【文章內容簡介】 ；C、同一組 CT 安裝時應注意其極性方向一致，符合設計要求；D、底座接地應按圖紙要求施工，牢固可靠；E、PT 安裝前應無機械損傷，規(guī)格符合設計要求，吊裝就位后，底座螺栓應緊固，控制垂直誤差小于 5mm；F、避雷器安裝前，依據裝箱清點附件；G、依據說明，在地面組裝均壓環(huán)和底座，再吊裝就位；H、放電記錄器安裝前應檢查有無損壞，密封是否良好，放電記錄器安裝位置應三相一致，便于觀察；I、設備接地應嚴格按照圖紙要求進行，并符合有關規(guī)定。6. 自檢及專檢⒈ 支架焊接牢固，焊縫光滑，無假焊，漏焊。油漆表面光滑，無流淌縐紋等現(xiàn)象。⒉ 所有安裝用支架安裝是否牢固，表面油漆無損傷，接地牢固明顯。⒊ 變壓器安裝完成以后，觀察變壓器大蓋螺栓、散熱器連接處、油路連接有無滲油、漏油、掛油現(xiàn)象，觀察低壓瓷瓶有無滲油。⒋電壓互感器，電流互感器，避雷器，斷路器，隔離開關，穿墻導管等電氣設備安裝完成后要進行外觀檢查，有無損壞，固定是否牢固，接地是否可靠，瓷瓶有無損傷。，夾具，線夾安裝位置是否正確，聯(lián)接是否牢固。 自檢后，進行專檢按照監(jiān)理提出意見進行進一步的完善處理。7 高壓盤柜安裝7．1 盤柜安裝工藝流程，應放在通風干燥倉庫內存放；，應檢查基礎尺寸應符合設計要求，基礎型鋼不平度、不直度，中心線誤差，與地面標高差應符合要求；，應對其處理，機械部件及電氣部件進行檢查，機械部件動作應固靠靈活，閉鎖可靠，電氣設備型號規(guī)格符合設計要求，電氣各種觸頭接觸緊密良好，儀表防震措施可靠，電氣設備及 ，否則應予以調整；，接地要良好，震動場所的盤柜固定時應有防震措施。柜體垂直度，水平誤差等應符合要求；，固定要牢固，綁扎整齊，導線絕緣應完好無中間接頭，材質、絕緣等及彎曲半徑等應符合要求，電氣回路連接牢固可靠；，進盤孔洞要封閉嚴密。7．2 盤柜安裝主要技術要求，檢查盤的型號、規(guī)格，并做好記錄；； （H 為盤高）； 1mm，成列盤頂部水平誤差不大于 4mm；，成列盤盤面不平度不大于 4MM； ；，焊接部位在盤底四角，長度為 2040MM/M；、齊全、表面鍍鋅，螺栓露出 25 扣；；、齊全。8 系統(tǒng)受電8．1 變電站母線的沖擊、受電、核相、保護裝置的檢查等方案均應根據業(yè)主的要求制定相應方案并配合實施，方案應報業(yè)主批準。8．2 變電站受電時，必須達到以下條件：、二次系統(tǒng)均安裝完畢；；；，質檢部門驗收合格；、檢查維護等相應準備。第二部分：二次控制柜安裝、接地網敷設及全站電纜附設工程工程概況 該部分由站內照明安裝、二次電纜敷設、二次電纜接線、綜合自動化屏安裝、接地網敷設幾個部分組成。工作內容1. 綜合自動化控制屏 7臺2. 交直流屏 2臺3. 控制電纜 約2640m4. 各種燈具安裝 36套 3 盤、箱、柜安裝 本工程主電氣室內和機組上盤、箱、柜數(shù)量較多,高壓盤一般為手車式,低壓盤為抽屜式,且多為數(shù)塊盤并列安裝。 電氣設備吊運電氣設備運抵現(xiàn)埸后，其擺放位置不得防礙交通和其他專業(yè)施工。擺放的埸地應平整，四周應留有足夠的空間以方便開箱。開箱時其工具的用力要適度，防止損壞設備；拆開包裝箱后，設備頂部不得站人，并有防止設備傾翻的措施。吊運作業(yè)應在起重工指其工具的用力要適度，防止損壞設備；并有防止設備傾翻的措施。吊運作業(yè)應在起重工指A.B.C.圖 1 帶有吊環(huán)設備的吊卸方法揮下進行。對帶有吊環(huán)的設備可用鋼絲繩直接吊卸，如圖1所示；對無吊環(huán)的設備則應采用橡皮墊或破布等軟質材料將鋼絲繩包纏后，按圖3所示的方法吊卸。A. 用液壓小車運送設備B. 用滾杠運送設備設備應由吊車卸在滾杠或液壓小車上，再運到安裝位置，如圖2所示。圖2 現(xiàn)埸運送設備的方法、設備支架的制作材料（品種、規(guī)格）、幾何尺圖3 無吊環(huán)設備的吊卸方法寸應根據施工圖的規(guī)定及設備實際尺寸來確定，其防腐涂料的種類及面漆色標應符合設計要求，其干膜厚度不應小于100μm。