【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 礎(chǔ)上，嚴(yán)格把住“四個(gè)關(guān)”：一是材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)；使用一 流的材料和設(shè)備，不符合質(zhì)量要求的材料，堅(jiān)決拒絕使用。二是技術(shù)交底關(guān)；在每一道工序施工前，先做好技術(shù)交底工作，保證操作者掌握質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、操作安全和技術(shù)措施，做到要求明確，措施明白，保證操作質(zhì)量有把握。三是優(yōu)質(zhì)樣板關(guān)；對(duì)重要分項(xiàng)工程施工前，都堅(jiān)持實(shí)樣交底，提倡先砌一垛墻，先做一塊地坪，先做一間粉刷和先裝一樘門(mén)，在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，組織操作者參觀樣板，用實(shí)物交底，再大面積展開(kāi)施工。四是成品保護(hù)關(guān)，嚴(yán)格做好成品保護(hù)工作，使完成的工程不被損壞。 建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，公司到項(xiàng)目經(jīng)理部都有專(zhuān)職的質(zhì)量員，施工現(xiàn)場(chǎng)各班組都有兼職質(zhì)量員，做到橫向到邊，縱向到底。 做好技術(shù)、質(zhì)量、交底工作，使每個(gè)操作者都明確各分部分項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范及浙江省有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 實(shí)行專(zhuān)業(yè)施工，建立ＱＣ小組，對(duì)細(xì)部工程進(jìn)行攻關(guān)。 加強(qiáng)檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢、質(zhì)量檢查制度，不符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)一律返工重做。 認(rèn)真收集整理好工程技術(shù)資料。 四、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 測(cè)量質(zhì)量保證措施 施工區(qū)域內(nèi)布設(shè)平面方格控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，質(zhì)量精度控制，測(cè)角誤 差為 8″，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤ 1/2021。 土方工程質(zhì)量保證措施 （ 1）挖土進(jìn)場(chǎng)前編制挖土工程施工組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工。 （ 2）嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高及不同標(biāo)高交界的位置尺寸，最后 200厚人工鏟土，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁虛土回填。 （ 3）做好基坑內(nèi)的降排水工作，保持坑內(nèi)干燥。 （ 4）基坑底標(biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量技術(shù)人員將水平高度引測(cè)到基坑周邊穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志。 （ 5）坑底用竹板樁 2021 間距布置，控制好墊層砼面標(biāo)高，允許偏差＜ 10。 （ 6）挖土施工人員根據(jù)測(cè)量標(biāo)記采 用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。 （ 7）坑底土方若有超深時(shí)，必須采用碎石填平，嚴(yán)禁采用松土回填。 （ 8）基坑回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物； 2）基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因填土而損傷時(shí)，方可回填： 3）基坑回填順序，應(yīng)按基底排水方向向由高至低分層進(jìn)行； 4）回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周?chē)钔梁粚?shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。 （ 9）基坑回填土方時(shí)，應(yīng)在相對(duì) 的兩側(cè)或四側(cè)同時(shí)進(jìn)行，每層均須仔細(xì)壓（夯）實(shí)，每層鋪土厚度和壓（夯）實(shí)遍數(shù)，視土的性質(zhì)，設(shè)計(jì)所要求的密實(shí)度和所使用的壓實(shí)機(jī)具的性能而定。如用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，一般每層鋪土厚度為 ～ ，所需的夯實(shí)遍數(shù)為 3～ 4遍。每層填土需進(jìn)測(cè)試。 （ 10）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸密實(shí)，當(dāng)填土用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度，一般不超過(guò)填方高度的 3%。 （ 11）人力夯實(shí)要按一定方向進(jìn)行，打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱向交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)， 行夯路線應(yīng)由四邊開(kāi)始，然后再夯中間。蛙式打夯小型機(jī)具夯實(shí)之前，對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 （ 1）施工前鋼筋施工員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過(guò)程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量、規(guī)格隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。 （ 2）鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 3）嚴(yán)格控制柱插筋的位置， 避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個(gè)收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。 （ 4）工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門(mén)與設(shè)計(jì)商量同意后方可實(shí)施，并辦妥技術(shù)核定單。 （ 5）彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。 （ 6）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須 全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。 （ 7）鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商，嚴(yán)禁任意拆、移、割。 （ 8）鋼筋綁扎應(yīng)符合（ GB50204—92）《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》；鋼筋的焊接應(yīng)符合（ JGJ18—84）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》。 （ 9）梁上的負(fù)彎矩鋼筋，在砼澆灌時(shí)，必須專(zhuān)人看護(hù)，如有踏陷、偏位時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正 并固定。 （ 10）用于避雷接地連通的鋼筋，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行雙面滿焊，焊縫長(zhǎng)度大于 6d，并用黃色油漆做好標(biāo)記。 （ 11）鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開(kāi)要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。 （ 12）綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置，以及彎鉤形式等要求。 （ 13）為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。 （ 14）注意滿足砼 澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用普 425水泥按 1:1—1:2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米 1 塊（板底筋的墊塊采用高標(biāo)號(hào)砼制作）。 （ 15）彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 （ 16）加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。 （ 17）在鋼 筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 （ 18）為了保證砼澆灌時(shí)順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過(guò)程中必須注意鋼筋的排列布置。 （ 19）澆搗砼時(shí)要派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)隨地對(duì)可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進(jìn)行整修。 （ 20）質(zhì)量員必須簽署隱蔽驗(yàn)收單，對(duì)每階段的施工情況要召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，找出存在問(wèn)題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)提出的問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門(mén)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下一步施工。 模板工程質(zhì)量保證措施 （ 1）由于 本工程為創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)工程，對(duì)模板的制作有較高的要求。模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。制作安裝偏差控制參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)實(shí)施要求執(zhí)行。 （ 2）模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 （ 3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫≥ 1mm 的要用老粉批嵌或白鐵皮封釘，跨度大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱 3‰。 （ 4）模板支撐系 統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。 （ 5）孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝時(shí)要牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板。 （ 6）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)統(tǒng)一，不得隨意拆?！，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。 （ 7）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。 （ 8）要求各種規(guī)格的模 板都應(yīng)是平整、完好無(wú)損，孔洞應(yīng)修補(bǔ)完好。每次使用前，應(yīng)清除板面垃圾涂刷隔離劑。 （ 9）施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖，有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、圖紙交底會(huì)議記錄等，繪制好模板排列圖。對(duì)操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。 （ 10）安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)埋洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線完整。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。 （ 11）跨度大于 4m 的梁板模板應(yīng)按 3/1000 跨長(zhǎng)起拱。 （ 12）模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板縫 隙應(yīng)嵌塞好，梁墻等節(jié)點(diǎn)應(yīng)模板關(guān)系清析、牢固固定、接頭部位須用 5cm 厚木模或鋼模，嚴(yán)禁用薄板。 （ 13）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。 （ 14）模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优?。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。 （ 15）模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。 （ 16）鋼模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī) 定。 （ 17）加工的鋼模須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。 混凝土工程質(zhì)量保證措施 （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類(lèi)有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 （ 2）商品砼澆搗，對(duì)供應(yīng)商攪拌站現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察，確保供應(yīng)有商品砼符合砼質(zhì)量要求。 （ 3）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量部門(mén)審核存檔。 （ 4）及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大