【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 焊縫寬度、平整度，連續(xù)施焊性符合要求后，才能允許上節(jié)樁妄動(dòng)靜壓。 上節(jié)樁啟動(dòng)靜壓時(shí)，必須用經(jīng)緯儀（雙向）跟蹤監(jiān)測(cè)，樁垂直度，水平儀控制樁頂標(biāo)高。 認(rèn)真及時(shí)正確無(wú)誤記錄靜力壓樁的（上下節(jié)）起訖時(shí)間、節(jié)樁樁長(zhǎng)、接樁時(shí)間、入樁時(shí)間、送樁人士深度，配載重盤，壓樁力，從士總深度。樁質(zhì)量保證措施樁的施工質(zhì)量關(guān)系到上部結(jié)構(gòu)的安全，把好質(zhì)量關(guān)是一切工作的樞紐。質(zhì)量提高既要有可靠的工藝技術(shù)措施，也要有嚴(yán)密可靠的工藝技術(shù)措施，也要有嚴(yán)密可靠的管理措施來(lái)加以保證。為防止擠土對(duì)工程樁產(chǎn)生影響，如土體隆起，樁頂隆起，甚至擠斷工程樁，采取兩個(gè)措施來(lái)保證，具體根據(jù)實(shí)際施工情況定。第一， 在打樁區(qū)域布置一定數(shù)量的應(yīng)力釋放孔，排除地下水，增大土的孔隙率，在沉樁時(shí)擠密，從而減少擠土應(yīng)力。第二， 采用Φ300麻花鉆取土，在每根樁沉樁前，先用麻花鉆取土鉆進(jìn)25米深，然后下樁，從而達(dá)到減少擠土應(yīng)力的目的。選用650噸靜壓力打樁機(jī)，可保證滿足設(shè)計(jì)承載力要求。樁架、吊機(jī)不得斜向拖樁，樁架起樁兩端應(yīng)接好回繩，防止樁碰桿。工作停止時(shí)應(yīng)切斷所有電氣設(shè)備電源，吊機(jī)的起重臂回歸原位。在壓樁過(guò)程中，如遇下列情況應(yīng)暫停壓樁 a、壓樁力劇變。 b、樁身、樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎。 c、在壓樁過(guò)程中，樁身突然傾斜。 d、如遇大風(fēng)、大雨、響雷、暫停作業(yè)。強(qiáng)化質(zhì)量教育a、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家的工程質(zhì)量監(jiān)督及業(yè)主質(zhì)量監(jiān)理制度，質(zhì)量監(jiān)督檢查實(shí)行一級(jí)專檢，三級(jí)管理的辦法，嚴(yán)格掃行質(zhì)量否決權(quán)。 b、強(qiáng)化過(guò)程控制。 c、打樁前工程負(fù)責(zé)人的全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 d、焊工、電工、起重工、機(jī)械司機(jī)必須持證上崗。安全保護(hù)措施本工程本著質(zhì)量第一，安全第一的原則進(jìn)行施工，嚴(yán)格遵守公司規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的“四個(gè)規(guī)章、十大紀(jì)律”及安全生產(chǎn)的四十條規(guī)定。建立施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責(zé)任制。認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和施工方案歸于安全施工的各項(xiàng)措施，特別要做好有地性的書面安全技術(shù)交底。遇到生產(chǎn)于安全發(fā)生予盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全操作及要求： 整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)要求平整、豎實(shí)。乎整度小于1%，地耐力大于120Kpa，并清除地上，地下各種障礙物。 壓樁時(shí)，樁機(jī)、吊車要專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號(hào)規(guī)范。各有關(guān)指揮人員、一定要看清信號(hào)、明確操作信號(hào)、明確操作信號(hào)要求扣，方可作業(yè)，避免失誤。施工人員要互相配合，互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)提出糾正。 施工人員要經(jīng)常檢查吊環(huán)、吊鉤及鑰匙，并檢查各種鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大要及時(shí)更換。機(jī)械操作人員每天上班前要進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保萬(wàn)無(wú)一失。 