【文章內(nèi)容簡介】 范要求采取相應措施作防感應雷保護。按照接地規(guī)范要求。低壓系統(tǒng)采用TNS接地系統(tǒng)，所有電器設備金屬外殼均左接地保護。泵站接地按強弱電共用地系統(tǒng)考慮，要求接地電阻≤1Ω。11照明設計在保證照度的前提下采用高效光源和高效節(jié)能燈具，辦公室、控制室、值班室等處采用高效熒光燈。場區(qū)照明采用庭院燈具。12電纜敷設 高、低壓電力電纜和控制電纜在電纜支架或橋架上敷設，部分室外電纜采用電纜溝及穿保護管埋地敷設。13安全消防措施 在高低壓配電間、變壓器室和控制室等處配備有相應數(shù)量的化學滅火裝置。14通訊設計 在管理房各樓各辦公室、門房及變配電值班室均設置直撥式電話，并在在相關為止設置數(shù)據(jù)傳輸接口。十一、自控工程設計 本工程自控系統(tǒng)泉崗泵站工程自控系統(tǒng)由PLC測控站及現(xiàn)場儀表組成。測控站內(nèi)設PLC控制柜一臺，置于泵控室內(nèi)，PLC測控站用來采集工藝運行參數(shù)、設備工作狀態(tài)、供電系統(tǒng)的電壓、電流等工況參數(shù)、通過網(wǎng)絡系統(tǒng)送至監(jiān)控站。并接受監(jiān)控站指令，完成對生產(chǎn)過程進行遙控/自動控制。監(jiān)控站內(nèi)設計算機一臺及打印機一臺，置于泵站值班室完成對生產(chǎn)過程的檢測和控制，并具有管理功能。格柵除污機按時間周期或液位差控制運行；水泵按工藝水位要求啟停泵的臺數(shù)，并使用同型號泵運行時間大致相等。泵出口閥按工藝要求與泵聯(lián)動。泵出口閥可三地操作。泵電機溫度信號通過總線式智能巡檢儀采集送PLC，其超溫報警無源接點經(jīng)擴展一路送聲光報警器，一路送電器連鎖。1通訊：設置無線調(diào)制解調(diào)器，以便泵站中心通過GPRS無線分組業(yè)務，提供端對端得廣域無線IP連接，并在網(wǎng)頁上實時顯示，對泵站實現(xiàn)遠程監(jiān)視、調(diào)度。高壓柜綜保、電量檢測儀提供RS485口以Modbus協(xié)議與PLC通。2聲光報警：本自控工程設置聲光報警裝置，作為計算機系統(tǒng)的后備報警。電機超溫、高壓柜狀態(tài)、設備古裝、液位超限、PLC古裝等無源節(jié)點經(jīng)擴展一路送PLC，一路送報警器。其中高壓柜故障擴展由設備廠家提供。3設備選型：（1）PLC選型同市屬泵站PLC一致。（2）所選儀表能適應污水廠的環(huán)境條件，能長期穩(wěn)定運行，維護方便。儀表輸出信號與PLC兼容。（3）前池液位計選用超聲波液位計，提供泵站運行水位參數(shù)。格柵及抓斗前后選用超聲波液位差計，由PLC計算差值，提供控制條件。（4）泵出口流量采用超聲波流量計。4電纜敷設方式：儀表、信號電纜基本上走電纜溝，無電纜溝處穿管直埋。敷設位置待招標后按現(xiàn)場位置確定。5防雷接地:PLC柜安裝電源防雷，與現(xiàn)場儀表兩端加信號防雷裝置。自控系統(tǒng)與電氣共用聯(lián)合接地體，PLC柜與儀表外殼均要可靠接地，接地電阻＜1Ω。第五節(jié) 工程特點及難點分析及注意事項一、工程特點本工程工序。二、本工程的難點組織方面，如前所述，本工程涉及到工程的合理、高效、經(jīng)濟的施工組織過程為本工程的一個難點。關于深基坑的開挖，機電設備的安裝是本工程的重點。三、施工注意事項及有關說明有關施工及設備安裝的要求，除本說明外，還必須詳見相關圖紙的文字說明，有共性的問題分述如下:所有尺寸圖注數(shù)字為準，不得以比例度量。本工程選用所有設備均由建設單位招標確定，土建施工前，設備供應商應提供詳細的埋件圖和安裝圖，配合土建進行施工。