yrfaaa預(yù)制梁施工方案(編輯修改稿)
2025-08-31 10:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 %后進行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉工作完成立即進行孔道灌漿。后用兩臺150噸吊車將成品梁移至存梁區(qū)。整個箱梁預(yù)制在27個臺座上流水進行，建立支模、鋼筋綁扎、澆筑專業(yè)的流水作業(yè)體系，其具體施工方法如下：。先對臺座及龍門吊軌道基礎(chǔ)用1︰6灰土處理，再支模并布置適量縱、橫向鋼筋，澆筑30公分C30混凝土。 PVC管道，同時將焊接成弧形的槽鋼分別預(yù)埋在底座混凝土兩邊。，枕木與枕木間的空隙由鵝卵石填充。龍門吊凈跨為21米，鋪單軌。，用于排除雨水及養(yǎng)生水。外模采用大模板，面板采用6毫米鋼板，面板后背橫邊框及橫肋采用8槽鋼（80x43x5），豎邊框支撐筋采用12x10扁鋼（100x48x503），支架為10槽鋼，縱向連接槽鋼為10槽鋼，槽鋼拉桿菌口加強板為10槽鋼，槽鋼拉桿菌口加強鋼板為6x100x400，扁鋼下口加強筋采用14槽鋼，并在槽鋼上按50cm間距設(shè)置φ20拉桿孔，上口用20槽鋼做拉桿，間距為60cm?？紤]施工的方便性及起吊能力及起吊能力，將每片中梁、邊梁外模分為20部分，從梁端到端橫隔板共1塊；每兩個橫隔板之間，左右兩側(cè)個設(shè)置3塊，塊與塊之間采用企口逢相連接，橫隔板共四塊，即二十塊，內(nèi)模采用4毫米厚度鋼板，每個斷面內(nèi)模分為7塊，為方便拆除模板，塊與塊之間間隔采用刀片相連接。內(nèi)模法蘭為8x60扁鋼，鋼筋為6x60扁鋼，面板為5毫米厚鋼板，環(huán)筋1200mm設(shè)兩道，為6x60扁鋼，內(nèi)模加固為雙L63角鋼，內(nèi)模下口加固為L63角鋼加固，頂板設(shè)400x400毫米混凝土澆筑孔。內(nèi)模采用φ可調(diào)支撐桿水平或斜向支撐，以防止內(nèi)模變形。該梁兩端為實心，考慮到內(nèi)模的拆除，（中心位置），共三個。工作孔位置在內(nèi)模相應(yīng)位置做出。施工前，由模板加工廠做出模板專業(yè)設(shè)計，模板的制造精度及工藝按規(guī)范要求進行加工及驗收。施工過程中各分節(jié)模板要進行編號，保證兩相鄰模板始終順序不被打亂，并力求接縫嚴(yán)密，不漏漿變形。各種主材（鋼筋、鋼絞線、錨具）進場后除去檢驗其出廠合格證外，對于鋼筋還得取樣進行力學(xué)性能試驗，需要焊接的鋼筋還得進行可焊性試驗。錨具需要進行硬度檢驗外還需要與鋼絞線配合進行靜載錨固性能試驗。按照圖紙所示計算出每種鋼筋的實際下料長度，要考慮到交叉鋼筋的位置關(guān)系造成的尺寸差值以及砼靜保護層的厚度、焊接、搭接的長度。鋼筋加工數(shù)量按圖紙進行。，模板使用前先在內(nèi)測涂刷隔離劑。用龍門吊將模板吊裝到位，由人工安裝好下口拉桿及其它連接螺栓。安裝過程要控制好模板標(biāo)高及軸線位置，同時要做好防傾覆設(shè)施。支模前要在底座預(yù)埋槽鋼里加入圓橡膠管，澆
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