樁機(jī)行下、回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)專人注意電纜，避免發(fā)生拉斷、壓斷電纜事故。 正確使用防護(hù)用口和安全措施工具，不準(zhǔn)隨便開動(dòng)他人使用的機(jī)械、電氣設(shè)備，嚴(yán)禁無(wú)證進(jìn)行特殊作業(yè)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。所有用電線路通過(guò)配電箱，備用電設(shè)備要接地、接零。使用電線、電纜要經(jīng)嚴(yán)格檢查，確保絕緣良好。 壓樁前第一天要召開班前會(huì)，由隊(duì)長(zhǎng)交付當(dāng)天的工作情況，每周召開安全活動(dòng)日，總結(jié)一周來(lái)的安全生產(chǎn)情況，并做好記錄。 安全員應(yīng)經(jīng)常檢查安全、位數(shù)、防火、用電等管理及檢查配備消防滅火器材等。 樁架、吊機(jī)不得斜向拖樁，樁架起樁兩端應(yīng)接好回繩，防止樁碰桿。 工作停止時(shí)應(yīng)切斷所有電氣設(shè)備電源，吊機(jī)的起重臂回歸原位。文明施工措施 建立文明施工管理系統(tǒng)，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人親自監(jiān)督，把任務(wù)真正落實(shí)到個(gè)人，同時(shí)也希望得到建設(shè)方的大力協(xié)助。 遵守公司及建設(shè)單位規(guī)章制度、保衛(wèi)制度、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)定，做好文明施工。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須衣著整潔，工作時(shí)不準(zhǔn)嘻鬧，嚴(yán)禁酒后上崗操作。 材料進(jìn)場(chǎng)堆放整齊，場(chǎng)內(nèi)施工機(jī)械、設(shè)備、索具等擺放整齊有序。 大型車輛進(jìn)場(chǎng)工地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，確保安全。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立明顯的各種安全標(biāo)志和各項(xiàng)安全標(biāo)語(yǔ)牌。 為保證現(xiàn)場(chǎng)安全施工，組織現(xiàn)場(chǎng)保證日夜三班制值勤人員。保證工期進(jìn)度措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)計(jì)劃管理和我公司監(jiān)督管理力度，由項(xiàng)目編制切實(shí)可行的施工計(jì)劃表，根據(jù)總進(jìn)度、編制月、旬業(yè)計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃、安裝配合計(jì)劃。充分合理調(diào)動(dòng)所有財(cái)力、物力、機(jī)械和勞動(dòng)力的各種積極因素，確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開，統(tǒng)一安排勞動(dòng)力，保證現(xiàn)場(chǎng)需要人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保各部位計(jì)劃按期完成。施工過(guò)程中項(xiàng)目部要按總計(jì)劃和分項(xiàng)計(jì)劃要求，明確每天所需要的勞動(dòng)人數(shù)、各種材料的進(jìn)場(chǎng)日期、機(jī)械拆裝時(shí)間及安裝配合部位等，并確保計(jì)劃的到位、到場(chǎng)，避免停、等工現(xiàn)象。采取24小時(shí)（即三班制）連續(xù)施工，同時(shí)辦妥有關(guān)夜間施工審批手續(xù)。本工程在施工過(guò)程中實(shí)行承包責(zé)任制，職責(zé)分明，責(zé)任到人，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，鼓勵(lì)和督促全體職工為工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而更加努力地工作。及時(shí)做好每道工序的復(fù)核、驗(yàn)收工作，防止因工程質(zhì)量造成返工、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，避免因機(jī)械故障造成停工、待工現(xiàn)象，確保工程順利施工。