【文章內(nèi)容簡介】 時(shí)采用換土或夾層（砂石渣）回填，同時(shí)做好回填采樣和實(shí)驗(yàn)工作，嚴(yán)格符合規(guī)范施工，回填完畢后，清理平整現(xiàn)場，作好上部結(jié)構(gòu)施工工作。 結(jié)構(gòu)工程 模板工程本工程模板以膠合板為主，支撐采用鋼管為主，鋪以木支撐，安裝模板前對二次利用模板進(jìn)行整理校正處理，制作拼裝模板前，首先要進(jìn)行模擬放樣設(shè)計(jì)，計(jì)算模板、拉桿、支撐、的抗拉、抗剪強(qiáng)度。合理選用優(yōu)質(zhì)材料。對施工用木模板、枋木要刨直，二次使用要校正防止彎曲、扭轉(zhuǎn)變形，澆砼前要濕水。對使用鋼管支撐、對拉片、對拉螺桿等鋼材使用時(shí)要嚴(yán)格檢驗(yàn)合格證，出廠日期，防止失效和劣質(zhì)材料混用。對竹、木夾板材一定選用達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)厚度和強(qiáng)度，安裝前投刷隔離劑，二次使用整理校正。方柱模板該工程柱采用鋼木組合方法安裝。 鋼筋工程一、 鋼筋原材料管理鋼筋工程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必須加強(qiáng)對鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。所有用于工程上的鋼筋，必須有出廠合格證并按規(guī)范要求經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能用于施工。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后，嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點(diǎn)附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度。進(jìn)場鋼筋的使用作好臺帳，跟蹤鋼筋的使用情況并作好記錄。存放鋼筋的場地現(xiàn)澆素混凝土地坪，設(shè)置300300mm間距800mm磚地垅墻，以防鋼筋銹蝕和污染，如下圖： 地垅墻做法示意圖鋼筋的原材料和半成品分別堆放并標(biāo)識清楚,原材料注明廠家規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)；半成品注明型號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位。二、 鋼筋使用管理材質(zhì)的抽樣檢驗(yàn)及閃光對焊接長試件嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，并提前請監(jiān)理或業(yè)主方代表到場監(jiān)督。鋼筋的代換先提出申請，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理或業(yè)主方代表認(rèn)可后再進(jìn)行，并作好詳細(xì)記錄。配制前，先進(jìn)行翻樣并做好對制作人員的書面技術(shù)交底；綁扎前，依據(jù)圖紙要求和翻樣單仔細(xì)檢查核對鋼筋的規(guī)格、型號、位置及翻樣圖的正確性。綁扎時(shí)嚴(yán)格按工藝及審定后的翻樣單的要求進(jìn)行操作，尤其要注意主、次梁及梁與板之間鋼筋的上、下關(guān)系，做到不錯扎、不移位?，F(xiàn)澆板施工時(shí)，為避免在密集鋼筋下清除垃圾雜物，應(yīng)先將梁板底面層清理干凈后再進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎過程中要嚴(yán)防垃圾、雜物落入。本體工程中柱配筋隨層面有所改變，要重點(diǎn)注意柱筋規(guī)格、根數(shù)變化及插筋位置的準(zhǔn)確性和牢固性。柱插筋的底及頂部各扎一道箍筋并與梁筋適當(dāng)點(diǎn)焊，經(jīng)保證該筋不因混凝土的澆搗而發(fā)生位移。進(jìn)行后續(xù)柱筋綁扎前，先行對下部柱筋進(jìn)行檢查和校正。主筋接頭的位置及占受力主筋總面積的百分比，均嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，變截面柱的主筋曲折接頭時(shí)，嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)（a/b=1/6）。洞口附加筋不得遺漏，連梁主筋在柱內(nèi)的錨固長度，要嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求；懸挑梁的主筋在其承受彎矩長度范圍內(nèi)必須用整筋，不得有接頭。鋼筋連接，柱主筋采取電渣壓力焊方式，梁主筋則采取對碰焊，然后在施工層進(jìn)行水平間隙焊的方式。用做避雷引下線的鋼筋焊接，嚴(yán)格滿足相應(yīng)規(guī)定。技術(shù)、質(zhì)檢人員隨時(shí)跟班檢查，杜絕返工并做好隱蔽工程記錄。鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)通知監(jiān)理、建設(shè)方、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并辦理簽字手續(xù)后再支模與澆搗砼。三、 鋼筋制作a、鋼筋翻樣鋼筋加工前要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求認(rèn)真翻樣，鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系。