【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)，不應(yīng)超過(guò) 6mm。靜觸頭兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻，接觸面應(yīng)涂一薄層中性凡土林。閘刀與靜觸頭底部的間隙按產(chǎn)品的備用間隙要求進(jìn)行調(diào)整。 9） 分閘后、閘刀的張開(kāi)角應(yīng)符合制造廠規(guī)定，按使用說(shuō)明書(shū)調(diào)整操作拉桿的長(zhǎng)度或改變拉桿在扇形板上的位置。 10） 高壓隔離開(kāi)關(guān)分、合閘操作完畢時(shí)，其彈性定位插銷均應(yīng)自動(dòng)進(jìn)入手柄末端的定位孔中。 11） 開(kāi)關(guān)調(diào)整完畢后，應(yīng)將操作機(jī)構(gòu)的全部螺絲擰緊，所有開(kāi)口銷必須分開(kāi)，并進(jìn) 行數(shù)次分、合閘操作，以檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)的各部分是否有變形和失調(diào)現(xiàn)象。 12） 成套高、低壓開(kāi)關(guān)柜安裝完畢后，在投入運(yùn)行前，對(duì)所有開(kāi)關(guān)均應(yīng)進(jìn)行空載試操作檢查和調(diào)整，要求如下： 可靠，狀態(tài)指示與實(shí)際情況相符。 符。 進(jìn)行，使其達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。 2. 高低壓開(kāi)關(guān)柜二次回路 1） 按施工圖敷設(shè)控制電纜（不得有中間接頭），每根電纜的兩端必須用標(biāo)牌明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格 、始終點(diǎn)柜名（或柜號(hào)），字跡端正、不褪色。 2） 將每根控制電纜的所需芯線逐一進(jìn)行對(duì)線，按設(shè)計(jì)端子圖，套上各芯線的端子套管、標(biāo)明端子符號(hào)字跡端正、不褪色。 3） 根據(jù)柜中端子排的順序，整理、編排、綁扎和固定控制電纜。要求整齊美觀，電纜標(biāo)牌醒目。 4） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖及出廠端子圖對(duì)各臺(tái)開(kāi)關(guān)柜逐一進(jìn)行接線。要求不傷芯線，接線正確、美觀牢固，芯線端子套管與端子排標(biāo)記平行。端子排每個(gè)端子每側(cè)接線一般為一根，不得超過(guò)兩根。 5） 在空載情況下，按回路功能逐一進(jìn)行試驗(yàn)檢查，要求動(dòng)作準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)原理圖要求。 制及操作電源后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。要求分、合閘動(dòng)作正確、可靠。機(jī)構(gòu)標(biāo)示牌與開(kāi)關(guān)實(shí)際狀態(tài)相符。 外殼必須可靠接地。 合，調(diào)節(jié)變壓器的分接開(kāi)關(guān)，使其空載線電壓符合變壓器的額定電壓。 感器的場(chǎng)合，電流表應(yīng)接在精度等級(jí)較高的一組次級(jí)繞組回路內(nèi)。 線或者敷設(shè)一根七芯控制電纜，線芯的規(guī)格根據(jù) 量電柜至表計(jì)柜的距離遠(yuǎn)近而定，距離在 10m 以內(nèi)可選用 (mm)2，距離大于 10m 應(yīng)選用 (mm)2。供電部門提供量電專用電壓互感器、電流互感器、進(jìn)線熔斷器、有功電度表及無(wú)功電度表，并完成該測(cè)量回路的接線和檢驗(yàn)工作。 6） 信號(hào)回路的功能必須符合設(shè)計(jì)要求，且準(zhǔn)確可靠。 時(shí)發(fā)出事故音響信號(hào)（電笛 FM 響），在信號(hào)柜或變配電柜上應(yīng)有表示該回路事故掉閘的燈光信號(hào)（光字牌或指示燈顯示）。當(dāng)采用直流控制、操作及燈光監(jiān)視時(shí)，應(yīng)有閃光裝置顯示斷路器的事故跳閘。 提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行整定，并應(yīng)與跳閘機(jī)構(gòu)作聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)合格、詳細(xì)記錄并經(jīng)所屬供電所審核后，方可投入運(yùn)行。 過(guò)載（延時(shí)）與短路（瞬時(shí)）跳閘保護(hù)： GL 型過(guò)電流繼電器作電力變壓器的反時(shí)限過(guò)載保護(hù)和瞬時(shí)短路保護(hù)，其線圈應(yīng)接在雙次級(jí)電流互感器的繞組回路中，繼電器的觸點(diǎn)動(dòng)作于斷路器的跳閘回路。 扣器的額定電流值等于或略大于電動(dòng)機(jī)的額定電流值。在接觸器控制回路中采用熱繼電器作過(guò)載保護(hù)的， 其整定值應(yīng)是 I 熱 =IH/K1。 IH為電動(dòng)機(jī)的額定電流， K1 為熱元件所接電流互感器的變比。若熱元件直接接在電動(dòng)機(jī)的主回路中，則 K1=1。 