施工技術(shù)資料地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙?jiān)嚇队涗浭┕び涗浌こ搪?lián)系單原材料保書施工日記質(zhì)評(píng)表樁測(cè)試報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄竣工驗(yàn)收記錄七、 基礎(chǔ)工程施工方案本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁、鋼筋砼承臺(tái)基礎(chǔ)，工期安排40天。計(jì)劃砼為泵送商品砼，標(biāo)號(hào)C35。本工程177。，。綜合本工程其他建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)埋深。施工總程序各建（構(gòu)）筑物按各自的施工工段錯(cuò)開進(jìn)行，以便組織流水作業(yè)。各幢基礎(chǔ)工程施工順序：挖土 砼墊層 彈線 扎筋 支模 澆砼 拆模 砼基 回填土。挖土工程本工程基坑開挖條件與紹興市區(qū)相比，周邊環(huán)境條件較好，基坑開挖對(duì)四周的影響很小。但場(chǎng)地內(nèi)局部基坑土質(zhì)為淤泥質(zhì)土，需要在基坑開挖過(guò)程中，進(jìn)行淤泥清理和換土處理。清淤施工：根據(jù)本工程特點(diǎn)，先用吸污泵將基坑表層淤泥直接吸到罐車上，運(yùn)至卸土點(diǎn)堆放；下部渣土（含垃圾、石塊）采用人工清理，然后運(yùn)至臨時(shí)堆放點(diǎn)利用渣土車外運(yùn)至卸土點(diǎn)堆放，對(duì)于局部工作場(chǎng)地允許的地方直接用反鏟挖掘機(jī)挖淤泥和渣土，渣土車裝運(yùn)至卸土點(diǎn)。每一處淤泥基坑清理后，監(jiān)理測(cè)量驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一分段的施工。清淤施工中做好日常清潔工作，淤泥按指定地點(diǎn)棄放，不污染現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，運(yùn)輸渣土過(guò)程中采取有效的措施，防止出現(xiàn)“滴、灑、漏”現(xiàn)象。換土施工：采用砂石墊層進(jìn)行換土處理。檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→ 夯實(shí)或碾壓→找平驗(yàn)收對(duì)砂石均勻拌合，分層鋪筑，一般為15～20cm，不宜超過(guò)30cm，分層厚度可用樣樁控制，選用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面挖成踏步和斜坡形，搭槎處注意夯實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。灑水：鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。夯實(shí)：夯實(shí)的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用蛙式打夯機(jī)時(shí)，保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。施工時(shí)分層找平，夯壓密實(shí)，并設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣；測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，進(jìn)行上層施工。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合施工的標(biāo)高?；娱_挖：根據(jù)樁基及有利的周邊條件，本工程基坑將采用放坡施工開挖，深度結(jié)合結(jié)施圖進(jìn)行。對(duì)于局部沉井、雨水泵井、總事故游池和污水生化處理池，挖土順序采取對(duì)稱進(jìn)行，先中央，后四周，采取盆式開挖。為加快工程進(jìn)度，計(jì)劃配備兩輛W1100履帶式反鏟控掘機(jī)，大面積開挖，每天可完成土方500立方米。 最后30cm土方人工開挖，嚴(yán)禁超挖，盡量減少對(duì)坑底土的擾動(dòng)；挖土至坑底36小時(shí)內(nèi)施工完成素混凝土墊層；并抓緊施工地梁及基礎(chǔ)底板。 基礎(chǔ)施工時(shí)除突出一個(gè)“搶”字外，還需保證基礎(chǔ)的干燥?；舆呍O(shè)截水溝，深400，寬400，以防雨天積水流入基坑。同時(shí)，坑底設(shè)明溝和集水井集水，遇雨天積水用水泵抽出坑外?；诐矒v墊層時(shí)也留出明溝，以便綁扎鋼筋時(shí)基坑的排水。開挖后土方暫堆基坑四周三米外，待基礎(chǔ)完成后人工回填夯實(shí)，基礎(chǔ)開挖邊坡1：3。軸線引測(cè)控制1. 首先應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行一次嚴(yán)格的檢驗(yàn)及校正，以保證儀器值傳遞的準(zhǔn)確性。2. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置的龍門樁應(yīng)進(jìn)行全面復(fù)核，校核。3. 引點(diǎn)和龍門樁復(fù)核正確后進(jìn)行軸線定位，并報(bào)據(jù)實(shí)際需要，加設(shè)龍門樁和引樁，分兩次在墊層和砼基礎(chǔ)上彈出軸線、墻身線等位置。4. 在砼澆揭完畢后，使用光學(xué)經(jīng)緯儀采用正、倒鏡法將軸線投測(cè)到砼上，同時(shí)對(duì)投測(cè)的軸線間距進(jìn)行精確丈量，使之符合要求?；A(chǔ)施工（1）鋼筋工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋主要規(guī)格為Φ6到Φ25的常用規(guī)格，所有鋼筋除冷軋扭鋼筋外全部在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間加工制作，各種規(guī)格鋼筋應(yīng)分別堆放整齊，妥當(dāng)保管，防止污染和銹蝕，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分別進(jìn)行抗拉、焊接試驗(yàn)，優(yōu)良后方可使用。鋼筋Φ14以上全部采用對(duì)焊連接，Φ14以下用電弧焊連接，連接、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)配對(duì)焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)各2臺(tái)，電焊機(jī)5臺(tái)，加工制作成成品或半成品后運(yùn)至各部位安裝。鋼筋須挖土期間在鋼筋車間制作完畢，運(yùn)至各部位安裝，鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行，基礎(chǔ)梁上層鋼筋在支座外搭接，下層鋼筋在彎矩最小處離支座1/3處搭接，中間用對(duì)焊連接一步到位，柱插筋由于應(yīng)采取支撐方案，支撐用鋼管設(shè)斜撐及橫桿與鋼筋綁扎固定，下部與鋼筋電焊固定，確保柱筋位置正確。針對(duì)本工程基礎(chǔ)特點(diǎn)，施工要點(diǎn)如下：a 鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)，應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分則每隔一根互成梅花式扎牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，其全部鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢。b 鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，各相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣應(yīng)成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。c 鋼筋彎鉤應(yīng)朝上綁扎，只有雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤進(jìn)下綁扎。d 基礎(chǔ)插筋搭接位置在基礎(chǔ)頂面處，基礎(chǔ)內(nèi)需按構(gòu)造要求放置兩上箍筋，分別設(shè)在基礎(chǔ)頂面下100mm處和插筋下端處。柱插筋由于應(yīng)采取支撐方案，支撐用鋼管設(shè)斜撐及橫桿與鋼筋綁扎固定，下部與鋼筋電焊固定，確保柱筋位置正確。e 基礎(chǔ)梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩架立鋼筋上，梁的箍筋彎鉤宜放在受壓區(qū)。f 節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利灌筑砼。g 承臺(tái)短邊鋼筋應(yīng)設(shè)置在下邊?；A(chǔ)交接處配筋，L形交接時(shí)，縱橫墻受力鋼筋重疊布置，該部分分布鋼筋取消但須搭接。T形交按時(shí)，重疊處橫墻受力鋼筋間距加位排至縱墻處。h 板內(nèi)下層鋼筋采用水泥砂漿墊塊，墻體處墊塊，應(yīng)在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲綁扎。上層鋼筋采用鋼筋撐腳，直徑選擇10 mm，每隔1 m放置一個(gè)。(2)支模工程基礎(chǔ)模板工程要緊緊跟在鋼筋后面，模板采用九夾板制作模板面板，散裝散拆法施工，支模要能夠承受砼澆筑時(shí)強(qiáng)大的側(cè)壓力。底板支模采用磚胎模跟組合木模相結(jié)合的方式，其支模如圖：（3）砼工程該基礎(chǔ)底板厚度200400，基礎(chǔ)承臺(tái)砼厚度1米左右。