【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。②生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。③管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。(7)安全施工①管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。②操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管材進(jìn)行明火烘彎。③給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架等使用。室外排水管道采用UPVC管，橡膠圈連接。(1)一般規(guī)定UPVC管屬柔性管，要求安裝埋設(shè)于穩(wěn)定地層，回填材料、回填工藝和壓實(shí)方法符合有關(guān)規(guī)定。對(duì)于過(guò)濕土、淤泥土、膨脹土、濕陷性黃土或有地下水等情況，按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行處理。UPVC管在安裝埋設(shè)時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其上部荷載由管道和管道周圍填土共同承擔(dān)。地下管道施工，應(yīng)加快施工速度，盡量縮短管溝暴露時(shí)間，并采取有效措施防止基底浸水。(2)連接程序準(zhǔn)備：檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，并準(zhǔn)備相應(yīng)作業(yè)項(xiàng)目工具。當(dāng)連續(xù)的管子要切斷時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)嗫谄秸掖怪惫茌S線，誤差不超過(guò)3mm。一般應(yīng)由原供貨廠在斷口端重新加工插口，或?qū)⑹孪葴?zhǔn)備好的插口粘接在斷口上，并按要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。，補(bǔ)強(qiáng)層寬度不小于接頭以外300mm。然后再進(jìn)行連接。清理：將插口上的橡膠圈溝槽、承口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑安裝。刷潤(rùn)滑劑：用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在插口處的橡膠圈和承口端內(nèi)表面上，但不得將潤(rùn)滑劑涂到橡膠圈溝槽內(nèi)，潤(rùn)滑劑可采用V型脂肪酸鹽或食用油，禁止用黃油或其它油類做潤(rùn)滑劑。對(duì)口插入：將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。(3)排管由于UPVC管重量輕，因此管子地面運(yùn)輸、裝卸及排管均采用人工進(jìn)行。管子進(jìn)行管道軸線標(biāo)高定位，符合要求后用黃砂或灰土從管子兩側(cè)各四段踏實(shí)，管子定位穩(wěn)固后，及時(shí)用黃砂在管子兩側(cè)下方45度（管道接口處留300mm左右）進(jìn)行塢膀。在進(jìn)行管道黃砂塢膀時(shí)要做到：充分用黃砂充填管子與墊層之間的空隙，兩側(cè)對(duì)稱用木棒或腳踏實(shí)；塢膀時(shí)每層砂厚度為200mm左右，并用夯錘或平板振動(dòng)機(jī)夯實(shí)。(4)接口連接錢(qián)確保溝槽內(nèi)無(wú)積水，并將接口處先用抹布等清理干凈，以確保接頭處質(zhì)量。(5)注意事項(xiàng)插口裝嵌橡膠圈的槽內(nèi)不得涂上各種油及潤(rùn)滑劑，防止在接口時(shí)將橡膠圈推出。接口時(shí)應(yīng)一次插到底，若插入阻力過(guò)大或發(fā)現(xiàn)插入管道反彈時(shí)，應(yīng)退出檢查橡膠圈是否正常。使用膠圈時(shí)，應(yīng)用肥皂水洗凈，裝到插口上時(shí)始終保持清潔。承插口連接允許有一定的借轉(zhuǎn)角度，~10，隨管徑增大而減小。最大允許借轉(zhuǎn)角由管材生產(chǎn)廠確認(rèn)。(6)檢查井砌筑窨井砌筑時(shí)為保證圓度，應(yīng)用半圓或1/4圓弧樣板進(jìn)行井筒砌筑，并保證砌筑砂漿飽滿，井筒垂直，收坡順直，并向上游方向。