【文章內(nèi)容簡介】 （槽）或管溝的一側(cè)移動，自卸車汽車在另一側(cè)裝運土?！?挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。（6） 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水?！?在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡狀態(tài)。，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷?！?開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確在挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。※ 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。（7） 修邊和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm槽邊處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土導(dǎo)挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲）檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方?！?槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收?！?開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。（8） 雨季施工：※ 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成?！?雨季施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或在邊坡上加蓋防水布再或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（9）應(yīng)注意的問題※ 基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理?！?基底未保護：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。※ 施工順序不合理：應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。※ 施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機；，以防機械自重下沉。※ 開挖尺寸不足，邊坡陡：基坑或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度?！?雨季施工時基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標高。 土方回填（1）基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)砼隱蔽驗收合格，并將雜物清除干凈后可進行土方回填；（2）回填土料采用現(xiàn)場開挖土，若現(xiàn)場開挖土不能滿足回填要求，可采用粘土、粗砂或碎石回填；（3）土料用自卸車運至回填區(qū)，利用挖土機、鏟車結(jié)合人工進行填方，回填應(yīng)分層進行，每層厚度為200~300mm，從低處起填，用振動或打夯機械夯實，夯實遍數(shù)3~4遍，夯后土承載力fk＞200kpa；（4）回填應(yīng)避開雨天，若基坑內(nèi)積水必須排干后再填土。 模板工程現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)的模板由模板系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)兩部分組成。本工程零米以下基礎(chǔ)、地梁以及建筑物柱、梁、板等模板采用鋼模板，外露基礎(chǔ)及防火墻采用木夾板，支撐系統(tǒng)采用鋼門架、鋼管、方鋼、6060方木、8080方木及附件等。模板安裝允許偏差見下表：序號項 目允許偏差檢 查 方 法1軸線位移5尺量檢查2標 高5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸5尺量檢查4每層垂直度3用2米托線板檢查5相鄰兩板面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺檢查（1）基礎(chǔ)模板安裝零米以下基礎(chǔ)采用鋼模安裝,有臺階的基礎(chǔ)采用吊模一次安裝成型，砼澆筑不留施工縫，簡易安裝示意圖如下：（2）柱模板安裝柱模選用鋼模板，加固件選用10050mm方鋼，φ50鋼管，φ10鋼筋套箍，截面小于500500的柱可不用加設(shè)對拉螺栓，否則應(yīng)加設(shè)對拉螺栓，柱模安裝工藝如下：彈 線 定 位板 模 安 裝加 固 件 安 裝軸線及垂直度校正檢 查 驗 收模 板 預(yù) 制柱模安裝圖如下：方鋼方鋼模板板木木夾板夾板木夾板鋼筋箍500鋼筋箍模板板 （3）梁模板安裝首先在柱上彈出軸線、梁位和高程，然后在設(shè)計好的承重排架上鋪好鋼模板，把底模用鋼絲固定在方鋼上，當梁高小于800mm，梁側(cè)模采用支撐式加固方法，主要用鋼管支頂及方鋼壓條，對頂加固，梁底模要拉線調(diào)直，當梁跨等于或大于4m時，梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1‰~3‰，當梁高大于或等于800時，必須采用對拉螺栓，間距500，設(shè)二排進行加固。