【文章內容簡介】 木屑等雜物。 支完模后，應加強對軸線、水平樁的保護，未經有關人員復查，不得碰撞。 模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 模板安裝好后，用水平尺校正標高。 拆模：側模在混凝土強度能保證構造不變形，棱角完整時方可拆模。模板拆除后，按照其類型分別擺放整齊。 允許偏差：軸線位移≤5 mm；標高偏差杯形基礎的杯底10～20 mm；截面尺寸偏差，基礎177。10 mm；垂直度≤6 mm；側向彎曲不大于L2/750，且不大于20mm ；表面平整度≤5mm；插筋中心位移≤5 mm。 埋件應齊全、正確、牢固，中心位移≤5mm，水平高差+3～0mm。 成品保護： 與混凝土接觸的模板表面要認真涂刷隔離劑，不得漏刷，涂刷后如被雨淋，要補刷。 拆除下的模板要及時清理干凈，涂刷隔模劑，放于指定位置擺放整齊。 在混凝土澆筑過程中應防止埋件被觸動。 基礎混凝土澆筑: 材料準備：C30混凝土、C25混凝土、C15混凝土、C25細石混凝土、C30細石混凝土 主要機具：泵車、混凝土運輸車、混凝土振搗棒、水桶、鐵锨、鐵抹子 作業(yè)條件： 基礎模板、鋼筋全部安裝完畢，模板內的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈。鋼筋上的油污已除凈，經檢查合格并辦完簽證。 檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度等是否符合標準，接縫是否嚴密，支撐是否牢固。 澆筑混凝土的腳手架及馬道搭設完成，經檢驗合格。 混凝土運輸、振搗機械設備經檢修、試運轉，情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求。 混凝土澆筑前應做坍落度試驗，每工作班不應少于1次，并且混凝土坍落度符合規(guī)定，C25混凝土坍落度為150177。30mm,C20混凝土坍落度為120177。30mm。混凝土運到澆筑地點時混凝土延續(xù)時間未超過初凝時間，無離析現(xiàn)象。 施工工藝： 澆筑臺階式基礎，應按每一臺階高度內分層一次連續(xù)澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，振搗密實。每一臺階澆完，臺階部分表面應隨即原漿抹平。 混凝土振搗一般采用插入式振搗器，移動插點不得大于30cm，并每一點振搗至表面泛漿、氣泡不再冒出為宜。 混凝土澆筑過程中，應有專人負責注意觀察模板、支撐、管道和予留孔洞有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)變形位移時，應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷聊Y前休整完好，才能繼續(xù)施工。 混凝土澆筑應連續(xù)進行，一般接縫不應超過2h。 混凝土澆筑完后表面應用鐵抹子壓實搓平。 混凝土澆筑過程中留置試塊，在混凝土澆筑地點隨即取樣制作，每組試塊所用的拌合物應從同一車中取出，每澆筑100m3的同配合比混凝土取樣不得少于一組，不足100m3也按一組取。 站用變油池采用C25抗?jié)B混凝土，抗?jié)B標號W6。 35kV電容器需澆筑C25混凝土。 質量要求: 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 現(xiàn)澆結構的混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等外觀質量的缺陷。 側模在混凝土強度能保證構造不變形，棱角完整時方可拆模。模板拆除后，按照其類型分別擺放整齊。 允許偏差：軸線位移≤10mm；標高偏差177。10mm；截面尺寸偏差+8～5mm；表面平整度≤8mm。 成品保護： 施工中不得用重物沖擊模板，不準在吊綁的模板和支撐上搭設腳手板，以保證模板牢固、不變形。 基礎側模板，應在混凝土強度能夠保證其棱角和表面不受損傷時，方可拆模。 混凝土澆筑完后，待其強度達到75%以上，方可在其上進行下一道工序施工。 