土建施工時，必須將各專業(yè)的施工圖以及設備供應商提供的埋件圖、安裝圖配合使用。土建施工前，應現(xiàn)將招標所確定的設備相關參數(shù)和尺寸報設計單位核對后再行實施。土建施工圖應與建筑、工藝、電氣、自控等施工圖配合使用。鋼制管件防腐處理：埋地鋼制管道及鋼制管件外壁防腐涂H0608環(huán)氧瀝青底漆一道，漆膜厚度502μm；H0407環(huán)氧瀝青磁漆一道，漆膜厚度50μm；環(huán)氧樹脂粘合劑一道；H0407環(huán)氧瀝青磁漆兩道，漆膜厚度80μm。內(nèi)壁防腐涂H0608環(huán)氧瀝青底漆一道，漆膜厚度502μm；H0407環(huán)氧瀝青磁漆一道，漆膜厚度50μm；H0106環(huán)氧瀝青清漆兩道，漆膜厚度60μm。外露管道外壁及鋼制作、鐵制作防腐涂H0602鐵紅環(huán)氧底漆兩道，漆膜厚度60μm；各色醇酸磁漆兩道，漆膜厚度70μm；面漆顏色由建設方自定。外露管道內(nèi)壁及浸泡在水中的管件、鐵梯、支架防腐涂H0608環(huán)氧瀝青底漆一道，漆膜厚度502μm；H0407環(huán)氧瀝青磁漆一道，漆膜厚度50μm；H0106環(huán)氧瀝青清漆兩道，漆膜厚度60μm。 所有預留孔洞和埋件，均應按設計圖紙以及經(jīng)招投標確定的設備供貨廠家所提供的安裝圖紙進行預留和預埋，不得事后補鑿和補埋。6 、施工單位在開挖基坑時，應查明基坑周邊的各類建（構）筑物及各類地下設施，包括給排水管道、電力、電信及煤氣等管線的分布和現(xiàn)狀，并對現(xiàn)有的各類管道應進行保護。 施工單位應編制科學的基坑工程施工組織設計及監(jiān)測方案，并經(jīng)相關部門和設計單位審核同意后方可施工。施工應盡量選在枯水期，以減少施工成本及降低施工難度?；娱_挖應控制基底高程，嚴格控制超挖，不得擾動原狀土，對于超挖部分應用級配砂石料或低標號混凝土回填夯實。開挖時要做好基坑排水工作，兩側對稱挖排水溝，確?；A在無水環(huán)境下施工。在基坑頂以外2倍開挖深度范圍內(nèi)不得堆載和重載車輛行駛?；?坑)開挖后，應進行基槽檢驗，合格后方可進行下一道工序施工?；蹤z驗可用觸探或其他方法，當發(fā)現(xiàn)與勘察報告和設計文件不一致、或遇到異常情況時，應及時報告建設、設計、監(jiān)理、質監(jiān)等有關部門協(xié)商解決。1回填基坑時，必須先清除基坑中的雜物，四周同時均勻進行回填，并封層夯實，分層厚度不得大于30cm，不得回填淤泥、腐植土、有機物及大塊狀物，，路基部分應滿足道路要求。1應用信息控制法進行基坑施工，應對邊坡土體變形及裂縫進行檢測，并應采取可靠的防護措施，備足臨時加固的人員、器材。檢測報警值：邊坡土體最大水平位移30mm，連續(xù)三天超過5mm/d。1鋼筋接頭應優(yōu)先采用焊接接頭或機械連接接頭。采用焊接接頭時，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm：采用搭接接頭時。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的焊接或搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，鋼筋接頭應錯開，任一截面內(nèi)鋼筋接頭的面積百分率應滿足《混凝土結構設計規(guī)范》。1構筑物混凝土施工應按《給排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ501412008規(guī)定進行。池壁水平施工縫的位置應設在底板頂面或池壁孔洞頂以上不小于300mm處，施工縫應做成凸縫或或企口縫，并嚴格按《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》。