盤柜基礎型鋼施工時應與土建專業(yè)配合施工。其防腐處理應在土建灌漿完畢后再進行。、設備支架的安裝位置、平面座標及高度等按設計及規(guī)范規(guī)定，其偏差值應控制在標準允許范圍內。 l 成列盤、柜的基礎型鋼安裝時，則采用水平儀找平。l 設備基礎型鋼裝好后，應可靠接地。 熟悉圖紙及有關資料確定安裝位置及安裝條件預埋底座槽鋼或固定鐵件測量配合盤柜底痤安裝柜座或鐵件刷漆（除銹、一底一面）箱、柜安裝就位、調整固定安裝精度檢查質量專檢自檢記錄 安裝后維護:見附圖E2高壓盤（柜）電纜（電線）引入孔自帶槽鋼低座調整墊鐵20～200(設計無規(guī)定時),用墊鐵調整其水平,用水準儀測量將水平偏差控制在0～1mm范圍內,不直度每米偏差不電氣盤柜安裝工序大于1mm,全長不大于5mm,以保證盤箱安裝時盡可能不用墊鐵圖低壓柜安裝示意圖高壓柜50～100二次澆灌鋼底座墊鐵預埋件電纜（電線）引入孔注：圖中的焊縫長度及間距系在設計無規(guī)定時采用?；蛏儆脡|鐵。槽鋼應固定牢固,應作好可靠的接地。,現(xiàn)場條件必須具備,即電氣室土建完工,門窗. 下圖為高壓柜安裝示意圖,電氣室設備用汽車吊吊至設備入口處,再用液壓平車或滾杠移入就位。若設備入口與地坪有高差,箱不能直接吊入設備入口時,應用枕木搭設輔助平臺。車間內盤箱設備用行車直接吊裝就位。．；水平偏差相鄰兩盤頂部應小于2mm，成列盤頂部應小于5mm；盤面偏差相鄰兩盤邊應小于1mm，成列盤面應小于5mm；盤間接縫應小于2mm。盤箱就位后,進行調整,使其符合安裝要求,再加以固定。一般低壓盤和控制盤采用螺栓連接固定,高壓盤采用焊接固定。手車式高壓盤基礎槽鋼上表面應與地坪平。電子盤柜如設計有要求需絕緣安裝時,基礎槽鋼和地腳螺栓等預埋件不應與電氣室、車間結構的接地鋼筋連接,盤柜接地應用絕緣導線與專用接地極連接?；蛴媒^緣墊和絕緣套管使其絕緣。盤柜安裝如圖上所示。4電纜支架制做，無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。, 無紐曲變形。，清查電纜槽架的型號規(guī)格、數(shù)量和質量是否符合設計與規(guī)范規(guī)定，尤其是槽架的防護層（鍍鋅層、噴塑層或油漆層）有無剝落；槽架是否存在明顯變形，等等，應確認無問題后方可著手安裝。(直線段每15米內不少于2點),用鋼線拉出基準線,控制支架高低偏差,保證水平偏差在允許范圍內。電纜槽架支架在鋼結構上焊接固定,在混凝土上用膨脹螺栓固定。在磚墻上用穿墻螺栓固定或埋設固定。預埋鐵件調節(jié)鐵件調節(jié)鐵件預埋鐵件Ⅰ.用調節(jié)鐵件安裝吊架Ⅱ.用調節(jié)鐵件在墻、溝壁上安裝支架支架調節(jié)鐵件支架、貼電纜溝安裝的支架，當其頂面或壁面的不平度超過20mm時宜按下圖所示的方法用“調節(jié)鐵件”找平、找直，調節(jié)鐵件采用角鐵。吊架及支架的調節(jié)方法,連接固定件齊全。槽架的連接采用連接板用螺栓緊固時。螺栓為圓頭方頸鍍鋅螺栓，由槽架內側向外穿入并緊固。,直線段的電纜槽架超過30m時，或者當槽架跨越建筑物、構筑物的伸縮縫時，應設置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度（L）宜為50mm；特殊伸縮縫（指兩側地基條件不一致，如變形縫）的寬度應滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求，如圖上示。按設計要求作特殊處理。，電纜槽架應按圖所示的方法作平轉坡度，不得陡變。6 電氣配管，所使用鋼管集中除筋防腐，并鋼管煨彎應用液壓或電動彎管機，套絲用電動機。，管與管之間采用套管連接，～３倍。管與管的對口處應位于套管的中心。在墻面和屋頂內暗配，管與管之間采用絲扣連接，連接處應嚴密，不得滲漏。