【文章內(nèi)容簡介】 利用高壓射水將石 塊 沖出，或放炸藥進行 爆藥。刃腳下 有 鐵件時，采用水下切割法清除。 糾正傾斜和位移 ① 挖 土糾正傾斜。在刃腳較高的一側(cè) 挖 土，在刃腳較低的一側(cè)圓木撐支墊，隨著沉井下沉，即可 糾 正。 ②采用 井頂施加水平力，刃腳低的一側(cè)加設支墊糾正傾斜。根據(jù)沉井的大小在低的一側(cè)用 5～ 6 組原木支撐沉井壁預留的缺口內(nèi)，原木與井壁呈 300左右的夾角 ，下面用枕木墊底。在沉井的另一側(cè)設置滑輪組，一 端 固定在沉井頂部，另一端固定于附近特設的地錨（或其它物體）上，并加設平衡重增加持續(xù)拉力，進行牽引，同時在井內(nèi)配合 挖 土糾偏。在水平推力、拉力及適當 的刃腳挖土綜合作用下，使 沉井的偏斜逐漸糾正到允許偏差范圍內(nèi)。 沉井施工方案 21 ③ 增加土壓糾正傾斜，在沉井偏 斜的一側(cè)拋石填土，使該側(cè)土壓力較另一側(cè)大，從而隨著井身逐漸下沉來糾正其傾斜。 ④ 發(fā)揮現(xiàn)場挖掘 機作用，可在沉井 傾 斜壁上頂推，另一側(cè)卷 場 機拉， 井 內(nèi) 挖 土下沉糾偏。 ⑤ 糾正沉井位 移 時，可先 挖 土，使沉井的頂面向位移方向傾斜之后，讓其沿傾斜方向下沉，直至沉井底面中心與設計中心位置重合，再將其按偏斜糾正。當位移量 較 大時 ， 一次不能完成糾正任務，可按以上方法反復進行，直到符合要求為止。沉井糾 正 位置時也不能使沉井傾斜下沉太多造成以后恢復豎直困難，應根據(jù) 沉井將要下 沉的 深 度及糾正的偏差量而定。 本工程沉井 下 沉遇淤泥層 可采用吸泥排出井外，為防止堵塞吸泥機，在吸泥機工作時應采取一定的措施：吸泥管口離地面 15～ 50cm沉井施工方案 22 為宜，停吸前應將吸泥機提升到一定的高度后，再關閉風閥，經(jīng)常注意風壓，防止回風，避免導管內(nèi)泥漿倒灌入吸泥器和風管內(nèi)，彎頭及排泥管的接頭處易被堵塞，要經(jīng)常注意勿使木塊、草袋 等雜物掉入井內(nèi)，必要時可停機清理，隨時注意井底面情況變化，防止周圍土層坍落或涌水翻砂而埋住吸泥機。 吸泥機構(gòu)造如圖所示： 第二節(jié) 模板支設 沉井壁采用規(guī)格 1500（ 1200） mm 250mm 55mm 的組合模板拼裝，在刃腳內(nèi)側(cè)，井壁與內(nèi)墻連接部位預留插筋孔，以及墻壁安對拉螺桿處，均采用非標準木模板。刃腳墊架上模板分段安裝，以利于墊架拆除。刃腳上部模板，采用 4 節(jié)模板進行進行組裝?？紤]澆注速度快，對模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力，用兩條腳手鋼管并排作內(nèi)外模豎桿，以及￠ 14mm 的對拉螺桿用蝴蝶扣固定，穿螺桿部位縱橫向間距 500500mm，中部設止水片，與螺桿接觸的部位周圈滿焊，相應地在靠砼沉井施工方案 23 一面以小方木等距離支頂。用扁鋼或鋼絲繩制做井箍圈按井壁曲率制作，用法蘭螺桿連接來調(diào)節(jié)固定，并用適當支撐支頂在腳手架上 保持模板穩(wěn)定，并利用下一節(jié)的沉井模板固定上一節(jié)沉井模板。水平支撐井內(nèi)可以按半徑尺寸設水平支撐，防止跑模。 沉井模板計算： 沉井模板采用鋼木結(jié)構(gòu)，外模按定型鋼板，井內(nèi)模采用建筑 18㎜厚的膠合板或竹合板。 方木橫肋 100 100mm 或 100 80mm，肋距 250mm 豎桿用腳手鋼管兩根并用，在兩根鋼管之間穿￠ 14 1300mm 螺栓對拉，縱、橫距為＠ 500mm，內(nèi)外模板由拉結(jié)螺栓用兩個蝴蝶扣扣固定在豎桿上拉緊。 沉井模板整體固定采用扁鋼或鋼絲繩分幾段連接，在段端上用法蘭螺栓連結(jié)，并調(diào)節(jié)松緊（大?。┕潭ㄕw模板。此 種方法起到箍住沉井保證沉井的幾何尺寸的作用。 沉井的荷載： 沉井自重： =101 25KN/M2 砼振搗力： 施工荷載： 總荷載： 取 1 平方米單元計算： 每 1 平方米內(nèi)有 9 根連結(jié)螺栓，每根承受水平力： P1=N/9=沉井施工方案 24 查表得 螺距 =， 12 受力 =（不可） 14 受力 =（可） 選用 14 對拉螺栓，螺栓分兩種：沉壁厚 、 。必須扣上兩個蝴蝶扣。 強度驗算： 按三跨連續(xù)梁計算，由《建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊》中得有關內(nèi)力系數(shù) M=KQL2= =Wji=M/[E7m= = 為木材彎矩容許應力。 