【文章內(nèi)容簡介】 水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計提供的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點進行復(fù)測，編制測量成果書，提交監(jiān)理、業(yè)主 代表，測量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可使用。 ②、先依照施工圖紙放出攪拌樁的中心線，并用細繩或石灰標(biāo)識。施工所測放的軸線經(jīng)復(fù)核后妥善保護，樁位布置與設(shè)計圖紙誤差不得大于5cm。 ③、所有的測量點復(fù)核驗證，做到正確無誤。 ④、對所有的復(fù)核測量的資料，整理成測量成果，提交監(jiān)理工程師復(fù)核，簽字認(rèn)可后方能對加密點進行使用。 ⑤、對于施工時所要用的水泥進行取樣，并且送檢分析，合格后方可取用。水泥每 200 噸進行一次取樣并送檢測單位進行試驗。 ⑥、整理好有關(guān)設(shè)備的各項資料，進行設(shè)備報審。 、施工方法 ①、就位對中：移動 深層攪拌機到達指定樁位、對中，對中誤差不大于 2cm，攪拌軸達到設(shè)計深度后，再將深層攪拌機邊攪拌邊提升，垂直度偏差不大于 %L。 ②、預(yù)攪下沉：待深層攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動深層攪拌機，使深層攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。 ③、制備水泥漿：深層攪拌機預(yù)攪下沉的同時，后臺按設(shè)計確定配合比拌制水泥漿液，每次投料后拌合時間不得少于 3min，待壓漿前將漿液倒 10 入集料斗中。 ④、噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機 下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機。 ⑤、重復(fù)攪拌：深層攪拌機噴漿提升至設(shè)計頂面標(biāo)高時，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機邊攪拌邊下沉，至出地面。 ⑥、清洗機具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘留水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。 ⑦、移位：重復(fù)上述步驟進行下一根樁的施工。 、雙軸水泥攪拌樁施工 注意事項 ①、由于本工程泵站基坑采用雙軸水泥攪拌樁帷幕止水 ，所以必須保證樁位正確，搭接寬度達到設(shè)計要求，保證兩樁搭接 20cm； ②、施工過程中必須攪拌均勻，水泥摻入比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行施工； ③、最初施工與最后施工的樁搭接一定要保證質(zhì)量，這時深攪機應(yīng)緩慢下沉，保證有效搭接，如確認(rèn)搭接不符合要求時，應(yīng)及時研究并采取相應(yīng)補救措施。 、冠梁施工 、施工準(zhǔn)備 破鉆孔樁樁頭要達到冠梁施工要求，樁頂要平坦，標(biāo)高準(zhǔn)確，錨固鋼筋順直、無扭曲，綁扎鋼筋前表面不能有泥渣土塊等雜物，保證冠梁與樁 11 接合緊密。 、鋼筋綁扎 冠梁頂面、底面各布置 3根 B18鋼筋，間距 25cm，立面兩側(cè)各 5根 B25鋼筋，間距為 20cm， 箍筋采用 B14鋼筋，間距 20cm布置。 、模板工程 施工模板采用木模板， 模板縱向支撐 采用 50鋼管及 50*100方木加固，每隔 50cm設(shè)置一道。 內(nèi)支撐采用混凝土墊塊控制保護層，外拉鉚采用穿墻拉桿螺栓固定，每 60cm一道，外包 PVC管方便后期拆模。