí)主偏角=,，選擇切入長度l1=,l2=15mm.（4）精鉸孔至① 精鉸孔時(shí)的進(jìn)給量根據(jù)《手冊》，f=~，按該表注3，選擇較小進(jìn)給量，按機(jī)床選擇f=。②切削速度，取v=故按機(jī)床取n=100r/min實(shí)際粗鉸速度③切削工時(shí)主偏角=,，選擇切入長度l1=,l2==30s工序三：粗銑、精銑圓下端面，以T3及小頭孔外圓為基準(zhǔn)；1）加工條件工件材料：灰鑄鐵HT200加工要求：銑削下端面，其表面粗糙度值為Rz= μm；先粗銑后精銑；加工余量Z=2mm。機(jī)床：X51立式銑床（《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表571）。刀具：硬質(zhì)合金YG6面銑刀，D=100mm，齒數(shù)8。2）計(jì)算切削用量（1）粗銑至①確定切削深度ap銑削余量為mm，較小，故選擇ap=。②粗銑時(shí)的進(jìn)給量根據(jù)《手冊》，銑削進(jìn)給量為fz=~，則f=~選擇fz=③確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表5148，；由于銑刀直徑D=100mm，根據(jù)表5149，銑刀壽命T=180min。④計(jì)算銑削速度銑削速度計(jì)算公式：其中，（《手冊》）則vc=確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按機(jī)床選擇轉(zhuǎn)速n=210r/min，vfc=300mm/min實(shí)際銑削速度vc=,⑤校驗(yàn)機(jī)床銑削力，扭矩，銑削功率其中，（）則主軸允許功率,故校驗(yàn)合格，最終確定⑥計(jì)算切削工時(shí)其中 ，lw=73mm，vf=300mm/min，查《手冊》，得l1+ l2=15mmtm=（2）精銑至①確定切削深度ap銑削余量為，較小，故選擇ap=。②粗銑時(shí)的進(jìn)給量根據(jù)《手冊》，銑削進(jìn)給量為f=~，即af=~③確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表5148，；由于銑刀直徑D=100mm，根據(jù)表5149，銑刀壽命T=180min。④計(jì)算銑削速度銑削速度計(jì)算公式：其中，則vc=確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按機(jī)床選擇轉(zhuǎn)速n=210r/min，vfc=205mm/min實(shí)際銑削速度vc=,⑤校驗(yàn)機(jī)床銑削力，扭矩，銑削功率其中，（）則主軸允許功率,故校驗(yàn)合格，最終確定⑥計(jì)算切削工時(shí)其中 ，lw=73mm，vf=205mm/min，得l1+ l2=15mmtm=工序四：粗銑、精銑圓上端面，；1）加工條件工件材料：灰鑄鐵HT200加工要求：銑削上端面，其表面粗糙度值為Rz= μm；先粗銑后精銑；加工余量Z=2mm。機(jī)床：X51立式銑床（《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表571）。刀具：硬質(zhì)合金YG6面銑刀，D=100mm，齒數(shù)8。2）計(jì)算切削用量（1）粗銑至23mm①確定切削深度ap銑削余量為mm，較小，故選擇ap=。②粗銑時(shí)的進(jìn)給量根據(jù)《手冊》，銑削進(jìn)給量為fz=~，則f=~選擇fz=③確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表5148，；由于銑刀直徑D=100mm，根據(jù)表5149，銑刀壽命T=180min。④計(jì)算銑削速度銑削速度計(jì)算公式：其中，（《手冊》）則vc=確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按機(jī)床選擇轉(zhuǎn)速n=210r/min，vfc=300mm/min實(shí)際銑削速度vc=,⑤校驗(yàn)機(jī)床銑削力，扭矩，銑削功率其中，（）則主軸允許功率,故校驗(yàn)合格，最終確定⑥計(jì)算切削工時(shí)其中 ，lw=73mm，vf=300mm/min，查《手冊》，得l1+ l2=15mmtm=（2）精銑至①確定切削深度ap銑削余量為，較小，故選擇ap=。②粗銑時(shí)的進(jìn)給量根據(jù)《手冊》，銑削進(jìn)給量為f=~，即af=~③確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表5148，；由于銑刀直徑D=100mm，根據(jù)表5149，銑刀壽命T=180min。④計(jì)算銑削速度銑削速度計(jì)算公式：其中，則vc=確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按機(jī)床選擇轉(zhuǎn)速n=210r/min，vfc=205mm/min實(shí)際銑削速度vc=,⑤校驗(yàn)機(jī)床銑削力，扭矩，銑削功率其中，（）則主軸允許功率,故校驗(yàn)合格，最終確定⑥計(jì)算切削工時(shí)其中 ，lw=75mm，vf=205mm/min，得l1+ l2=15mmtm=工序五：粗鏜、精鏜大圓孔，T1及小頭孔外圓為基準(zhǔn)；機(jī)床：T60臥式鏜床，高速鋼鏜刀，專用夾具粗鏜：單邊余量Z=，可一次切除，則ap=,根據(jù)《手冊》，選取f=，v=30m/min，按機(jī)床選擇n=160r/min；計(jì)算切削基本工時(shí)：精鏜：單邊余量Z=，可一次切除，則ap=，根據(jù)《手冊》，選取f=3mm/r，v=10m/min，按機(jī)床選擇n=63r/min；計(jì)算切削基本工時(shí)：工序六：銑斷；選擇鋸片銑刀，d=160mm，l=4mm，中齒，z=48；采用X61臥式銑床，查《簡明手冊》，選擇進(jìn)給量為：f=，切削速度為：v=27mm/min，則按機(jī)床取n=100r/min則此時(shí)工作臺每分鐘實(shí)際進(jìn)給量應(yīng)為： 按機(jī)床選擇,計(jì)算切削基本工時(shí)：工序七 鉆、攻 M8的螺紋，以T3及端面為基準(zhǔn)(1) 加工條件加工要求：鉆、攻M8螺紋；機(jī) 床： Z535鉆床刀 具：根據(jù)《工藝手冊》選擇硬質(zhì)合金麻花鉆d=，248。