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正文內(nèi)容

新津幕墻施工組織(編輯修改稿)

2025-07-16 12:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 面定位:根據(jù)設(shè)計圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離,在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸 18 線。 幕墻立柱軸線定位:幕墻前后位置確定后,結(jié)合建筑物外輪廓測量結(jié)果,用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化,誤差在每個分格間分攤小于 2mm。 幕墻立柱標高定位:確定每層立柱頂標高與樓層標高的關(guān)系,沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。 測量 工具 經(jīng)緯儀、水準儀(有時也用水平管)和線墜。 (三)預(yù)埋件偏差過大的修補 預(yù)埋件安裝(省略) 質(zhì)量要求 預(yù)埋件位置準確、埋設(shè)牢固。標高偏差不大于 9mm,左右位移不大于 20mm。 預(yù)埋件偏差過大的修補辦法 連接角碼端部在鋼板外無法焊接時,切短角碼,增加焊縫長度;角碼側(cè)邊無法焊接時,切去角碼邊緣,留出焊縫;預(yù)埋板兩個方向偏差很大時,補鋼板;預(yù)埋板凹入或傾斜過大時,補加墊板。 (四)連接角碼安裝 轉(zhuǎn)角位連接角碼安裝 整幢大樓放線測量定位后,首先進行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。 整個大樓經(jīng)測量放樣后呈封 閉狀,四個角上放線施工人員將垂直定位已布置好。 轉(zhuǎn)角位相對來說,承受的風力荷載較大,一般設(shè)計在轉(zhuǎn)角處相對加大、加多支承點,這樣就增加了施工難度。 轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱,安裝時二面兼顧,因而施工難度又加大。 19 轉(zhuǎn)角位的安裝施工,需要安裝熟練的施工人員,技術(shù)要求比較高,來不得半點馬虎,整個大樓的頭角方正,均在頭角上顯示。 轉(zhuǎn)角位安裝后實際形成了封閉網(wǎng)。 在安裝轉(zhuǎn)角位時,水平高低,水平儀始終跟蹤進行檢查,垂直鋼絲,定位采用鉛垂儀進行定位,確保了角位的方正、垂直,一般從177。 至頂層安裝施工垂直度 3mm,而 DBJ085696 標準為 25mm。 轉(zhuǎn)角安裝可以減少誤差積累打開工作面 轉(zhuǎn)角位安裝后,已經(jīng)給整個大樓定了型,一般工人施工也有參考基準面,若誤差累積,板片裝不進,勢必給施工人員加強了責任性。 轉(zhuǎn)角位安裝后,橫向水平魚絲線控制了平面直線,大批一般工人可以進行施工安裝,這樣能確保工程按期保質(zhì)順利進行。 從數(shù)學理論上來說,二點可成一線,角位先行安裝符合這一邏輯,若先行安裝兩平面,后安裝轉(zhuǎn)角,一旦二平面有誤差,則給轉(zhuǎn)角處安裝帶來困難,轉(zhuǎn)角處安裝即是要考慮垂直、又要考慮二個側(cè)面,質(zhì)量就得不到保證。 中間部位連接 角碼的施工安裝 鋁合金豎料的安裝依據(jù)放線的具體位置進行安裝,安裝工作一般是從底層開始然后逐層向上推移進行; 安裝前對結(jié)構(gòu)進行檢查,無埋件的采用后切螺栓補救; 金屬幕墻的外立面要求在同一垂直平面上,因而其外伸端面必須處在同一平面上,具體作法依據(jù)放線組所放鋼線進行安裝,即以一個平整立面為單元,從單元的頂層兩側(cè)豎料錨固點附近,定出主體結(jié)構(gòu)與豎料的適當間距,上下各設(shè)置一根懸挑支點,用鉛垂儀打垂直線(參見彈線放樣章節(jié)),找出同一立面的垂面,平整度投點合格后,各繃一個鋼絲拉緊,定出立面單元兩端點,各設(shè)置懸挑樁,并 20 在懸挑 樁上按垂線找出各樓層垂直平整點; 各層設(shè)置挑樁時,應(yīng)用水平儀跟蹤檢查,使水平橫向拉線處于同一平面上,按垂直、水平線焊接或錨固固定條豎框的連接件,保證外伸端面做到垂直平整,連接件與埋件焊接時要符合操作規(guī)程,對于電焊所采用的焊條型號、焊縫高度、長度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)做好檢查記錄。 (五)立柱制作安裝 立柱制作 為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場加工,在立柱材料訂購時,附上準確的立柱加工圖,委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員繪制。 立柱安裝 立柱安裝前,先把芯套(接長立柱與立柱用,上 下層立柱之間留 20mm 以上的伸人縫。)插入立柱內(nèi),然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,二者之間用防腐墊片隔開。 立柱安裝順序由下至上。 第一條立柱安裝:兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上,使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線(鋼絲線)重合,立柱頂和測量時所定的標高控制線水平,另一焊工把連接角碼臨時點焊在預(yù)埋鋼板上,然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準確后點焊。如此循環(huán),完成一組立柱安裝。 一面幕墻立柱安裝完畢,經(jīng)檢查位置準確、安裝牢固后,再 按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于 3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm,左右偏差應(yīng)大于 3mm;相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于 3mm,同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。 21 (六)橫梁制作安裝 橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。 橫梁位置測量 用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準,在立柱側(cè)面標出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化,不得積累。 