模板使用前涂抹脫模劑，保證模板拆除時棱角完好。 、混凝土澆筑 混凝土澆筑前嚴(yán)格檢查模板牢固性和尺寸位置，主體混凝土一次澆筑成型?；炷翝仓r分層連續(xù)進行，每層澆筑厚度控制在 30cm左右。采用插入式 振搗器振搗，振搗器插入下層混凝土 5cm～ 10cm，插入間隔小于振搗器作用半徑的 ，不得漏搗和過振。振搗時注意觀察到混凝土不再下沉，表面泛漿、無氣泡，水平有光澤時即可緩慢抽出振搗器。施工后加強養(yǎng)護，必須進行草蓋或塑料布的保護措施，防止混凝土的干縮裂紋，養(yǎng)護時間不小于 14天。 、水平支撐支護 水平支撐采用 A60014鋼管支撐，共設(shè)置一道，其中 3 道間距 6m 為橫向支撐，支撐寬度 ；基坑四角采用斜支撐，支撐寬度 。所有支撐均與冠梁連接，在冠梁施工時預(yù)埋 700 700 16鋼板用于鋼管焊接固 定；斜撐處預(yù)埋鋼板方向與冠梁成 45176。角，保證與斜撐完全接觸焊接。焊接時 12 保證焊接質(zhì)量，焊縫要連續(xù)飽滿，焊接完成后要敲掉表面焊渣。 基坑土方開挖及降水方案 、開挖前準(zhǔn)備工作 根據(jù)對施工現(xiàn)場進行的踏勘以及施工圖紙和有關(guān)資料核對現(xiàn)場平面尺寸和坑底標(biāo)高，掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；會審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，明確各專業(yè)工序之間的關(guān)系和施工工期要求。對施工現(xiàn)場場地上的障礙物進行全面清查，包括施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸?shù)缆?、鄰近建?物、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、防空洞、墳?zāi)?、土洞、垃圾、樹根、地面下施工范圍?nèi)的障礙物和堆積物，供水、供電、通訊線路，防洪排水系統(tǒng)等；制定排障計劃和處理方案幷采取有效地防護加固措施，綜合考慮工程的現(xiàn)場情況、進度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和調(diào)運問題，劃分并確定土方的最優(yōu)調(diào)配區(qū)，減少重復(fù)倒運。按基坑圍護圖紙要求，沿基坑開挖面放好開挖邊線，臨基坑圍護線放坡，放坡系數(shù)具體各斷面詳見基坑圍護圖，沿工作面周邊做 300 300 排水溝，東、西兩側(cè)分別各做一個 1000 1000 1000 集水井。 經(jīng)過現(xiàn) 場考察，擬在紡七路與輕五路交口處西北側(cè)設(shè)置工程集裝箱作為辦公地點及臨時生活用房，清除地面及場地障礙物，在房屋四周用彩鋼板作臨時圍墻并沿墻施做排水溝。施工便道采用建筑垃圾鋪墊，寬 6 米，厚 1 米，能保證施工順利進行。 由于現(xiàn)場條件限制，無法與自來水水源接通，因此采用水車?yán)┕?；飲用水采用桶裝水的方法供給。施工用電采用自發(fā)電與永久供電結(jié)合的辦 13 法保證施工用電，施工前與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商，通過附近變壓器接線進行施工及生活用電。 項目部主要管理人員全部配置手機聯(lián)絡(luò)，且 24小時開機，以保證及時與業(yè)主、監(jiān)理、等單位聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場 指揮人員、測量人員配備對講機，以滿足施工需要。 施工現(xiàn)場排水工作已進行完畢，對測量基準(zhǔn)樁點逐一采用砌磚的方法進行保護，泵站四角坐標(biāo)樁號均已交接完畢，基坑定位放線及技術(shù)交底等工作結(jié)束。 、基坑開挖施工 本工程泵站基坑頂標(biāo)高 +，坑底標(biāo)高 米，坑長 米，寬 米，土方量為 2232m3。 