b、鋼筋制作制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識牌，整齊捆綁堆放。現(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)四、 鋼筋連接鋼筋的接長直徑大于φ16的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，φ16以下的可采用搭接連接，水平鋼筋接長視部位可采用閃光對焊或搭接連接。鋼筋連接施工質(zhì)量的控制分三個(gè)步驟：即加工質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)驗(yàn)收。這三個(gè)步驟每步都很關(guān)鍵，加工時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程進(jìn)行并及時(shí)做好預(yù)檢，加工質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能送至現(xiàn)場安裝。安裝過程中人為因素較多，故工長提前做好培訓(xùn)及交底工作，且選擇認(rèn)真負(fù)責(zé)、訓(xùn)練有素的專職人員進(jìn)行操作，現(xiàn)場施工過程中應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場取樣送檢，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一工序施工。五、 鋼筋安裝鋼筋安裝前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、藍(lán)圖相符，準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層的混凝土墊塊，對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點(diǎn)要牢固，基礎(chǔ)、柱、墻板、平臺板四周鋼筋的交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢。對于框架柱、地下坑池墻體留出基礎(chǔ)或底板面的插筋，在綁扎前先放出柱、墻邊框線，在基礎(chǔ)或底板鋼筋綁扎后，在上下層鋼筋面各設(shè)一道水平筋或箍筋，并焊于基礎(chǔ)或底板鋼筋上，插入插筋，校核其位置正確后與水平筋或箍筋焊牢，如右圖所示：對雙層樓板筋或底板筋，為保證上層鋼筋網(wǎng)片位置正確，且平整不變形，采用設(shè)置“幾”字形鋼筋支撐將上層鋼筋網(wǎng)片撐牢，底板鋼筋支撐用直徑不小于Φ16鋼筋制作，樓板鋼筋用Φ12鋼筋制作，鋼筋支撐的高度等于板厚減去上下層鋼筋的保護(hù)層后，再減去上下層鋼筋的直徑高度，撐腳平直長度不小于100mm。 混凝土工程為了確保混凝土工程質(zhì)量，必須堅(jiān)持做好混凝土質(zhì)量控制工作，對混凝土工程質(zhì)量控制包括初步控制、生產(chǎn)控制、合格控制。初步控制包括組成材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制混凝土配合比的確定。生產(chǎn)控制包括組成材料的計(jì)量、拌合物的攪拌運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等工序控制。合格控制指混凝土及其制品的出產(chǎn)檢驗(yàn)、工程驗(yàn)收等。為控制混凝土質(zhì)量符合要求，應(yīng)在混凝土生產(chǎn)和施工過程中對質(zhì)量進(jìn)行檢測計(jì)算，統(tǒng)計(jì)參數(shù)。應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表掌握動態(tài)信息，控質(zhì)整個(gè)生產(chǎn)和施工過程的混凝土質(zhì)量，并遵循升級循環(huán)的方式，制定改進(jìn)與提高質(zhì)量的措施，完善混凝土質(zhì)量控制過程使其質(zhì)量穩(wěn)步提高。為實(shí)施質(zhì)量控制，必須配備相應(yīng)技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備，并建立健全必要技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度，遵守有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（一）、混凝土原材料要求水泥為了保證混凝土的均勻性，在本工程中應(yīng)選用同一品牌水泥，在每個(gè)施工段必須使用同一批水泥。所以在儲備、水泥送檢、化驗(yàn)應(yīng)特別注意。出入庫水泥嚴(yán)格登記，做到先進(jìn)先用，以免混用和失效。在計(jì)量上必須堅(jiān)持原則，每包按實(shí)際重量計(jì)算配合比。骨料（碎石、沙）碎石在砼中占70%—80%體積，為了制造均勻優(yōu)質(zhì)混凝土，在選料上對其外觀選用堅(jiān)潔、顆粒直徑不不宜太大，對于碎石表面結(jié)構(gòu)、吸附性和含水率都要符合規(guī)范要求。砂采用河沙，要求無雜質(zhì)、顆粒均勻、含水適中。水水質(zhì)必須清潔，符合人畜飲用標(biāo)準(zhǔn)，外加水量是決定混凝土性能的主要因素，滿足水泥水化所需用水量不超過水泥重量的25%，在施工中嚴(yán)格控制水灰比。