(1)磚砌筑前應(yīng)沖洗基礎(chǔ)面，做到無(wú)雜物淤泥，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查基礎(chǔ)的尺寸，并由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)放樣。(2)所用磚應(yīng)澆水濕潤(rùn)，砂漿攪拌應(yīng)均勻，隨拌隨用。(3)砌筑時(shí)，必須做到砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，磚縫及批縫應(yīng)四周上下垂直、平整、拱圈符合要求。(4)粉刷前應(yīng)清掃墻，刮平擠出的砂漿，灑水將墻面濕潤(rùn)，粉刷用黃砂須過(guò)篩，分二道工序施工，先刮底后粉面，一般總厚度在15mm左右，砂漿配合比l：2。內(nèi)外粉刷接縫不能在同一截面上，應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)。(5)窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的1／2，兩肩略向中間落水，用l：2砂漿抹面。(7)回填回填時(shí)首先抽干溝槽內(nèi)積水?；彝猎跍喜凵戏接猛侠瓩C(jī)拌和均勻后再回填?；靥顣r(shí)控制其厚度為20cm左右，胸腔及管頂上50cm內(nèi)人工找平后用夯夯實(shí)。再回填上一層。管頂上50cm以上用壓路機(jī)碾壓。其中窨井周圍應(yīng)嚴(yán)格按要求來(lái)回填夯實(shí)處理。七、泵站道路工程根據(jù)設(shè)計(jì)高程及規(guī)范要求，對(duì)泵站道路路基進(jìn)行清理平整。(1)材料：石灰：要符合III級(jí)或III級(jí)以上石灰各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求，石灰要分批進(jìn)料，做到既不影響施工進(jìn)度，又不過(guò)多存放；應(yīng)注意縮短堆放時(shí)間，如存放時(shí)間稍長(zhǎng)應(yīng)予履蓋，并采取封存措施，妥善保管。使用時(shí)做到充分消解，全部通過(guò)10mm的方孔篩。土：宜采用塑性指數(shù)1220的粘土（亞粘土），在有機(jī)質(zhì)含量大于10%的土不得使用。如近地土質(zhì)達(dá)不到要求，需變更處理。水：凡飲用水皆可使用，遇有可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門(mén)化驗(yàn)鑒定。(2)混合料組成設(shè)計(jì)取工地實(shí)際使用并具有代表性的各種材料，按不同的配合比（經(jīng)量計(jì)）制備至少五組混合料，用重型擊實(shí)法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。在最佳含水量狀況，按要求的壓實(shí)度（對(duì)于穩(wěn)定細(xì)粒土按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，95%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，；取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比為生產(chǎn)配合比，用重型擊實(shí)法確定該配合比混合料的最佳含水量、最大干密度，然后報(bào)總監(jiān)工程師。(3)對(duì)路基作全面檢查：路基外形檢查內(nèi)容有路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。路基強(qiáng)度檢查：用1215噸三輪壓路機(jī)以低檔速度（～）沿路基表面作全面檢查(碾壓34遍),不得有松散和彈簧現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)表土過(guò)干、表層松散應(yīng)適當(dāng)灑水碾壓密實(shí)；如土過(guò)濕發(fā)生彈簧現(xiàn)象，應(yīng)采取開(kāi)挖晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。(4)6％灰土施工：底基層路拌法施工的主要工序?yàn)闇?zhǔn)備下承層 224。 施工測(cè)量 224。 攤鋪配料 224。 拌和 224。 整平與碾壓成型 224。 初期養(yǎng)護(hù)。①下承層準(zhǔn)備與施工測(cè)量：施工前對(duì)下承層（土基）按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。