低壓總進(jìn)線柜中采用自動(dòng)空氣斷路器作總保護(hù)開(kāi)關(guān)時(shí)，其過(guò)載脫扣器整定電流值應(yīng)調(diào)整到變壓器低壓側(cè)的額定電流值；瞬時(shí)脫扣整定值應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定的額定負(fù)荷范圍內(nèi)并滿足電動(dòng)機(jī)的正常起動(dòng)。 7） 低壓功率因數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償柜在手動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)能逐組投入補(bǔ)償電容，功率因數(shù)表的顯示應(yīng)逐級(jí)趨向超前，各相電流表顯示逐漸上升、相應(yīng)指示燈顯示正確，直至各組均能全部投入；逐組切除補(bǔ)償電容，功率因數(shù)表的顯示應(yīng)逐漸趨向 滯后、各相電流表顯示逐級(jí)下降、相應(yīng)指示燈顯示正確、直至各組均能全部切除。在自動(dòng)補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)能根據(jù)感性負(fù)載的增減，在 10S~120S 可調(diào)范圍的時(shí)間間隔內(nèi)，自動(dòng)地控制補(bǔ)償電容組的投切動(dòng)作，應(yīng)能使功率因數(shù)表的顯示自動(dòng)地維持在 以上。 3. 塑料護(hù)套線敷設(shè) 1） 電壓在 500V 及以下塑料護(hù)套線的敷設(shè)，要求導(dǎo)線間、導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于 。 2） 護(hù)套線嚴(yán)禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護(hù)套斷裂等缺陷。塑料護(hù)套線適用于室內(nèi)明敷及室外穿管敷設(shè)。塑料護(hù)套線嚴(yán)禁直接放在吊平頂、護(hù)板墻、抹灰板條墻內(nèi)以及直接埋入抹灰層內(nèi)。 3） 塑料 護(hù)套線明敷應(yīng)符合下列要求： 5mm。 3b（ b 為平彎時(shí)護(hù)套線的厚度側(cè)彎時(shí)為護(hù)套線的寬度）；轉(zhuǎn)角大小一致；多根平行的彎頭應(yīng)緊密、無(wú)隙縫、無(wú)翹裂；應(yīng)緊貼建筑物表面。 (mm)2及以下時(shí)，間距為 150mm；截面在 4~6(mm)2時(shí)，間距為 200mm；間距允許偏差為 5mm。 線卡固定，線卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的 距離為50~100mm。 4） 護(hù)套線穿過(guò)梁、墻、樓板和跨越線路等處應(yīng)有保護(hù)管。穿出樓面的保護(hù)管長(zhǎng)度應(yīng)大于 ；管子上口無(wú)箱盒時(shí)，管口應(yīng)密封；樓板以下露出管長(zhǎng)應(yīng)小于 5mm。保護(hù)管穿過(guò)梁、墻時(shí)，管口應(yīng)齊平。跨越建筑物變形縫的護(hù)套線兩端應(yīng)固定可靠，并留有適當(dāng)余量。 5） 護(hù)套線敷設(shè)在空心預(yù)制板孔內(nèi)不得有接頭。 6） 護(hù)套線連接點(diǎn)應(yīng)牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線；接頭應(yīng)設(shè)在接線盒或電氣器具內(nèi)；接線盒位置正確，盒蓋齊全平整；導(dǎo)線進(jìn)入接線盒或電氣器具內(nèi)應(yīng)留有適當(dāng)余量，護(hù)套層也應(yīng)引入。 4. 配管及管內(nèi)穿線 1） 敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電 線管路，管口，管子連接處均應(yīng)作密封處理。 2） 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距應(yīng)大于 15mm。 3） 進(jìn)入電氣箱、柜的電線管路、應(yīng)排列整齊；進(jìn)入落地電氣柜的電線管路，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面 50mm。 4） 埋于地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。 5） 電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度應(yīng)小于管外徑的 10%，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求： 4 倍；有二個(gè)以上彎時(shí)，應(yīng)大于管外徑的 6 倍。 外徑的 6 倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)，應(yīng)大于管外徑的 10 倍。 6） 電線管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒或線盒。其位置應(yīng)便于穿線。 7） 明配管水平或垂直敷設(shè)，在任意 2m 段內(nèi)的平直度或垂直度允許偏差為 3mm，全長(zhǎng)范圍允許偏差為管子內(nèi)徑的 1/2。 8） 明配于潮濕場(chǎng)所和埋入土層內(nèi)的鋼管，均應(yīng)使用厚壁鋼管，并刷兩遍瀝青或使用鍍鋅鋼管；明配或暗配于干燥場(chǎng)所的鋼管，宜使用薄壁鋼管。