二次灌漿： 材料準備：C30細石混凝土、C25細石混凝土 主要機具：泵車、混凝土運輸車、混凝土振搗棒、水桶、鐵锨、鐵抹子 作業(yè)條件： 35kV架構及基礎、35kV設備支架及基礎架構已組立，并且已經調整好，固定其位置。 混凝土運輸、振搗機械設備經檢修、試運轉，情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求。 混凝土澆筑前應做坍落度試驗，每工作班不應少于1次，并且混凝土坍落度符合規(guī)定，坍落度為150177。30mm?；炷吝\到澆筑地點時混凝土延續(xù)時間未超過初凝時間，無離析現(xiàn)象。 施工工藝： 采用泵車泵送混凝土，混凝土振搗一般采用插入式振搗器，每一點振搗至表面泛漿、氣泡不再冒出為宜，振搗過程中不得碰到構支架。 混凝土澆筑應連續(xù)進行，一般接縫不應超過2h。 混凝土澆筑完后表面應用鐵抹子壓實搓平。 混凝土澆筑過程中留置試塊，在混凝土澆筑地點隨即取樣制作，每組試塊所用的拌合物應從同一車中取出，每澆筑100m3的同配合比混凝土取樣不得少于一組，不足100m3也按一組取。 質量要求:、澆筑及間歇的全部時間不超過混凝土的初凝時間。 現(xiàn)澆結構的混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等外觀質量的缺陷。 允許偏差：表面平整度≤8mm。 成品保護： 混凝土澆筑完后，待其強度達到75%以上，方可進行下一步施工。 土方回填： 主要機具：鐵锨、手推車、蛙式打夯機、篩子、噴壺 作業(yè)條件： 回填土前應清除待回填層表面雜物和草皮，排除積水。 地下隱蔽工程已經驗收并經過簽證認可。 計算土的虛鋪厚度，確定壓實后的體積。 做好水平高程的測設。 施工工藝： 填方要從最底處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料夯實，當?shù)讓訛樗赏習r，要先夯實。 深淺基礎相連接，應先填深基坑，相平后與淺基坑全面分層夯實。 打夯要按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交差，分層夯實。 每層夯填完成后，要取樣測定夯實后的干密度，在符合設計和規(guī)范要求后，方可施工地面底層。 質量要求： 回填土200mm厚層層夯實，夯實系數(shù)≥。 回填土中不應含有耕植土、淤泥質土、建筑垃圾和其他雜質。 填方施工過程中應檢查排水措施、每層澆筑厚度、含水量控制和壓實程度。 標高偏差0～20mm；表面平整度≤20mm。 成品保護： 基礎的混凝土要達到一定的強度，不致因回填導致?lián)p壞時，方可進行回填。 夜間施工應合理安排施工順序，設置足夠照明，嚴禁汽車直接倒土入坑，防止鋪填超厚和擠壞基礎。： 主要安全危險源分析： 挖土時挖掘機機械傷人。 基坑挖好后深坑墜落傷人。 加工模板時電鋸、電刨傷人。鋼筋機械操作傷人。 鋼筋搬運時碰到電氣設施傷人，運輸?shù)缆凡缓脗恕?混凝土振搗時電動工具漏電傷人。 混凝土振搗時，因站立在鋼筋上不穩(wěn)固摔倒傷人。 使用翻斗車運輸混凝土時運輸工具傷人。： 挖土時挖掘機旋轉半徑內不得站人。 基坑邊應作好護欄，用安全網(wǎng)進行圍護。 施工機械由專人操作，持證上崗。 鋼筋搬運時與電氣設施保持安全距離，嚴防碰撞。運輸?shù)缆仿窙r不好時用木板墊好。 操作小型電動工具必須戴絕緣手套。 混凝土振搗時應搭設臨時腳手架，在木板上站立，站立位置應穩(wěn)固。 運輸工具有專人操作，非操作人員不得駕駛。： 施工機械符合環(huán)保要求，加強日常維修保養(yǎng)，使其運轉正常。 混凝土攪拌機、木工電鋸、電刨等采取封閉的方法降噪。 施工現(xiàn)場設水泥庫，卸車時不得從車上掀落，應用人肩扛至水泥庫。 廢棄物進行分類存放處理。 鋼筋按照下料單合理配料，減少損耗。九、創(chuàng)優(yōu)措施、采用全站儀進行施工測量放線，保證測量的精度。、所有出地面部分模板均為一次性使用，確保平整度及光滑度。、基礎全部進行倒角，提高成品保護。、埋件埋設全部進行熱鍍鋅，加強防腐。、嚴格執(zhí)行相關規(guī)范，加強停工待檢點的控制、檢查。十、質量通病及防治措施、模板工程質量通病預防序號名稱現(xiàn)象產 生 原 因防治措施及處理方法1漏漿