8mm絲錐；(2) 切削用量1） 鉆孔φ81. 確定進(jìn)給量由《設(shè)計(jì)指南》表5127可查，當(dāng)鑄鐵的σb200Pb，選d=15時(shí)，則每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=?，F(xiàn)根據(jù)《設(shè)計(jì)指南》表566。2. 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命　后刀面最大磨損限度（查《工藝手冊》），壽命。3. 確定切削速度 根據(jù)《設(shè)計(jì)指南》表5134，取切削速度v=，所以鉆床的轉(zhuǎn)速跟據(jù)《設(shè)計(jì)指南》表565可選Z535的轉(zhuǎn)速接近407r/min的是392r/min，則實(shí)際的切削速度v=。（3) 基本工時(shí)2) 絲錐攻M8螺紋(1) 確定切削速度 根據(jù)《工藝手冊》，取切削速度v=15m/min，所以鉆床的轉(zhuǎn)速跟據(jù)《設(shè)計(jì)指南》，則實(shí)際的切削速度v=。(2) 基本工時(shí)工序8鉆、粗精鉸248。8mm的錐銷孔1. 加工條件工件材料：灰鑄鐵HT200加工要求：先鉆248。8mm的錐銷孔，鉆到一半后將與該孔配合的軸安裝進(jìn)去，把兩者配做加工，目的是保證孔與軸的同軸度，同時(shí)在尺寸上保證距上端面10MM,機(jī)床:組合機(jī)床刀具：，：248。8mm鉸刀機(jī)床：Z535立式鉆床（《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表564）。2）計(jì)算切削用量（1）。①進(jìn)給量查《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》（吳拓，方瓊珊，機(jī)械工業(yè)出版社）~ mm/r，則f=(~)=~，按機(jī)床取f=。，所以進(jìn)給量f= 。② 鉆削速度查《手冊》，切削速度計(jì)算公式為：其中,cv=，d0=,zv=，m=，ap=，xv=0，yv=，f=，查得修正系數(shù)：kTv=，klv=，ktv=，故實(shí)際的切削速度：按機(jī)床取n=275r/min③ 檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率扭矩：其中，CM=,d0=,zM=,f=,yM=,kM=.即MC=mZ535立式鉆床參數(shù)Mm=m功率： 其中，M=m，v=，d0=。Pc=Z535立式鉆床PE==由于McMm，ＰｃＰＥ，故切削用量可用，即ｆ＝，n=275r/min，vc=計(jì)算切削工時(shí)鉆削工時(shí)計(jì)算公式：其中，,f=,n=275r/min 則（2）①粗鉸孔時(shí)的進(jìn)給量根據(jù)《手冊》，f=~，按該表注2，選擇較大進(jìn)給量，按機(jī)床選擇f=。②切削速度，取v=故按機(jī)床取n=100r/min實(shí)際粗鉸速度③切削工時(shí)主偏角=,，選擇切入長度l1=,l2=15mm.（4）精鉸孔至8mm① 精鉸孔時(shí)的進(jìn)給量根據(jù)《手冊》，f=~，按該表注3，選擇較小進(jìn)給量，按機(jī)床選擇f=。②切削速度，取v=故按機(jī)床取n=100r/min實(shí)際粗鉸速度③切削工時(shí)主偏角=,，選擇切入長度l1=,l2=3mm.工序9 去毛刺 此過程需要12分鐘；工序10 檢查 此過程需要12分鐘。第五章 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具?，F(xiàn)設(shè)計(jì)工序1銑248。40mm孔兩頭的端面。 （1）問題的提出 本夾具是用來粗銑248。40mm孔兩頭的端面，包括后面工序的精銑，該工序完成后此端面主要作為后道工序的精基準(zhǔn)，所以主要考慮如何提高生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度和表面粗糙度要求。（2）夾具設(shè)計(jì)1．定位基準(zhǔn)選擇由于是第一道工序，只能以底面為粗基準(zhǔn)，由于底面是粗基準(zhǔn)，所以采用四個(gè)球頭支撐釘， 切削力：查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》表得。修正系數(shù)=，=30，=，=，=，=，=2，Z=24,=0,代入上式可得F=。水平分力：==垂直分力：==因此計(jì)算切削力時(shí)必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)，安全系數(shù)K=,，，,所以F=kf=夾緊力采用氣缸楔形壓塊夾緊為克服水平切削力，實(shí)際夾緊力N應(yīng)為 N()=K所以 N= K/其中為夾具定位面以及夾緊面上的摩擦系數(shù)，= N=氣缸采用100mm。