之后，恢復(fù)中線，直線段每20～25m設(shè)一樁，曲線段每10～15m設(shè)一樁，～，在批示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。②備料：所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，并根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計(jì)算各路段需要的干燥集料數(shù)量。根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用車輛的噸位，計(jì)算各種材料每車料的堆放距離，打格子分層攤鋪土和石灰等結(jié)合料。③攤鋪與拌和：用平地機(jī)、推土機(jī)或人工按試驗(yàn)路段所求得的松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪力求均勻。攤鋪工作就緒后，就可使用穩(wěn)定土路拌機(jī)進(jìn)行拌和作業(yè)。路拌時(shí)，首先調(diào)整液壓分配閥的控制手柄，使路拌機(jī)的工作裝置漸漸深入混合料之中直至達(dá)到標(biāo)尺要求的深度，這樣拌和機(jī)就可以工作速度開(kāi)始作業(yè)。～。在拌和開(kāi)始階段要反復(fù)檢查拌和深度，是否留有夾層或切入下承層太深。拌和路線應(yīng)自基層的最外沿向中心線靠攏。拌和中適時(shí)測(cè)定含水量，如含水量大于最佳時(shí)，應(yīng)進(jìn)行自然蒸發(fā)，使含水量達(dá)到最佳值。若含水量小于最佳值，應(yīng)補(bǔ)充灑水進(jìn)行拌和。一般在攤鋪灑水時(shí)，用水量應(yīng)稍大些，這樣可避免二次拌和所造成的浪費(fèi)。④碾壓：拌和好的混合料以平地機(jī)整平，并刮出路拱，然后進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。壓實(shí)應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快的原則。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，即先邊后中；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和，或用其它方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找平，留待鋪筑基層時(shí)處理。⑤養(yǎng)生與交通管理：重視保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)不少于7天。⑥施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)石灰要充分消解，要全部通過(guò)1cm的篩孔；按用量比例分別布土和消石灰，消石灰用人工布灰，確保灰量均勻，布料時(shí)必須確保配合比的準(zhǔn)確與均勻；采用路拌機(jī)反復(fù)拌和，拌和過(guò)程中應(yīng)注意混合料的含水量和拌和深度，必須拌至路基表面，避免出現(xiàn)素土夾層，隨進(jìn)檢查拌和的均勻性，不允許出現(xiàn)花白條帶，土塊應(yīng)打碎，最大尺寸不大于15mm；拌和好的混合料不得過(guò)夜，要當(dāng)天碾壓成型，壓實(shí)度的檢查應(yīng)用灌砂法從底基層的全厚取樣；底基層的施工接縫應(yīng)采用對(duì)接形式或平接縫處理，確保接縫處的縱向與橫向的平整度；做好灑水養(yǎng)生，防止底基層表面水分蒸發(fā)而開(kāi)裂；底基層表面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分應(yīng)予刮除并掃出路外，對(duì)局部低于標(biāo)高之處，不能采用貼補(bǔ)。(5)12%灰土處理層施工①12％灰土按20CM一層施工。在施工前必須檢測(cè)下承層的壓買(mǎi)度、高程和平整度合格后，方可施工。②灰土經(jīng)試驗(yàn)室按實(shí)際用土通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)確定最大干容重和最佳含水量，以提供工地檢測(cè)與施工控制依據(jù)。