橫梁安裝 將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進行,當安裝完一層高度時,應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于 1mm。同層標高偏差:當一幅寬度小于或等于 35m 時,不應(yīng)大于 5mm;當一幅寬度大于 35m 時,不應(yīng)大于 7mm。 (七)玻璃制作安裝 玻璃加工制作 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作,加工工藝如下: 鋁框裝配 鋁型材下料后,應(yīng)在專門的工作臺上進行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時應(yīng)在工作臺上設(shè)置模具,按固定的模具裝配,保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進行下列項目檢查 :鋁框?qū)叧叽玳L度差;鋁框?qū)蔷€長度差;鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度。 玻璃制作 玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。 凈化 凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序,只有對基材表面認真按工藝要求進行凈 22 化,才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯,;對非油性污漬,用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法:將溶劑倒在一塊抹布上,對基材表面順一個方向依次擦抹,在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前,用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈(如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布 )。不能在溶劑揮發(fā)后再擦,因為溶劑揮發(fā)后,污漬仍殘留在基材表面,干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色,不脫絨的棉布,同時要注意溶劑只能倒到抹布上,不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑,以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后 30 分鐘內(nèi)立即進行涂膠,因為如果凈化后停留的時間太長,基材表面又會受到周圍環(huán)境中污染物的污染,這時要重新凈化后才能涂膠。 定位 定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準線重合。在定位平臺上,沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約 100mm 的擋板,作為玻璃的定位基準,平臺面上裝置鋁框定位 夾具,按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置,將鋁框固定在平臺上,按設(shè)計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿擋扳落下,達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不準時移動玻璃,因為玻璃一旦與雙面膠條接觸,不干膠粘在玻璃上,在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為側(cè)壁、墊條為底的空腹,其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。 注膠 將注膠處周圍 5cm 左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來,防止這些部位受膠污染;核對結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號、生產(chǎn)日期;用打膠機注膠,注膠時要保持適 當?shù)乃俣?,使空腔?nèi)的空氣排出,防止空穴,并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出,防止膠縫內(nèi)殘留氣泡,保證膠縫飽滿;一個組件注膠結(jié)束,立即用刮刀 23 將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進行。 養(yǎng)護 注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護,單組份結(jié)構(gòu)膠靜置 7 天后才能運輸。 養(yǎng)護環(huán)境要求溫度為 23177。 5℃,相對濕度為 70%177。 5%; 養(yǎng)護時玻璃板塊要擱平;疊放時疊高不宜超過 7 層,每塊用 4 個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺寸偏差≤ 。 試驗 在玻璃基材上用抽樣時的單組份密封膠注堆 ~ 膠體作為切開試驗樣品;玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護 7 天后,將切開試驗樣品中部切開,觀察切口膠體,如果是閃光的表面,則密封膠未完全固化,如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化;如檢查到 14 天還未完全固化,說明膠的質(zhì)量有問題。在基材表面注堆 20cm 膠體作為剝離試驗樣品; 21 天后對剝離試驗樣品進行剝離試驗,在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長 5cm 切口,用手捏住切頭,用 90 度的角度向后撕扯,只允許沿膠體撕開,如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離,則剝離試驗不合格。 組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔 ,粘接牢固,膠縫平整,膠縫外無膠污漬,膠縫固化后鋁框翹曲不大于 1mm. 