采用附圖 3 的放坡方式進行施工，放坡共分兩段，第一坡段坡長 ，坡高 2m，坡度比 1:，第二坡段坡長 ，坡高 1m，坡度比 1:，中間搭接 2m寬的平坡，放坡總長 10m，坡高 3m。放坡 后由長臂挖掘機直接開挖取土，開挖深度為 米，每次開挖深度為 1m?；映鐾吝\輸采用小型自卸車直接將土運出施工區(qū)，自卸車保證挖掘機連續(xù)工作?；娱_挖施工機械設(shè)備配置計劃及工期安排見表 41 表 41 基坑開挖機械設(shè)備配置情況及工期安排表 工期 挖掘機 自卸車 開挖部位 數(shù)量 型號 數(shù)量 型號 第一天 1 PC220 5 斯太爾 第一層 第二天 1 PC220 5 斯太爾 第二層 14 圍護樁體周邊 范圍內(nèi)土方禁止用機械開挖，全部采用人工開挖，然后用挖掘機帶走，做好圍護樁的保護工作。 、基坑降水 本基坑采用四角布置降水井及明溝加集水坑的方式進行降水。 、降水井施工要求 降水井直徑 50cm，井深 12m，距離基坑壁 25cm。降水井在基坑開挖前10 天開始進行降水工作， 降水井坑內(nèi)降水作業(yè)深度保證基坑分層開挖深度以下 ～ ，即基坑在沒有明水的條件下開挖土方。 降水過程伴隨主體結(jié)構(gòu)施工過程的始終，待頂板 覆土后封閉降水井點管，灌注微膨脹砼，并加焊鋼板封閉。 開挖作業(yè)面采取在基坑壁四周做 排水明溝，并在基坑四角做 1m 1m 1m的集水坑的方式配合降水井工作。四周的排水溝帶有一定的匯水坡度將水匯集到集水坑，用抽水泵不間斷抽水到基坑外圍，待地下水位標(biāo)高在施工作業(yè)面以下 米后再進行土方開挖工作。運輸組織圖及降水分布流程圖見附圖 4。 、 降水施工技術(shù)準(zhǔn)備 為了確保圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)外兩側(cè)水壓力及土壓力緩慢、穩(wěn)定的變化，保證圍護結(jié)構(gòu)的安全及周圍環(huán)境的安全，在進行降水施工前，根據(jù)設(shè)計要求及同類工程施工的經(jīng)驗，在基坑外設(shè)監(jiān)控井，用來觀測降水時對周圍環(huán)境和基第三天 1 ZX360 5 斯太爾 第三層 第四天 1 ZX360 5 斯太爾 第四層 第五天 1 ZX360 5 斯太爾 第五層 第六天 1 ZX360 5 斯太爾 第六層 15 坑的影響，并指導(dǎo)基坑開挖施工。基坑分層開挖時，要保證基坑內(nèi)降水井中的水位處于基坑分層開挖面標(biāo)高以下 ～ 米，降水時通過增減水泵運行數(shù)量控制降水速度，避免由于降水過快可能導(dǎo)致圍護結(jié)構(gòu)變形。 、 降水運行技術(shù)措施 ①、安裝前檢查電機和泵體，確認(rèn)完好無誤后方可安裝；安裝過程中保證各連接部位密封可靠不漏氣； ② 、注意在抽水過程中電纜與管道系統(tǒng)不被挖掘機、吊車等碾壓、碰撞損壞，現(xiàn)場在這些設(shè)備上進行標(biāo)識。 ③、降水系統(tǒng)施工完畢后，應(yīng)試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)井管失效，應(yīng)采取措施使其恢復(fù)，如無法恢復(fù)，則須報廢，另埋設(shè)新的井管，以保證降水的正常運行。 ④、降水施工方案經(jīng)監(jiān)理審批后實施，由專人負責(zé)抽水、觀測，做好觀測記錄，及時反饋信息； ⑤、降水運行開始階段是降水工程的關(guān)鍵階段，為保證在開挖時及時將地下水降至開挖面以下 ～ 米，安裝完一口井即投入一口，盡可能提前抽水；降水的設(shè)備在施工前及時做好調(diào)試工作，確保降水設(shè)備在降水運行階 段運轉(zhuǎn)正常。