砼采用泵送商品砼C35。泵送砼按30立方米/小時(shí)澆搗，有些部位需1天完成續(xù)澆搗任務(wù)。澆搗時(shí)，砼工要及時(shí)跟上泵車速度，配備砼工10名，輔助工5名。混凝土澆搗應(yīng)避免泵管泵送出的混凝土直接對(duì)準(zhǔn)鋼筋和模板，并應(yīng)成450角向閃延伸，隨澆隨振。振搗采用插入式振動(dòng)器，在澆搗前進(jìn)行技術(shù)交底，列出詳細(xì)名單，責(zé)任落花流水實(shí)到人，組織工作另行事先專題研究落實(shí)，從技術(shù)措施和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面加強(qiáng)砼振搗。辰搗時(shí)振搗棒應(yīng)盡量避開模板和鋼筋，以免脹模及鋼筋移位，影響工程質(zhì)量。混凝土振搗人員應(yīng)固定，并分工明確，防止人員不定造成人為漏振?；炷琉B(yǎng)護(hù)可用自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方式，保溫、保濕材料用編織草包或塑料薄膜。澆搗時(shí)，砼工要及時(shí)跟上泵車速度，必須配備足夠的砼工。由于某些部位一次性砼澆搗量較大，施工需晝夜連續(xù)作戰(zhàn)，操作班子應(yīng)做好打硬仗的準(zhǔn)備，并配足兩組。試塊采用150150150標(biāo)準(zhǔn)試模，及時(shí)制作，要求表面平整，無(wú)蜂窩，無(wú)缺棱掉角現(xiàn)象，由專人負(fù)責(zé)，制作時(shí)應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位的見(jiàn)證人參加，謹(jǐn)防弄虛作假。試塊制作后應(yīng)表明制作日期、編號(hào)、部位、標(biāo)號(hào)，以防混淆。大體積砼的施工要求：大體積鋼筋砼結(jié)構(gòu)如控制不當(dāng)，極易產(chǎn)生裂縫，其主要的原因有：a 水泥水化熱引起的內(nèi)部溫度，水泥標(biāo)號(hào)越高，產(chǎn)生的水化熱越大；外界氣溫變化的影響，直接控制著砼的澆筑溫度，如外界溫度驟降會(huì)大大增加內(nèi)外砼有溫度梯度；b 外界約束條件也是影響裂縫的因素之一，如超長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)不設(shè)伸縮縫等都極宜產(chǎn)生裂縫；c 砼的干縮京戲形，水泥用量越大，砼的干縮變形亦越大。本工程因面積較大，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)多條后澆帶。確保大體積砼的質(zhì)量，除了滿足強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B要求及內(nèi)外墻等砼的常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制砼在硬化過(guò)程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外地溫差過(guò)大而導(dǎo)致砼裂縫的產(chǎn)生，為此須采取如下措施：1. 合理確定配合比，使用可摻合料WGHEA膨脹劑，緩凝劑，F(xiàn)DN1減水劑等，并在保證砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)，抗?jié)B性標(biāo)號(hào)的同時(shí)，降低水泥耗用量，以減少水化熱，具體配比應(yīng)與商品砼供廠家試配確定。2. 改進(jìn)砼振搗工藝，對(duì)澆筑后的砼，在振搗界取以前給于二次振搗，二次收光，排除砼因泌水在粗骨料下平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫。3. 控制砼的入模溫度，可在攪拌車上搭遮陽(yáng)棚，在砼水平輸送管上覆蓋草包等隔熱材料，并經(jīng)常灑水冷卻，采用一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒▉?lái)縮小砼的暴露面，以及加大澆筑強(qiáng)度縮短澆筑時(shí)間等措施，防砼被曬熱。4. 做好砼的保溫，保濕養(yǎng)護(hù)，用1層塑料布2層草袋保溫蓄水，以減少砼表面的溫度梯度，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松馳特性，使砼的平確立總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生表面裂縫，剛澆的砼，水化速度快，適當(dāng)?shù)某睗駰l件可防止干縮，有利水化的繼續(xù)進(jìn)行從而再提高坑拉強(qiáng)度，以防止干裂或溫裂。5. 砼的澆筑方法：用23臺(tái)澆灌車