調(diào)整系數(shù) M=,側(cè)模的截面尺寸 20 250mm，其載面抵抗矩 W=1/6 25 22= W=Wji= 剪力驗算： 由建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊查得剪力系數(shù)為 ，則剪力 Q== = [max=3/2 Q/bh=14940/250 20=[max《（ [f]=110N/mm2,滿足要求，以上驗算按木模板計算符合施工技術規(guī)范 ,若是鋼模板肯定也能符合規(guī)范要求，在此不再驗算。 選用豎桿腳手鋼管撓度驗算： 從〈建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊〉查得撓度系數(shù)。 K= 沉井施工方案 25 F=Kql179。/100EI = 105 ()3 106/1 102 105 103 = 1010/ 1010=1/400 滿足要求 第三節(jié) 鋼筋綁扎 鋼筋制作成型后，用大板車運入現(xiàn)場，人工綁扎。綁扎前，在沉井刃腳外圓邊按圖紙要求預埋一圈護角角鋼，焊錨固筋與刃腳鋼筋連接，角鋼安裝完畢后，再綁扎刃腳上的井壁鋼筋。 第一節(jié)井壁豎筋一次綁扎到位，水平筋分段綁扎。與上一節(jié)井壁連接伸出的插筋， 按接頭錯開 1/4，采用焊接方法連接。與內(nèi)墻連接部位預留連接鋼筋，為保證鋼筋位置正確，垂直鋼筋間距采用開出槽口的木卡尺挖制，水平筋間距選用一批豎筋按間距焊上短筋頭控制。 第四節(jié) 砼澆注 混凝土采用商品混凝土，用砼運輸罐車運到現(xiàn)場沉井邊用汽車泵輸送到位，通過泵車導管沿沉井壁均勻澆注。澆注采用分層平鋪法，每層 3050cm,用 50 振動捧振搗密實。澆注時要分段按順序澆注，保持對稱均勻下料，以避免一側(cè)澆注過高，使沉井傾斜。兩節(jié)砼的接縫處設凹凸型水平施工縫，上節(jié)砼須待下節(jié)砼強度達到 70%后才能澆沉井施工方案 26 注。下一節(jié)砼接縫處 應經(jīng)鑿毛及沖洗處理干凈，并澆 10 ㎜厚減半石子砼或 50 ㎜的水泥砂漿。 為加快模板拆模時間、縮短工期，應在砼中摻入早強劑，砼采取人工澆水養(yǎng)護。 第五節(jié) 預埋件和預留孔洞 圓形孔：當圓形孔直徑小于 300mm，可采用相同大小的鋼管斷成200mm 長，并用鋼筋焊上提手。 矩形孔：可采用鋼板焊成相應大小的框形。 當預留孔洞較大時，一般采用木模制作，要做到牢固不變形，有鋼筋的位置應開口。 當預埋件平面向下時，在模板支完后即放出預埋件的準確位置，并安放預埋件，采用電焊固定，而后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，對預埋件進行驗收， 如位置偏差時應作調(diào)整； 如預埋件較小，在鋼筋綁扎完成后再安放預埋鐵，采用電焊與綁扎好的鋼筋點焊固定；當預埋件平面向上時，一般在模板支完后放出預埋鐵的準確位置，在鋼筋綁扎完成后安放預埋件。為了保證預埋件標高準確，在制作預埋件時注意埋件的鐵腳長度與面板厚度之和應等于板的厚度，這樣安放時直接放在模板上即可。固定采用電焊與鋼筋網(wǎng)或模板點焊的方法。 池壁預埋件的施工通常采用以下方法：在鋼筋綁扎完成后，由施沉井施工方案 27 工員根據(jù)設計圖紙在鋼筋骨架上畫出準確的預埋鐵位置，將預埋鐵采用電焊的方法與鋼筋骨架固定牢。 封模前應對預埋件進行驗 收，符合要求后方可封模。 第六節(jié) 腳手架施工 一、施工前準備 工程 技術 人 員施工前應按施工方案及 腳手架有關的要求向架設人員進行技術 、安全 交底。 對鋼管、扣件、腳手板等進行驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。 清理搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通，否則應采取加固措施。 在腳手架使用過程，周圍嚴禁開挖溝糟。 二、地基與基礎 腳手架 底部的地基要達到一定的承受能力，達不到要求的要進行夯實、換填等處理。 底座底面標高 要 高于 周邊 自然地坪 5 ㎝ 防止基礎浸水。 基礎驗收合格后，按要求放線定位 開始 施工 。 三、搭設 腳手架要 按施工 進度 進行 搭設，一次搭設高度不能超過相鄰連墻件以上兩步。 縱向水平桿構(gòu)造按下列要求搭設： 沉井施工方案 28 A． 縱向水平桿應設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于 3 跨 B． 縱向水平桿接長采用對接扣件連接，扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 50 ㎝，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不能大于縱距的 1/3，如圖所示： C． 