，埋土部分內外應作防腐處理，暗配墻面和屋頂內的鋼管按設計規(guī)定進行防腐處理。敷設在墻面砼基礎上的，其支架用膨脹件固定。在分線盒和設備端全部用鎖緊螺母固定并帶管口護套，與拉線箱，設備連接，一般采用內護套，其他則采用外護套。，需作撓性連接處（如明配管過建、構筑物的伸縮縫、沉降縫、電動機和機組現(xiàn)場操作箱的進線口處，等等）應用塑料、被覆的金屬軟管及其配管的軟管接頭。，必須采用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后，其螺紋宜外露2—3扣，螺紋表面應光滑，無缺損，管子套絲后應除去表面的油跡，然后涂刷防銹油漆，以保護套絲后不會生銹, 明配鋼管管徑在70（63）mm及以上的，可采用套管焊接，套管應在兩管對口的中心，～3倍，焊接應嚴密。鋼管與設備連接使用金屬軟管時，軟管接頭應與鋼管和設備配套，連接應牢固。，在設備端、分線盒、管接頭處均按規(guī)范圓鋼作接地跨焊連接。其跨焊長度應符合規(guī)范要求。，應請監(jiān)理人員檢查確認，合格后方可隱蔽。7 電纜敷設及接線熟采圖紙和資料 敷設前準備電纜、電線敷設敷設完后外觀檢查及電纜整理、綁扎、掛上標簽電纜中間頭制作終端頭制作及端子壓接上盤固定及接線確認布線配線及套芯線號箍電纜敷設完確認敷設路徑調查槽架及管線安裝完確認電纜盤分配表及電纜敷設卡作完機具及人員安排 按圖接線接線檢查緊固度7．1．1電纜敷設前，根據設計圖，檢查電纜敷設路由是否通暢，電纜敷設和接線施工工序流程圖并檢查電纜溝和電纜管是否符合質量要求。才可進行電纜的敷設。7．1．2電纜敷設時，應根據設計圖提供的單線系統(tǒng)圖，對電纜進行分配。并在電纜上貼上回路標鑒，并用寬的透明塑料粘膠帶纏繞保護，電纜較長時應采用采用放纜輥敷設：直線段用直線輥，轉角處用轉向輥等措施，提高電纜敷設效率和保護電纜。 同一槽架內的交流三芯電力電纜不宜超過2層；控制電纜在槽架上不宜超過3層。電纜在槽架上應排列整齊，綁扎牢固，如圖如所示；電纜轉彎處應保證其具有足夠大的彎曲半徑，如圖如所示。電纜在槽架上的排列和綁扎Ⅰ.彎度正確（佳） Ⅱ.彎度較小電纜在槽架上的排列和綁扎7．1．3電纜敷設后，電纜的兩端應用自粘帶將終端頭部干包處理，防止電纜受潮。 7．2電纜接線電纜在接線前，應按施工圖核對其型號規(guī)格，確認正確無誤后即可進行整理，并固定或綁扎整齊。 盤、柜、箱內接線321Ⅰ.電纜柜內排列Ⅱ.電纜芯線號箍的正確套法7．1電纜敷設完畢應貼好正式電纜標鑒，標鑒文字清淅，書寫規(guī)范，位置方向一致整齊。7．2電纜連接采用冷壓壓接端子連接時，冷壓端子壓接使用專用壓接鉗。端子的壓接及標識（相序、線號），應將電纜芯線燙錫后接上。對電纜在接線端，其芯線應按相別（包括零線和PE線等）作明呈標志，若接線連接用螺栓為M8及以上時，應用力矩搬手緊固，并作明顯標記。電氣接線按規(guī)定留足余量和幅度，絕緣護套的削剝長度應符合接線方式的要求，接線必須緊固牢靠保證導電良好和足夠的導電面積布線要整齊美觀。盤柜內接線如圖所示。8 照明系統(tǒng)安裝、站內照明燈及應急燈等。燈具組裝1．熟讀圖紙資料2．作孔洞預留圖，回路走向圖。施工前準備暗配管、盒敷設配合土建和結構安裝支架、固定件敷設 電線敷設燈具及開關、插座安裝 配合結構安裝通電試亮質量檢查照明安裝工序，暗開關插座盒，廠房內配管及燈具固定支架等施工，杜絕完工后再損壞成品?！冻Ｓ脽艟甙惭b》96SD469的要求進行安裝。在照明器具所在位置均應予留暗分線盒，照明燈具的接線均在暗分線盒內。成排燈具安裝偏差應嚴格控制在規(guī)范要求的5毫米范圍內。應請監(jiān)理人員檢查確認。，必須仔細閱讀圖紙，掌握每一回路位置；每一回路的線必須清楚的標明回路號，并且同一管路中的導線應束合后一起敷設，防止纏繞打絞造成錯線。接線必須在設備和分線盒內進行，在配管內禁止有接頭。接線采用安全壓接帽，采用專用工具壓接。導線在分線盒內應留有適當?shù)挠嗔俊?br />