工作現(xiàn)場要備足水泵，數(shù)量要比井點數(shù)多 2 臺； ⑥、在降水運行階段應(yīng)經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)泵并修復(fù)，無法修復(fù)的應(yīng)及時更換；降水工作應(yīng)與開挖施工密切配合，根據(jù)開挖的順序、開挖的進度等情況及時調(diào)整降水井的運行數(shù)量； ⑦、降水運行階段，要有備用電源，如遇電網(wǎng)停電，采用備用發(fā)電機發(fā)電，確保降水正常進行； 16 ⑧、按降水監(jiān)測要求做好監(jiān)測記錄，根據(jù)水位、水量變化情況及時采取調(diào)整措施。 ⑨、抽水時每天 24小時派人值班，并做好記錄，每天報水位、流量情況。記錄內(nèi)容包括降水井涌水量和水位降深。選擇有代 表性的井及時抽干井內(nèi)的水，觀測恢復(fù)水位，以準(zhǔn)備掌握水位降深，又不過大影響降水正常運行。 ⑩、 沿基坑周圍布設(shè)Ф 500mm 的降水觀測孔，利用水位計進行水位量測；根據(jù)水位變化情況與預(yù)測計算分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整抽排水系統(tǒng)，并與基坑其它巖土工程臨測資料進行對比分析，及時建議、確定采用的防治措施。 、質(zhì)量控制 降水工作持續(xù)時間較長，降水管理工作的要點是： ①、降水開始后，隨時監(jiān)測水位動態(tài)變化，根據(jù)水位觀測情況，控制降水井排水時間和時間間隔。 ②、降水期間安排三班人員晝夜值班，進行排水降水控制操作、水位觀測 數(shù)據(jù)記錄。 ③、降水期間安排專人負責(zé)對抽水設(shè)備和運行狀況進行隨時維護、檢查和保養(yǎng)，觀測記錄水泵的電源、出水等情況，保證抽水設(shè)備始終處在正常運行狀態(tài)。 ④、基坑開挖過程中，密切注意真空效果，做好密封工作。 ⑤、調(diào)節(jié)抽水時間來控制基坑內(nèi)的水位高度。通過觀測井，掌握水位變化情況，其控制高度應(yīng)通過計算確定，既不要抽水過深引起地面沉降，也 17 不要抽水過淺危及坑底安全。基本將地下水降至基坑開挖面下 ～ ，即滿足基坑開挖的要求。 ⑥、發(fā)現(xiàn)基坑出水、涌砂應(yīng)立即查明原因并組織處理。 、 安全保證措施 ①、重視個 人自我防護，進入工地按規(guī)定佩帶安全帽。 ②、施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的安裝和維修必須由專業(yè)電工負責(zé)完成，非電工不準(zhǔn)拆裝電氣設(shè)備。 ③、嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝、維修技術(shù)規(guī)程，認(rèn)真貫徹 “ JGJ4688” 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。 ④、檢查、維修配電設(shè)施時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)閘斷電，并懸掛 “ 有人工作、禁止合閘 ” 等標(biāo)志牌。 ⑤、抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護措施，嚴(yán)格執(zhí)行接地接零和使用漏電開關(guān)三項要求，施工現(xiàn)場電線應(yīng)架空布設(shè)，采用“三相五線制”。 ⑥、夜間施工應(yīng)保持足夠的照明亮度； ⑦、水泵安裝前應(yīng)檢 查各部件是否良好；電纜線必須絕緣，并牢固的捆綁在排水管上；吸水管底部應(yīng)設(shè)逆止閥；水泵就位后應(yīng)固定牢固；水泵試抽水合格后方可正式抽水。 ⑧、下泵時和運轉(zhuǎn)過程中將繩索拴在水泵耳環(huán)上，不得使電纜受力，下入設(shè)計深度后將泵體吊住。 ⑨、隨時檢查水泵的運轉(zhuǎn)情況，對運轉(zhuǎn)不正常的水泵及時維