搭接 長度 不應小于 1m，等間距設置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿件端的距離 不應小于 10 ㎝ D． 縱向水平桿應作為橫向水平桿支座，用直角扣件固定在立桿上，使用竹笆腳手時橫向水平桿應等間距設置，間距不應大于 40 ㎝如圖所示： 沉井施工方案 29 橫向水平桿： A． 主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿用直扣扣接且嚴禁拆除。 B． 作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿根據(jù)支承腳手板的需要等距設置，最大間距不大于 給 距的 1/2 。 腳手板 A． 作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面 15 ㎝ B． 腳手板采用對接平鋪，接頭處必須沒兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度小于 15 ㎝，搭接鋪設時，搭接長度，應大于 20 ㎝橫向 水平不應小于 10 ㎝，如圖所示： 沉井施工方案 30 C． 竹笆腳手板四個角用直徑 ㎜的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上 。 D． 腳手板探頭長度應小于 15 ㎝，其板長兩端均應與支承桿可靠連接。 立桿 A． 每根立桿底部應設底座或墊板 B． 腳手架必須設縱 、 橫向掃地桿，縱向掃地桿用直扣固定在距底座上皮不大于 20 ㎝處的立桿上。橫向掃地桿用直扣固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當立桿基礎不在同一高度時必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高差不能達于 1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于 50 ㎝，如圖 所示： 沉井施工方案 31 C． 底層步距不大于 2m。 D． 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。 E． 立桿頂端高出工作面上皮 。 剪刀撐與橫向斜撐 A． 每道剪刀撐不應于 4 跨且不小 于 6m，剪刀撐應由底至頂連續(xù)設置，如圖所示： 沉井施工方案 32 斜道 A． 人行并兼作材料運輸?shù)男钡?，高度小?6m 時采用一字型斜道，大于 6m 采用之字型 。 B． 寬度不小于 ，坡度 1： 3 拐彎處設置平臺。 C． 兩側(cè)及平臺外圍均應設置欄桿及檔腳板，欄桿高度為 m，擋腳板高度 18 ㎝，如圖 所示： 拆除 A．應 由上至下 進行 拆除 。 B．拆到 最后一根立桿高度時，應在適當設置搭設臨時拋撐加固后，再拆除 連接 墻 的桿 件 。 C． 各 鋼管、腳手板及扣 件嚴禁 直接 拋擲至地面 。 內(nèi)壁支模及內(nèi)腳手架 在井外搭設雙排鋼管腳手架，內(nèi)壁模板支設，采取在下一節(jié)沉井壁上預埋件的辦法，焊懸腳手架，隨著沉井下沉，而不影響井內(nèi)挖土、運土等作業(yè)。井壁上預留管道孔，為防止下沉時重量不等，影響重心沉井施工方案 33 偏移和沉水涌入井內(nèi)，施工中采取在洞上內(nèi)外預埋鋼板和螺栓，用鋼板、木板封閉，中間填與孔洞重量相等的砂石或塊石配重。 沉井腳手架施工計算： 沉井腳手架主要由鋼管與扣件組成，在沉井四周為雙排腳手架， 鋼管規(guī)格為 48，壁厚 ，整個腳手架系統(tǒng)由大小橫桿、主桿、剪刀撐、拉桿、扣件等組成。 立桿橫距 ，縱距 ，內(nèi)立桿距外墻 ，腳架步距 ，施工荷載為 5KN/m2， H=14m。 A、沉井內(nèi)壁每隔一米設槽鋼 12＃ [牛腿，預埋螺栓Φ 18 400。 螺栓強度計算： F= d2fc/4= 182 210/4=腳手架的荷載： 腳手架自重 14=施工荷載 5KN/m2 總荷載 鋼管規(guī)格 48 A=489mm2 I= 三角形牛腿彎矩 M=FL= = 經(jīng)計算采用 18 400 預埋螺栓強度大于腳手架抗彎強度，使用安全。 B、立桿強度計算： a=M/A=9250/489=f=250N/mm2滿足要求 沉井施工方案 34 C、立桿穩(wěn)定受壓應力計算 長細比 λ =L/I=1200/= 查腳手架數(shù)據(jù)表得ψ = =N/A=9250/ 489=205N/mm2滿足要求 D、大橫桿的撓度計算 截面抵抗矩 I= (D4d4)/D= ()/48= 撓度 W= FL3/100EI = 9250 106/100 105