管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。 9） 明配鋼管的連接必須用絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度應(yīng)大于管接頭長(zhǎng)度的 1/2。 10） 明配鋼管或硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定 點(diǎn)的距離均勻；管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150~500mm；中間管卡的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。 明配管中間管卡的最大間距 配管名稱 配管直徑（ mm） 15~20 25~30 40~50 65~100 最大允許間距（ m） 厚壁鋼管 薄壁鋼管 硬塑料管 11） 電氣箱（盒）安裝位置正確、固定可靠；管子進(jìn)入箱、盒應(yīng)順直；管徑 50mm 以上的鋼管可不套絲牙直接進(jìn)箱盒，鋼管及暗配管進(jìn)入箱盒內(nèi)，管口露出長(zhǎng)度應(yīng)小于 5mm；明配管進(jìn)入箱盒應(yīng)用 鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為 2~4 扣。 12） 鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)；如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 密。 出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。 200mm。 13） 金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1m。 14） 塑料電線管包括硬塑料管、半硬塑料管及波紋軟管，必須具有阻燃性能。 15） 嚴(yán)禁將半硬塑料管及波紋軟管使用在吊平頂上、護(hù)板墻夾層、板條墻內(nèi)或樓板上的水泥砂漿層內(nèi)。 16） 半硬塑料管暗敷應(yīng)符合下列要求： 接及進(jìn)入箱盒均應(yīng)采用專用接頭。 17） 管路穿過(guò)變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置，其與管路應(yīng)連接可靠。 18） 金屬配管及各類金屬箱、盒、件均應(yīng)相互連接或跨接，并可靠接地。 19） 穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定 電壓不應(yīng)低于 500 伏。 20） 不同電壓及交流與直流不同回路的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。 21） 管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40%。 22） 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。 23） 敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線每超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定： 50mm2 及以下為 30m。 70~95 mm2 為 20m。 120~240 mm2 為 18m。 24） 導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)應(yīng)在管口先加護(hù)圈保護(hù)。垂直管子的上端口無(wú)箱盒時(shí)，穿入導(dǎo)線后管口應(yīng)作密封處理。 25） 導(dǎo)線穿入管路后，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間絕緣電阻值應(yīng) 大于 Ω。 26） 電氣箱盒內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊并留有適當(dāng)余量，不傷芯線、連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好。 5. 電纜敷設(shè) 1） 挖掘電纜溝前，應(yīng)將施工地段的地下管線等情況了解清楚，在有地下管線的地段，應(yīng)采取措施防止損壞管線。 2） 敷設(shè)前檢查電纜絕緣： 1kV 及以下）：用 1kV 兆歐表測(cè)量，電纜相間及相對(duì)地（或金屬外護(hù)層）的絕緣電阻值應(yīng)大于 。 3kV 及以上）：用 兆歐表測(cè)量，電纜相間及相對(duì)地（金屬外護(hù)層）的絕緣電阻值每千伏應(yīng)大于 1MΩ。超過(guò)質(zhì)保期的電纜應(yīng)符合耐 壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 3） 敷設(shè)電纜時(shí)，電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值應(yīng)大于下列規(guī)定： 20 倍，無(wú)鎧裝為10 倍，裸鉛護(hù)套為 15 倍。 10 倍。 4） 嚴(yán)禁電纜有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和劃傷嚴(yán)重等缺陷。 