1跨度大于4m的板，要求板跨中起拱L/400；跨度大于6m的梁，要求梁跨中起拱L/400。所有孔洞、管線不得從框架梁、柱中穿過?？锥刺庝摻顟M量繞過，如必須階段時，應將截斷鋼筋加制彎鉤，并焊在洞口加強鋼筋上。1現(xiàn)澆樓（層）面板板底鋼筋短跨在下、長跨在上；板面鋼筋則相反。1所有懸掛構件須嚴格控制梁（板）面鋼筋的混凝土保護層厚度，施工中不得將梁（板）面鋼筋踩蹋。懸挑構件須待上部結構完工且混凝土100%達到設計強度后方可拆除支撐，懸挑構件在施工中不得作承重構件使用。1按電氣要求泵房、格柵間、配電管理房鋼筋需作防雷接地鋼筋，鋼筋引出位置及標高詳見電氣專業(yè)圖。1水池內(nèi)壁為清水混凝土面處，要求壁面平整、光滑、美觀。所有外露鐵件均應涂防銹底漆兩道，面漆兩道。2貫穿鋼筋砼池壁的管件及施工螺栓均應裝有止水環(huán)片，施工螺栓的選用及處理應參照《給排水構筑物施工及驗收規(guī)范》，并用1：1水泥砂漿填塞錐形槽。2吊車、機動車等嚴禁在底板及頂板上施工操作。2泵房、格柵間混凝土達到設計強度后，應進行試水試驗，泵房、。試驗要求按《給排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB501412008執(zhí)行。2站區(qū)管道溝槽開挖時，施工單位應根據(jù)場地的具體情況，確定更為詳細、切實可行的溝槽開挖形式及支護措施，一面發(fā)生崩塌事故。開挖時要做好溝槽排水工作，兩側對稱挖排水溝，施工前和施工過程中要考慮地表水的排除及基坑中漬水的抽排，確保管道基礎在無水環(huán)境下施工。管道回填土要求按GB502682008和GJJ1432010執(zhí)行，路基以下回填土應滿足道路設計規(guī)范。2未盡事宜應嚴格按照國家現(xiàn)行的工程建設標準強制性條文、施工驗收規(guī)范和技術標準執(zhí)行。第六節(jié) 施工部署 為圓滿完成施工任務，我公司特別組織業(yè)務骨干進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查、認真研究、精心策劃，對整個施工組織分為四大部分。一部分為土方工程，一部分為結構工程，第三部分為安裝及裝潢工程，第四部分為管線工程。除此以外對整個工程施工進行系統(tǒng)安排，制定出如下總體施工部署：一、總體施工順序 施工順序：施工準備→測量工程→鋪筑臨時路工程→土方開挖→抽水→結構工程→電氣設備安裝工程及裝潢工程→管線安裝工程→回填→道路施工→院墻施工→竣工驗收。泵站工藝流程： 進水→格柵間→ 前池→ 泵房→ 閘閥井→ 流量計井→ 出水壓力管→ 市政污水管網(wǎng) ↓事故排放井→市政雨水管網(wǎng)第三章 施工組織第一節(jié) 工程擬投入主要機械設備情況、主要施工機械進場計劃根據(jù)施工進度計劃，編制相應設備的進場計劃，施工設備的進場時間在計劃使用時間前5天，提前進場后立即對設備進行維護和檢修，保證機械設備以最好的狀態(tài)投入到工程使用中。主要設備進場計劃如下：工程擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1反鏟挖掘機1m33臺日本2009150800m3基坑溝槽自有2潛水泵QD8016Z6臺武漢2004排水自有3發(fā)電機75KW2臺武漢2001100基地自有4推土機T1202臺中國1999土路基自有5自卸汽車EQ512輛湖北2000運輸租賃6鋼筋切斷機φ402臺鄭州2003鋼筋制作自有7鋼筋彎曲機φ502臺洛陽2003鋼筋制作自有8三輪壓路機18～21T2輛中國2003土路基自有9插入振動器4套中國2004砼施工自有10灑水車4000L1輛武漢2001文明施工自有11汽車吊40T3輛三一2009吊裝施工租賃12水準儀DSZ33臺北京2000測量自有13經(jīng)緯儀J22臺北京2002測量自有14全站儀SEBⅡ1臺日本2001測量自有第二節(jié) 