當(dāng)壓縮空氣單位壓力p=，汽缸推力為3900N,由于氣缸實(shí)際夾緊力為3900N，故本夾具安全可行。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，為提高勞動生產(chǎn)率，應(yīng)首先著眼于機(jī)動夾緊，本道工序的鉆床夾具就選擇了氣動夾緊方式?？傊?，設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價(jià)比。本夾具設(shè)計(jì)的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單緊湊。夾具的夾緊力不大，使用氣缸直徑不大。夾具通過氣缸作用，當(dāng)氣缸推動拉桿向外時(shí)，開口墊圈松開，可以拔出，套上工件后，再放回，然后氣缸拉動拉桿夾緊工件，進(jìn)行加工。參考文獻(xiàn)崇 凱 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南. ，2006李昌年 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與制造. ，2006 王先逵 . ，2006王先逵 . ，2006王先逵 機(jī)械制造工藝學(xué). ，2005駱?biāo)鼐? 朱詩順 機(jī)械課程設(shè)計(jì)簡明手冊. ，2006陳于萍 周兆元 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ). ，2005史美堂 金屬材料及熱處理. ，2006孫麗媛 機(jī)械制造工藝及專用夾具 ，2002吳 拓 機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo). ，2005致謝大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)是四年來所學(xué)專業(yè)知識的綜合。通過此次設(shè)計(jì)，可以提高綜合運(yùn)用知識的能力，其中包括看圖、繪圖、設(shè)計(jì)計(jì)算、查閱手冊等諸多在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)必備的基本能力，畢業(yè)設(shè)計(jì)對于今后的學(xué)習(xí)和工作都是一次難得的演練。通過對前調(diào)整臂外殼工藝規(guī)程及其專用家具的設(shè)計(jì)，我對零件的工藝加工、工序設(shè)計(jì)以及夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟有了深入的了解，自己感覺收獲頗豐。當(dāng)然，本次設(shè)計(jì)不全是是我個(gè)人獨(dú)立完成的，而是在老師的悉心指導(dǎo)和幫助下完成的。由于我的機(jī)械專業(yè)知識有限，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)更顯空白，所以在設(shè)計(jì)中常常碰到阻礙，是在鄭老師不厭其煩的指教和引導(dǎo)下，我才能順利完成任務(wù)。鄭老師的循循善誘，已經(jīng)讓我欽佩不已，而鄭老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度更是讓我倍受教益。在此，我向鄭老師表示最真誠的感謝。同時(shí)，感謝同學(xué)們的協(xié)作和幫助，使我能按時(shí)順利地完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。附件一支持工程管理的起重機(jī)械自動控制的可行性概要工業(yè)制造或者加工工廠和建筑工地的一個(gè)區(qū)別在于建筑工地的臨時(shí)性，這從傳統(tǒng)上說，阻止了復(fù)雜的生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝。生產(chǎn)進(jìn)度、成本和質(zhì)量的監(jiān)控使幾乎都是由專門的人來完成的，引起的結(jié)果是這樣既昂貴又不準(zhǔn)確，并且交貨時(shí)會有一個(gè)時(shí)間停滯，這對于一個(gè)高效封閉的操縱系統(tǒng)而言，是不允許的。用于為工程管理提供有用的反饋信息的建筑起重機(jī)械的自動控制是一個(gè)很有優(yōu)勢的潛在的選擇物。幾乎所有的構(gòu)件和原料都要通過機(jī)器來運(yùn)輸，機(jī)器監(jiān)控相對而言就比較直接、簡單。采用一個(gè)黑箱監(jiān)控器加電子建筑信息模型的系統(tǒng)，這一概念已獲得發(fā)展。有人進(jìn)行了一個(gè)現(xiàn)場研究來測試這種思想的可行性。結(jié)果顯示這樣的系統(tǒng)在技術(shù)上是可行的，而且能以低成本的特點(diǎn)顯示出一種潛能，可以用來及時(shí)交付和收集準(zhǔn)確的工程管理信息。 介紹由于缺乏實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地描繪建筑場所實(shí)際經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和進(jìn)度的反饋信息，在大部分建筑工程中，被實(shí)施的管理存在很大的缺陷。（Futcher 2001。 Saidi et al. 2003）勞動力和機(jī)器所完成的大量的勞動和投入的大量時(shí)間，一般都是人為評定的，這就增加了成本且容易產(chǎn)生錯(cuò)誤。人為采集數(shù)據(jù)也限制了監(jiān)測頻率；數(shù)據(jù)在時(shí)間間隔里被收集和報(bào)告，這些