如超量用水將使混凝土內(nèi)部留下大量孔縫，降低砼強(qiáng)度，對混凝土耐久性產(chǎn)生很大影響。（二）具體操作步驟① 分段施工前將砂、石、水泥檢驗(yàn)合格后一次備齊。有梁板澆筑無特殊情況不許留施工縫，柱施工縫留置在板面下口、梁底處。② 砼原材料由公司合格供應(yīng)商名單內(nèi)廠家供應(yīng)，配制前所有原材料均取樣送檢且合格后方可使用。按設(shè)計(jì)圖所注明的強(qiáng)度等級及原材料設(shè)計(jì)出最優(yōu)砼配合比。在進(jìn)行砼攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，不得隨意改動。③鋼筋、模板經(jīng)驗(yàn)收合格且將倉內(nèi)壁充分濕潤，雜物、污水等清除干凈后，再進(jìn)行砼的澆灌。④ 澆灌前，先選擇合理的澆灌線路，并由技術(shù)部門向有關(guān)施工人員做好書面技術(shù)交底，施工時(shí)原則上按澆灌線路進(jìn)行，不得隨意改動。⑤ 澆搗時(shí)控制好倉內(nèi)砼的一次性上升高度，分層澆搗（）。要加強(qiáng)柱根部四角砼的震搗，防止漏震造成根部結(jié)合不良或棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。梁內(nèi)適當(dāng)拉坡。澆搗時(shí)快插慢撥，落棒均勻振搗時(shí)間適當(dāng)。樓層蓋板砼澆灌時(shí)，同步進(jìn)行平整、壓光（適當(dāng)劃毛）。⑥該工程局部小型構(gòu)件、薄板，局部結(jié)構(gòu)找平。澆搗時(shí)應(yīng)注意采取細(xì)石砼外加高效減水劑，增加混凝土流動性，振動棒的工作口及投料口在中部預(yù)留，掌握振搗時(shí)間，不得漏振，必要時(shí)人工釬插，確保砼質(zhì)量。⑦盡量保證砼澆搗的連續(xù)性，,超過則視為施工縫。預(yù)設(shè)的施工縫或特殊意外情況下不得不形成的施工縫，必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求設(shè)置。施工縫處繼續(xù)澆搗時(shí)，先清除砼以及鋼筋表面上雜物、水泥和松散石子，鑿毛后用水沖凈并充分濕潤且不得積水；且先在施工縫處鋪1015mm 厚水泥沙漿（其配合比同砼內(nèi)砂漿成份）后再進(jìn)行后續(xù)砼的澆灌。⑧ 砼養(yǎng)護(hù)主要采用自然澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)須保證砼表面始終呈濕潤狀態(tài)為佳。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。當(dāng)氣溫過高或水壓不足時(shí)，則相應(yīng)輔以涂刷砼養(yǎng)生液或鋪蓋麻袋、草袋保濕。⑨ 按規(guī)范規(guī)定的組數(shù)在現(xiàn)場取樣制作砼試塊，并根據(jù)使用部位予以編號和注明澆灌時(shí)間、做好取樣記錄。試塊經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后送選定的檢測單位進(jìn)行檢驗(yàn)。 砌筑工程（一）加氣砼砌塊在砌筑前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備：①按照墻體立面砌塊規(guī)格，繪制墻的砌塊排列圖；②根據(jù)砌體排列圖制作相應(yīng)的皮數(shù)桿，皮數(shù)桿豎立于承重墻的轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)處及交接處，此數(shù)桿間距不應(yīng)超過15米，砌室內(nèi)隔墻右不用皮數(shù)桿。③清除砌塊上污物，含水率大于15%的砌塊應(yīng)待其晾干后才能使用。（二）加氣砼砌塊的施工要點(diǎn)：①加氣砼砌塊墻宜從轉(zhuǎn)達(dá)角處或交接處開始砌筑，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平縫中設(shè)置2根直徑為6的拉接筋或直徑為4的鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)筋或網(wǎng)片的長度不應(yīng)小于700mm。②墻體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，豎向飽滿度不應(yīng)小于80%，水平灰縫厚度不得大于15mm，堅(jiān)向灰縫不得大于20mm。③墻體轉(zhuǎn)角處應(yīng)使縱橫的砌塊隔皮露頭，墻體的丁字交接處應(yīng)使橫墻的砌塊隔皮露頭。④墻體的臨時(shí)間斷處最好留在洞口側(cè)邊，無洞口處應(yīng)砌成斜搓，不得留直槎。⑤切割砌塊應(yīng)用專用刀鋸，不得用斧或瓦刀任意砍劈。⑥在加氣砼墻的底部應(yīng)砌不少于200mm的普通磚或多孔磚。⑦加氣砼砌塊砌筑至接近上層梁、板時(shí)，宜用普通磚斜砌擠緊，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。⑧加氣砼砌塊墻上不宜留腳手眼。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)①砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，磚墻每處無4皮磚的通縫。