③攤鋪：在下承層上打好方格，按理論壓實(shí)厚度計(jì)算單位面積松鋪土和灰的厚度，先鋪土，后鋪灰，采用粉碎機(jī)翻耕粉碎至灰土均勻，土顆粒粒徑滿足規(guī)范要求，接近最佳含水量時(shí)及時(shí)整平碾壓，碾壓按先輕后重，先邊緣后中央的原則，保證經(jīng)21T壓路機(jī)碾壓后復(fù)測(cè)高程、橫坡準(zhǔn)確，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。④灰土劑量控制：施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢測(cè)消石灰的干松密度，及時(shí)調(diào)整消石灰的松鋪厚度，灰土碾壓成型后及時(shí)檢測(cè)灰土含灰量。在灰土養(yǎng)生結(jié)束后，即可鋪設(shè)粗砂墊層。、平石鋪設(shè)基層攤鋪結(jié)束，即可進(jìn)行道路側(cè)平石施工；側(cè)平石采購(gòu)具有質(zhì)量認(rèn)可證、進(jìn)場(chǎng)許可證和質(zhì)量合格證的產(chǎn)品。(1)側(cè)石縫寬采用8MM鋼板(木板)作樣板,安裝時(shí)可保證縫同寬,勾縫時(shí),砂漿應(yīng)飽滿,側(cè)石表面不應(yīng)列留水泥漿。(2)平石安裝,在側(cè)石上彈墨線，為不使平石積水，安裝時(shí)應(yīng)用直尺檢查平石的平整情況。(1)基層養(yǎng)生期滿7天后，將表面清理干凈。在底基層上恢復(fù)中線和邊樁，并引進(jìn)高程控制網(wǎng)，對(duì)底基層進(jìn)行復(fù)檢，不合格地段重新進(jìn)行整形及整修，然后清掃底基層并適當(dāng)濕潤(rùn)后，用鋼絲掛線并控制標(biāo)高和橫坡度，對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真調(diào)試拌和計(jì)量系統(tǒng)，測(cè)定砂石含水量調(diào)整配合比，以保證配比及含水量準(zhǔn)確。(2)立模：砼面層施工前應(yīng)進(jìn)行基層表面的清掃保養(yǎng)，清除表面浮土、砂石等雜物。按照設(shè)計(jì)圖紙，放出每道縱縫位置線和預(yù)估的施工縫線，并測(cè)設(shè)標(biāo)高，如有影響立模處，應(yīng)預(yù)先鑿除，確保不影響支模。本工程采用鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高架立模板，模板要求要平直順暢牢固，標(biāo)高滿足要求。(3)砼拌合：砼采用商品砼。(4)澆注及養(yǎng)護(hù)：砼注必須振搗均勻。砼養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋塑料薄膜、草袋，噴灑養(yǎng)生劑等。砼澆注完24小時(shí)后即可進(jìn)行切縫工作，切縫前應(yīng)提前將切縫線彈好，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示縫深切割，切割時(shí)必須保持有充足的注水。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料，使用設(shè)計(jì)的填縫料，在灌縫時(shí)需注意保持面層清潔，防止污染。在雨季施工時(shí)，注意做好路面的排水并用蓬布蓋好，以免雨淋。砼拌和時(shí)經(jīng)常檢測(cè)其含水量的變化，以合理調(diào)整配合比。八、泵站土建工程土建部分按結(jié)構(gòu)、裝修二個(gè)階段施工。為保證使用單位順利啟用,室外管線工程宜在準(zhǔn)備階段即進(jìn)行,室內(nèi)管線工程隨結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度同步進(jìn)行。施工流程:測(cè)量放樣→結(jié)構(gòu)施工→屋面澆筑→外墻粉刷→內(nèi)裝修→水電安裝→竣工。(1)施工前組織相關(guān)人員做鋼模組裝翻樣圖，放線并在插鐵上劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線。施工縫留置：柱在梁下50m；頂層柱在梁下的彎下鋼筋下端以下50mm處；梁、板留在跨長(zhǎng)1/4或3/4處，平臺(tái)梁、樓梯不留橫斷面施工縫。(2)柱和單跨獨(dú)立梁的鋼筋可預(yù)制就位，其余均就位綁扎。II級(jí)鋼筋應(yīng)避免點(diǎn)焊，并應(yīng)在焊接長(zhǎng)度范圍內(nèi)引弧。因鋼模不易穿筋,故柱加設(shè)貼模鋼筋箍，拆模后加焊填充墻錨筋。為防止柱的連接筋移位，灌筑柱混凝土前，應(yīng)用工具卡箍臨時(shí)固定；綁扎上柱鋼筋前，應(yīng)刷除連接筋上附著物。