梁模安裝圖如下：（4）板底模安裝施工時根據(jù)荷重設(shè)計支撐排架，一般情況支頂間距為5001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為300600mm，龍骨需拉通線調(diào)平，樓面模板鋪設(shè)時考慮施工材料的運輸，按先四周后中間或從一個方向平行推進的順序進行鋪設(shè)。樓面模板鋪設(shè)完成后應(yīng)認真檢查承重排架是否牢固，支撐有無松動，模板面應(yīng)清掃干凈。（5）模板拆除（1）基礎(chǔ)、地梁、柱的模板在保證砼表面及棱角不因拆模而受損傷時方可拆除；（2） 跨小于8m時，同條件養(yǎng)護試塊的強度≥設(shè)計強度的75%時方可拆模；（3）跨度大于8m的梁、懸臂結(jié)構(gòu)以及板面堆積荷載較大時同條件養(yǎng)護試塊的強度達到設(shè)計強度的100%時方可拆模；（4）樓板拆模前必須依據(jù)砼試驗報告和規(guī)范有關(guān)條款填寫拆模申請，報項目監(jiān)理部審批，同意后方可拆模；（5）拆模順序為先拆柱模再拆板底模，最后拆梁模；（6）拆模原則為先中間后兩邊；拆模注意事項：做好安全技術(shù)交底，懸掛警示牌，并派專人在周邊場地上監(jiān)護。柱模應(yīng)先拆除斜拉桿或斜支撐，然后去掉柱箍或方鋼，再用撬棍輕撬模板以使其脫落。梁板模應(yīng)先將支撐排架的上頂托松動下調(diào)，使方鋼和龍骨脫離模板，再拆除加固支撐及龍骨，輕撬模板使其脫落，施工人員切不可站在被拆除的模板的正下方。模板拆除后及時清理，轉(zhuǎn)運到其它工作面或運至材料場分類堆放。 鋼筋進場應(yīng)進行外觀檢查，并按規(guī)定抽樣試驗，合格后方可使用，鋼筋堆放要按廣東電網(wǎng)公司團要求進行標識，并做好鋼筋使用的跟蹤記錄，鋼筋制作綁扎必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定》（GB502042002）的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計圖紙的有關(guān)要求。鋼筋制作的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋如局部有彎折，加工前必須調(diào)直，鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定。序號項 目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10mm2彎起鋼筋的彎 折位置177。20mm3Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%鋼筋成型后需由專人及時進行驗收，整理，并按規(guī)格、部位分類堆放，做好標識。直徑≥φ25的鋼筋采用熔槽焊，直徑≤φ22的鋼筋采用綁扎。（1）柱筋安裝同一截面鋼筋搭接頭數(shù)量必須≤50%，箍筋按規(guī)范和設(shè)計要求進行加密，梁柱接頭位置的柱箍往往因難以綁扎而忽視，可采用先將柱箍套在豎筋上，待梁筋穿好后與梁筋同時沉落，調(diào)整位置綁扎固定，邊、角、柱的豎筋頂部必須按規(guī)范要求伸入梁或板內(nèi)，以使框架結(jié)點連接可靠，柱筋綁扎完成后將保護層系于主筋外側(cè)，驗收合格后即可封模。（2）梁筋安裝待樓面模板安裝完成后再行綁扎，這種作法安全、可靠，便于操作。按照設(shè)計要求排好鋼筋并用鋼管等硬物將梁筋架于板面開始綁扎，注意箍筋的開口方向要互相錯開，次梁的鋼筋搭在主梁鋼筋的面上，如有二排筋則需在一排筋與二排筋之間加墊φ25鋼筋綁扎牢固，確保二排筋位置準確，吊筋兩側(cè)箍筋必須加密，所有箍筋必須按抗震要求將開口彎折成1350，梁筋綁扎完成后撤掉支撐逐段放入梁模內(nèi)。（3）板筋安裝首先在模板面上用墨線彈出鋼筋位置，確保板筋綁扎順直，間距準確，分布筋應(yīng)置于受力筋內(nèi)側(cè)，支座負筋綁扎時應(yīng)加設(shè)“馬凳”，施工時禁止踩踏。本工程主要采用商品砼，現(xiàn)場配制、攪拌的砼只用于生產(chǎn)零星構(gòu)件，商品砼工程施工要點如下：a．選擇信譽好、質(zhì)量穩(wěn)定的商品砼供應(yīng)商，商品砼到現(xiàn)場后要仔細核對供貨單和實物，檢查砼坍落度，確保砼的強度等級、坍落度等指標符合設(shè)計要求。b．澆筑砼前模板應(yīng)清理干凈并澆水濕潤，且澆筑砼時應(yīng)有木工跟班檢查模板的支撐體系，有鋼筋工跟班檢查鋼筋保護層是否足夠、鋼筋是否位移。 c．承臺、柱砼應(yīng)分層澆筑，砼自由傾落高度不得超過2m，并用插入式振搗器分層振搗，防止漏振，確保砼密實。d．梁板結(jié)構(gòu)砼應(yīng)同時澆筑，澆筑方向沿次梁前進，用插入式和平板式振搗器振搗，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。當梁高大于1m時梁可單獨澆筑砼，施工縫留在距板底面以下20~30mm處，待砼初步收縮沉降后再澆筑板砼。砼振搗要確保先后澆筑砼的銜接密實，同時要避免振動已經(jīng)初凝的砼。e．覆蓋保濕養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后的12小時以內(nèi)進行，養(yǎng)護時間不得少于14天。f．