玻璃坂塊安裝 玻璃板塊是由生產(chǎn)廠家加工,然后在工地安裝的,由于工地不宜長期貯存玻璃,安裝前要制定詳細的安裝計劃,列出詳細的玻璃供應(yīng)計劃,這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。 檢查玻璃、鋁內(nèi)外扣板及開啟扇之尺寸,確保滿足圖紙要求,同時對玻璃、鋁型材表面進行仔細查,表面缺陷必須滿足規(guī)范許用要求; 24 將玻璃面板由室內(nèi)移往外側(cè) , 并將玻璃放入幕墻分格內(nèi),下端墊入玻璃墊塊,每下端兩塊,調(diào)整好玻璃位置,保證玻璃四邊縫隙及進出位置滿足設(shè)計圖 紙要求; 扣入立柱壓板,用不銹鋼機制釘分別與立柱連接,并對釘頭作好密封膠防水密封處理; 扣入橫梁扣板,用不銹鋼機制釘分別與橫梁連接,并對釘頭作好密封膠防水密封處理; 室外側(cè)玻璃邊緣分段塞入氯丁橡膠條,將玻璃塞牢固定,間隙處塞入泡沫條; 扣上橫梁裝飾蓋板。 每次玻璃板塊安裝時,從安裝過程到安裝完成,全過程進行質(zhì)量控制, (七)外層封膠及幕墻整體清潔處理 外層封膠、清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序,雖然安裝已完工,但為求完美的飾面質(zhì)量,此工序亦不能馬虎。 玻璃安裝調(diào)正后即開始注密封膠,該工序是防雨淋滲漏 和空氣滲透的關(guān)鍵工序。 隱框玻璃的拼縫質(zhì)量檢驗 項目 檢驗指標 檢驗方法 1 拼縫外觀 橫平豎直,縫寬均勻 觀察檢查 2 密封膠施工質(zhì)量 符合規(guī)范要求,填嵌密實、均勻、光滑、無氣泡 查質(zhì)保資料,觀察檢查 3 拼縫整體垂直度 h≤ 30 時, ≤ 10mm 用經(jīng)緯儀或激光全站儀測量 30< h≤ 60m 時, ≤ 15mm 25 60m< h≤ 90m 時, ≤ 20mm h> 90m 時, ≤ 25mm 4 拼縫直線度 ≤ 用 2m 靠尺測量 5 縫寬度差(與設(shè)計值比) ≤ 2mm 用卡尺測量 6 相鄰面板接縫高低差 ≤ 1mm 用深度尺測量 在玻璃室外側(cè)四周用耐候硅酮膠密封密封處理。注膠前首先清潔注膠縫,選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯,用二塊抹布將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。其次粘貼刮膠紙,膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠注膠,超過時間后應(yīng)重新清潔。刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平(或凹面),同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。注膠后應(yīng)保證膠線橫平豎直 , 粗細均勻 , 無氣泡無不平整現(xiàn)象 , 且粘接牢固 , 外表美觀; 鋁材飾面在最后工序時揭開保護膜膠紙,若已產(chǎn)生污染,應(yīng)用中性溶劑清潔后,用清水沖洗干凈,若洗不凈則 應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其他辦法解決。 玻璃表面的膠縫亦或其他污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水 沖洗干凈。在清潔全過程中注意成品保護。 (八)保護和清洗 玻璃板塊安裝完畢,清除現(xiàn)場雜物,待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設(shè)施,交業(yè)主驗收。 整體外裝工程,在完畢后,進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗,保證工程能 26 圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。清洗順序:按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗;清洗方法:玻璃、鋁合金型材清洗時,用中性清洗劑,清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng),不能錯用,清洗時應(yīng)隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查 ,證明對鋁合金無腐蝕作用之后方可使用,清洗后用清水沖洗干凈。 ( 九 ) 雨季施工 雨季施工期間,要求場地排水暢通,道路通行無阻,對現(xiàn)場所有的雨水井排水溝設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通。 施工現(xiàn)場的各種機械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施,機座應(yīng)保持一定的高度,電閘箱、電焊機等應(yīng)加防雨罩,以免受水浸泡。 腳手架、上料操作平臺、斜道等雨天要及時清掃,做好安全防滑措施。 做好雨季施工物資的準備。 第二節(jié) 鋁塑板 、鋁板 幕墻施工工藝 一 、施工準備 確定施工工藝流程:安裝預(yù)埋件 —— 測量放線 —— 安裝固定鐵碼 —— 鋼型材安裝 —— 鋁板安裝 — — 注密封膠 —— 清潔 —— 工程驗收 施工準備 、鋁板幕墻施工前應(yīng)按設(shè)計要求準確提供所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量,以便加工。 、施工前,對照鋁板幕墻的骨架設(shè)計,復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞,對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差,將會影響整個幕墻的水平位置。 、詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸,以確保設(shè)計加工的完善。 作業(yè)條件 、現(xiàn)場單獨設(shè)置庫房,防止進場材料受到損傷。構(gòu)件進入庫房后應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在墊木上。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進行檢驗和校正,構(gòu) 件應(yīng)平直、規(guī)方, 2
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