工程擬投入主要人員及進場計劃 我公司在接到中標通知后三天內(nèi)立即組建項目經(jīng)理部，由我公司業(yè)務熟練的人員組成項目經(jīng)理部，并通過動員誓師組建整個工程的管理和施工系統(tǒng)。對各級管理人員和技術人員進行培訓教育，相關人員（特別是特種工作崗位）持證上崗。第三節(jié) 工程擬投入主要材料及進場計劃我公司對本工程的工程的施工工序進行了詳細的研究，擬對各種材料的進場作如下安排見下頁。工程主要材料進場計劃表序號材料名稱單位進場計劃1MU10頁巖磚千塊開工后15天2中粗砂m3開工后7天3碎石m3開工后3天4水泥T開工后3天5石子m開工后5天6鋼筋T開工后5天7型鋼構件T開工后5天8鋼板T開工后5天第二節(jié) 工程擬投入設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法一、設備運到施工現(xiàn)場的方法：根據(jù)設備進場計劃，提前組織運輸隊伍，調(diào)查運輸路線，以安全第一，節(jié)能降耗為原則。設備運輸過程中，除運行車、油罐車、灑水車可直接開到施工現(xiàn)場外，其余設備一率采用平板拖車運輸，注意上下拖車時嚴格按照操作程序進行，以確保機械設備的完好及人員的安全。設備到達現(xiàn)場后，嚴格按照停放方式停放在設備停放場內(nèi)，并注意苫蓋保養(yǎng)，派專人看護。二、人員到達施工現(xiàn)場的方法：工程開工前，項目經(jīng)理部管理人員分批進駐項目部內(nèi)。各階段施工人員按照階段施工順序分批到達現(xiàn)場。三、材料運到施工現(xiàn)場的方法：主要材料進場計劃：開工前，我部組織專業(yè)材料采購隊伍大范圍地進行材料調(diào)查，以材料質量符合設計標準和施工規(guī)范的要求為第一原則，之后考慮運輸路途遠近、運輸線路是否暢通、材料價格、供應能力等因素，選取最佳供料商，提前簽訂供料合同，以確保施工過程中的材料供應。主要材料的組織運輸：工程所需材料主要采用汽車運輸?shù)诌_施工現(xiàn)場。第五節(jié) 勞動力計劃安排我公司經(jīng)過精心策劃對勞動力進行如下的安排：配備6名專業(yè)施工員（市政專業(yè)員3名，結構專業(yè)施工員3名）進行現(xiàn)場施工管理；項目部的其他施工管理人員，例如質檢員、材料員、測量員等均按一套施工班子組成設置。具體的需要勞動計劃見后附表《勞動力安排計劃表》第十章 施工總平面布置第一節(jié) 施工總平面布置原則根據(jù)施工方案和進度安排，合理布置臨時設施。根據(jù)本合同段的地理位置和交通條件，結合工程量的分布情況、規(guī)模及本投標人以往的施工經(jīng)驗，進行了施工總平面布置，詳見施工總平面布置圖。第二節(jié) 水電供應各施工隊均在駐地接用當?shù)鼐用褡詠硭Ｕ仙钣盟?，生產(chǎn)用水根據(jù)工點集散情況，從渠道、水塘取水。工地范圍的施工和生活用電，主要采用當?shù)仉娋W(wǎng)，商用電源。臨時住房、生活辦公區(qū)搭建活動板房。自備發(fā)電機組（功率75KW）2套供施工時使用。第五章 施工總體計劃第一節(jié) 工期安排的原則一、以招標文件提供的工程數(shù)量和本承包人計劃投放的資源（機械設備、勞動力、材料、資金等）為依據(jù)，以合同工期為前提，運用網(wǎng)絡計劃技術，統(tǒng)籌兼顧，合理安排。