在砼澆筑地點隨機取樣，按規(guī)定留置標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件。（1） 水平運輸工具：鏟車、翻斗車、手推車（2） 垂直運輸工具：16t汽車吊機、臥罐、集中斗（1）一般要求砼澆筑時派施工員在現(xiàn)場值班，負責監(jiān)督觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位或堵塞情況，如有問題必須在砼初凝前處理完畢。砼澆筑宜連續(xù)進行，如間隔時間超過2個小時，則必須按施工縫處理。使用插入式振動器必須遵循快插慢拔的原則，插點分布均勻，按順序進行，切勿遺漏，（一般為300400mm）。振搗上一層砼時將振動棒插入下層砼面50mm，平板振動器的移動間距必須保證覆蓋已振實部分的邊緣。振動時間宜控制在10秒左右，以表面翻出氣泡為特征，確保振動充分，但不能過振造成砼泌水。（2）柱砼澆筑澆筑前在底面上均勻澆筑50mm厚同等級水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模。柱砼分層澆筑振搗，分層厚度控制在500mm左右，砼下料點分散布置，循序推進，連續(xù)進行。由于本工程柱、梁、板同時澆筑，所以無施工縫。（3）梁、板砼澆筑樓板面應(yīng)搭設(shè)走道，嚴禁施工人員踏壓鋼筋。筋形樓板的梁板同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁澆成階梯形，當?shù)竭_樓板位置時再與板的砼一起澆筑。樓板澆筑的鋪虛厚度須略大于板厚，用平板振動器按垂直澆筑方向來回振搗，注意控制砼板厚度。砼澆筑完成后，終凝前嚴禁人員在砼面上行走，表面凝固后（118小時內(nèi)）開始進行灑水養(yǎng)護，以砼表面保持濕潤狀態(tài)為準。養(yǎng)護不少于7晝夜，并做好養(yǎng)護記錄。摻入緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護不得少于14天。砼表面出現(xiàn)蜂窩凹陷或其它型式損壞時應(yīng)及時進行修補，修補前用絲刷或壓力清理缺陷部位，或鑿去薄弱砼，然后用比原砼等級高一級的砂漿或細石砼修補抹平并加強養(yǎng)護，確保粘結(jié)牢固、色澤近似、無明顯痕跡。 砌筑工程本工程磚砌體設(shè)計采用MU10灰砂磚，M5混合砂漿砌筑，磚總量約120萬塊。（1）砌筑準備石灰膏必須熟化7天以上。在柱及地面上彈好砌筑控制邊線，外墻必須上下二層通線。磚試驗合格。砌筑前一天將紅磚灑水濕潤，含水率宜為10%15%，不得即灑水即使用，更不允許干砌。砌體與原結(jié)構(gòu)相連處應(yīng)清理沖洗干凈，保持濕潤。（2）砌筑要點按配合比拌制砂漿，水泥配料精度控制在177。2%以內(nèi)，砂、石灰膏等配料精度控制在5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌后3~4小時內(nèi)用完。240厚磚墻可采用“三順一丁”或“一順一丁”砌筑，紅磚上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直且不允許有通縫，縫寬一般控制在8mm~10mm，砂漿飽滿，飽滿度達85%以上。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，如留斜槎有困難也可采取加設(shè)拉結(jié)筋的方法，拉筋間距不超過500mm。填充墻的頂面與梁底相接處宜用側(cè)磚斜砌緊，砂漿要飽滿，填充墻與柱相接處砂漿要飽滿砌緊，防止開裂。砌筑時水平和垂直方向應(yīng)掛線，水平線逐層平行上升，墻壁面灰縫砂漿隨砌隨刮，保持墻面平整、清潔、美觀。（3）過梁施工※ 平拱式磚過梁適用于跨度小于600mm的洞口，過梁凈空跨度范圍內(nèi)磚塊排列為奇數(shù)，兩邊對稱。從兩邊起砌到中間合攏，正中一塊擠緊，拱腳伸入墻內(nèi)不少于300mm并應(yīng)有1%的起拱，灰縫砌成楔形，上部寬度15mm，下部寬度5mm?！?鋼筋磚過梁適用于洞口跨度為600mm＜L≤1200mm，一般配置2~3條φ8~φ12鋼筋，伸入支座300mm，梁底鋪30mm厚1:3水泥砂漿，磚拱砌法同上?！?鋼筋砼過梁適用于跨度大于1200的洞口，且隨跨度增加，梁高度增加，梁高及配筋參照設(shè)計圖紙。以上過梁作法如與施工圖不符，以施工圖為準。本工程圍墻基礎(chǔ)為石砌體，采用MU20塊石，M5水泥砂漿砌筑。（1） 砌石斷面用木板搭好坡架，木板表面涂刷瀝青防腐；（2） 石料進場，嚴禁使用風(fēng)化石和表面發(fā)黃的塊石；（3） 塊石用人工抬進工作面，嚴禁拋投塊石或使用機械鏟入塊石；（4） 砌筑要用座漿法分層砌筑，砌第一層塊石時基底要座漿；（5） 角石砌筑：石塊大面向下，選擇比較方正的塊石砌在轉(zhuǎn)角口，角石兩面邊應(yīng)與基準線相合，四角的角石大致相等；（6） 面石、填腹石砌筑：根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間隙最小，選擇平整的石面朝外，然后將砂漿填入空隙中再根據(jù)縫隙的形狀大小選擇合適的小石塊填入，用小錘輕擊使石塊全部擠入縫隙中；（7） 分層砌筑：砌筑第二層以上石塊時應(yīng)鋪漿座砌，砂漿稍厚約2030mm，且飽滿，當石頭放入時恰好將灰縫壓到要求厚度； 裝飾工程通用規(guī)定見下表：序號項 目通 用 規(guī) 定1砂 漿① 砂漿材料及配比按設(shè)計要求選用，稠度適當。② 宜用中砂，使用時過篩，不宜采用特細砂。③ 水泥砂漿抹灰層應(yīng)灑水養(yǎng)護。2石 灰① 生石灰熟化時間常溫下一般不少于15天，用于罩面時不應(yīng)少于30天。②