②砌體墻接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，灰縫、磚平直，每處接搓部位水平灰縫厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超過5個(gè)。③砌體墻拉結(jié)筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，留置間距偏差不超過一皮磚。④檢查中不得超過規(guī)范允許偏差。 屋面工程一、 施工前準(zhǔn)備壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制施工組織設(shè)計(jì)及對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。根據(jù)文件詳細(xì)核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的壓型鋼板、泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。各類施工設(shè)備應(yīng)齊全并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。二、 施工工藝為安裝底層壓型板→安裝固定→面板支架→鋪保溫棉→安裝面板保溫棉鋪設(shè)時(shí)要均勻鋪滿，每次鋪設(shè)合格后方可進(jìn)行面板鋪設(shè)，面板安裝時(shí)，縱向搭接、橫向搭接的構(gòu)造尺寸必須符合防水及施工規(guī)范要求，接頭盡量在面板支撐點(diǎn)處，確保屋面板安裝的整體性。三、 壓型彩板施工工序安裝按檁條位置從一端開始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置邊固定。 裝飾工程 水泥（混合）砂漿粉刷施工一、 本分項(xiàng)作業(yè)條件：1. 屋面工程已完成，不滲不漏。2. 主體結(jié)構(gòu)工程均已檢驗(yàn)合格、門窗外框已安裝完畢，并檢查合格。3. 中級抹灰環(huán)境不低于5度。冬期施工抹灰砂漿采取保溫措施，涂抹時(shí)，砂漿溫度不低于5度。二、 操作工藝流程：澆水濕潤基層224。找規(guī)矩224。做灰餅224。設(shè)置標(biāo)筋224。陽角做護(hù)角224。抹底層灰224。抹中層灰224。抹窗臺板224。踢腳板224。批面層膩?zhàn)?24。噴涂料224。清理。三、 操作方法：1. 清理基層澆水濕潤，清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口尺寸，鑿補(bǔ)平墻面，澆水濕潤基層。2. 找規(guī)矩，做灰餅中級抹灰，先用托線和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅厚度。，距陰角20cm左右處，用1：3水泥砂漿，做成50H50mm的灰餅，然后用托線板及線附找垂直，用線拉直加做灰餅。3. 做沖筋：灰餅做好稍干后根據(jù)灰餅做沖筋，豎向沖筋，寬≥3cm。4. 抹底層灰：當(dāng)沖筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩道筋之間用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛。5. 抹中層灰：當(dāng)?shù)讓踊疫_(dá)到60%70%強(qiáng)度左右時(shí)抹中層灰，中層灰的厚度稍高于沖筋，用大杠按沖筋刮平，緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)，陰角用陰角抹子搓順直，做到室內(nèi)四角方正。6. 抹窗臺板、護(hù)角、踢腳板。護(hù)角：室內(nèi)門窗口、墻面、柱子陽角處用1:2–1：，護(hù)角高出中層灰23mm，用捋角器成圓角，寬度不小于50mm，窗臺板用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛后刷道水泥漿，再用1:，面層要原漿壓光上口做小圓角，下口要求平直，踢腳板（墻裙）按設(shè)計(jì)要求凸出面層用原漿壓光，比墻凸出58mm，上口切齊壓實(shí)抹平。 內(nèi)墻涂料施工一、 施工程序清掃224。填補(bǔ)孔洞、磨平224。第一遍刮膩?zhàn)?24。磨光224。第二遍刮膩?zhàn)?24。磨光224。滿涂底漆224。第一遍乳膠漆224。磨光224。第二遍乳膠漆224。清除遮擋物、清掃飛濺涂料。二、 施工要點(diǎn)1. 乳膠漆的選用要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并且要經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)院認(rèn)可后方可采購。2. 乳膠漆施工首先要做樣板，經(jīng)建設(shè)方和設(shè)計(jì)院認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。3. 同一墻面乳膠漆工程應(yīng)用同一批號涂料，每遍乳膠漆不宜涂過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。4. 乳膠漆的操作必須防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。5. 涂刷時(shí)，乳膠漆開楹需要加適當(dāng)數(shù)量的水，根據(jù)墻面干燥情況一般加量不得超過漆重20%，刷一遍后經(jīng)過2至3小時(shí)的干燥，再刷第二遍，第二遍漆的加水量宜控制在漆重的1020%之間。6.