5） 電纜走向的座標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖。電纜敷設(shè)應(yīng)整齊、在轉(zhuǎn)彎和分支處不得紊亂；電纜頭和電纜中間接頭上的標(biāo)志應(yīng)正確、清晰、不褪色，應(yīng)標(biāo)明電纜編號(hào)，始終點(diǎn)、型號(hào)、規(guī)格、日期等。 6） 電纜之間最小允許凈距應(yīng)符合規(guī)定。 電纜之間最小允許凈距 電纜敷設(shè)方式 相關(guān)位置 最小允 許凈距（ mm） 直埋或者溝內(nèi)同層敷設(shè) 1 控制電纜相互之間 不重迭即可 2 低壓電力電纜相互之間 35 或 D（電纜外徑 D 大于 35mm 時(shí)采用此值） 3 低壓電力電纜與控制電纜之間 4 高壓電纜相互之間 100 5 高壓與低壓（或控制）電纜之間 6 高壓電纜與通訊電纜之間 500 電纜溝內(nèi)分層敷設(shè) 1 控制電纜上下層間 100 2 電力電纜上下層間 150 7） 電纜由室外進(jìn)入室內(nèi)應(yīng)穿管，要求室內(nèi)高、室外低，排水坡度大于 %，兩端管口塞入麻絲，深度 50mm 以上，并澆灌瀝青密封。 8） 電 纜從地下或電纜溝引出地面時(shí)，應(yīng)用 2m 長(zhǎng)的金屬管加以保護(hù)，插入地面下的深度不小于 10cm。 9） 直埋電纜與建筑物基礎(chǔ)的間距不得小于 60cm。 10） 直埋式電纜的埋入深度應(yīng)大于 70cm。高壓電纜與低壓電纜相交叉的地方，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在低壓電纜以下 30cm 處。 11） 直埋式電纜溝底應(yīng)鏟平，無(wú)凸起硬質(zhì)雜物，電纜上下各鋪 10cm厚的軟土或砂層（其中不應(yīng)夾有石塊或其它硬質(zhì)雜物），然后再鋪混凝土蓋板或磚，鋪蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各 5cm。電纜中間接頭處應(yīng)有混凝土保護(hù)盒，保護(hù)管或硬質(zhì)塑料管保護(hù)。 12） 電纜與地下管道接近或交叉時(shí)，應(yīng)符合下列最小允 許凈距的規(guī)定： 2m。 。 。 13） 過(guò)路電纜應(yīng)穿保護(hù)管，保護(hù)管長(zhǎng)度在 30m 及以下時(shí)，直線段保護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的 2 倍；有一個(gè)彎時(shí)應(yīng)大于 倍；有兩個(gè)彎時(shí)應(yīng)大于 3 倍。長(zhǎng)度在 30m 以上時(shí)（只限于直線段），保護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的 3 倍。交流單芯電力電纜不允許單根穿鋼管。 14） 直埋地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并繪制竣工圖，標(biāo)明具體座標(biāo)、部位與走向。 15） 混凝土電 纜溝的尺寸及防水結(jié)構(gòu)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。溝內(nèi)敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列規(guī)定： 熱。 則控制電纜應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的下面。 地極可靠連接。 16） 電纜各支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)符合下列規(guī)定： 50mm 的，每隔 1m 加一支撐；電纜外徑小于 50mm 的，每隔 加一支撐。 敷設(shè)時(shí)，每隔 1m 至 加一固定，固定時(shí)不得損壞電纜的護(hù)層。 6. 電纜終端頭和中間接頭的制作安裝 1） 電纜終端頭和中間接頭的主件，附件和絕緣材料的選擇均應(yīng)符合該電纜的運(yùn)行電壓等級(jí)。 2） 電力終端頭或中間接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，或在前述人員的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。 3） 不同電壓等級(jí)、各類型的電纜終端頭或中間接頭的制作，均應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)的工藝要求進(jìn)行。 4） 不同牌號(hào)的高壓絕緣膠或電纜不宜混合使用。如須混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)理化及電氣性能試驗(yàn)，符合使用要求后方可混合。 5） 電纜終端頭或中間接頭的金屬外殼與該處的電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地。接地線應(yīng)采用銅絞線，其截面應(yīng)大于 10mm2。單芯電力電纜金屬護(hù)層的接地應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。 6） 電纜終端頭或中間接頭的制作，從開(kāi)始剝切到完成必須連續(xù)進(jìn)行，以免受潮。 7） 剝切電纜時(shí)不得傷及線芯絕緣。包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污