(3)模板采用組合鋼模，樓梯采用多層花架支模，現(xiàn)澆柱過(guò)高時(shí)， 留側(cè)壁振搗口。所有支柱均應(yīng)基底平實(shí)，每開(kāi)間置一道豎向剪刀撐，如用小木模拼接時(shí)，也應(yīng)符合拆模程序要求。拆裝按同條件混凝土試塊強(qiáng)度，參照規(guī)范執(zhí)行。(4)混凝土施工材料采用合格廠商提供的商品混凝土，施工過(guò)程中，應(yīng)注意按照規(guī)范要求留置砼試塊，統(tǒng)一編號(hào)、標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、送壓?，F(xiàn)澆混凝土表面按規(guī)定的標(biāo)高控制，構(gòu)件外露面用抹子抹平。施工縫處接澆混凝土應(yīng)按規(guī)定工藝處理。常溫時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7~14d。砂漿攪拌時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定配合比執(zhí)行，在基礎(chǔ)墊層及每一樓面上，根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線及邊線，用水準(zhǔn)儀操平，在找平層上再?gòu)椌€砌墻，砌墻前必須先在框架柱或構(gòu)造柱上劃出皮數(shù)，按皮數(shù)拉線砌墻，墻與構(gòu)造柱按規(guī)范要求布置拉緊筋，不能遺漏。多孔磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率10%一15%，實(shí)砌宜采用“三一”砌法，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)50cm，豎縫采用擠漿或加漿法，砌筑墻面做到落手清工作，嚴(yán)禁使用隔天砂漿。、外墻裝飾工程墻面粉刷按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(1)內(nèi)墻所有陽(yáng)角均做1:3水泥砂漿護(hù)角，裝門(mén)窗時(shí)洞口抹灰，口邊預(yù)留150m寬，待安裝門(mén)窗后抹齊。高大墻面沿墻高吊線貼平后由上而下分步抹灰，以保證墻面垂直、平整。(2)外墻抹灰施工由上而下作抹灰基層。施工前先校核各處大角的垂直度，若偏差較大，可適當(dāng)剔鑿?fù)蛊鸩糠郑鼓ɑ也恢逻^(guò)厚。(3)外、內(nèi)粉刷均按藍(lán)圖要求進(jìn)行，地面及踢腳臺(tái)度均按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求進(jìn)行。凡內(nèi)外粉刷，應(yīng)先做好樣板，經(jīng)甲方、本公司質(zhì)量員及監(jiān)理鑒定后方能進(jìn)行大面積施工。(4)內(nèi)、外墻乳膠漆涂料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選料，各種規(guī)格嚴(yán)格區(qū)分存放，不得混淆。涂刷順序從里到外，從上到下，從左到右，順光線方向理平理直，橫平豎直，反復(fù)刷涂,使其達(dá)到均勻平滑一致。樓地面：分水泥地面及地磚地面。屋面卷材防水：剛性防水細(xì)石砼屋面，有分格縫，40mm厚，1：3水泥砂漿厚20mm找平層。屋面排水管：PVCφ100排水管，PVC落水斗，鑄鐵落水彎頭、落水口。所用材料規(guī)格、質(zhì)量、施工要求及標(biāo)準(zhǔn)等均按國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行，設(shè)計(jì)中采用的標(biāo)準(zhǔn)圖，通用圖，不論采用局部節(jié)點(diǎn)或全部詳圖，均應(yīng)根據(jù)各設(shè)計(jì)圖紙注明及說(shuō)明進(jìn)行施工與工程有關(guān)的各種預(yù)埋件、水、電、暖通等設(shè)備安裝，應(yīng)與有關(guān)單位配合進(jìn)行。(1)，室內(nèi)臨空面搭設(shè)單排腳手架作安全防護(hù)。外架3m高處支安全網(wǎng)，寬度3m，井架前及底層各處出入口均搭設(shè)34m防護(hù)棚。(2)裝修階段外圍架子按裝修要求更改，并隨外裝修降拆。(3)腳手架的選材、搭設(shè)拉接等，均執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程和工藝要求。九、泵站工藝管線及電氣設(shè)備安裝工程本工程泵站設(shè)備主要包括電動(dòng)葫蘆(CD112D)2臺(tái)、潛水排