【正文】 施工準備 材料準備：根據圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應計劃單。整理以上測量結果，確定雨蓬鋼梁 分隔的調整處理方案。 （四）鋼梁加工制作安裝 鋼梁加工制作 鋼梁采購完成后，運至現(xiàn)場加工房進行下料、切割、封頭（焊接）、焊接連接耳板等工序，這樣能保證立柱下料的精度。在施工中應分立面先定兩根端鋼梁的縱向分格線，再拉通線依次向中間部位的鋼梁上劃分格線。施工時先將駁接爪用螺栓通過不銹鋼調節(jié)螺栓基座連接。 （七）玻璃安裝 在駁接爪安裝完成后，開始安 裝玻璃面板。 在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。 第六 章 勞動力投入保障措施 勞動力投入是否能夠滿足工程施工要求，關系到本工程項目的順利實施，我公司將從下面的幾個措施保證勞動力投入。 勞動力進出場安排－資源調配措施 （ 1）、根據施工方案，制定勞動力需求計劃，并按開工日期及需求人數，計劃組織工人進場，安排職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。 建筑產品使用年限長，是百年大計，所以，參與建設的各方都應把質量第一作為對工程項目質量控制的基本原則。其具體作業(yè)︰采用透過威權部門認可試驗的高強度化學（錨固）螺栓作為設置連接件來替代預埋件。 2) 化學螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣，化學螺栓呈送有關部門做物理性能測試以及化學螺栓的拉拔試驗，待各項數據合格后進行現(xiàn)場施工。 5) 放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。我公司通過科學有效的管理，在遵循工程承包合同文件、設計文件以及國家政府有關法律法規(guī)的前提下，從設計到材料的 采購 ，從部件制作到構件的組裝，乃至最后的現(xiàn)場安裝及現(xiàn)場質量控制，均 有可靠的保證，包括材料供應商的質量保證。 四、 工廠內生產加工的質量控制 工廠內生產加工的質量控制包 括兩部分內容：一是對生產過程中的每道工序進行控制，控制加工質量；二是對生產過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質量；對兩者進行有效的控制就能有效的保證生產質量。如：鋼材用 Q235b 鋼，焊條相應的焊條，手工 焊接選用 E4303，自動焊時，采用 H08A 焊絲 。氣孔咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)定 觀察和用焊縫量 規(guī) 及 鋼 尺 檢查，必要時可采用滲探傷檢查 基 本 項 目 焊縫外觀質量 合格：焊波較均勻，明顯處的焊渣和飛濺物清除干凈 優(yōu)良：焊波均勻，焊渣和飛濺物清除干凈 觀察檢查 按焊縫數量抽查 5%，每條焊縫檢查 1 處，但不少于5 處 項別 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 檢查數量 一級 二級 三級 允許偏差項目 對接 焊縫余高 (mm) b＜20 ～ 2 ～ ～ 用焊縫量規(guī)檢查 照各種焊縫數量各抽查 5%，但均不少于 1 條。鋼結構與預埋件之間距離大于 10mm 時，增加過度板，數量不多余兩塊，過渡板與預埋件之間采用 40 角焊縫一周，焊角高同板厚。 進場前，由有關領導講解本工程的重要性，使安裝人員對此有足夠的認識；由技術人員講 解相關的標準規(guī)范和安全準則；所有技術向施工人員交底。 二、 材料、配件及設備器材等訂貨采購階段的質量保證 詳細的檢查，質檢部對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格后方可入廠、投入生產。 9) 凝固后進行施工。 2) 施工人員按照定位十字線進行打孔。 3) 若預埋件結構偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達不到國家和地方標準的，則應將報告以及檢查數據，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設計同意后再進行施工。 第一節(jié) 質量控制標準及體系 我公司取得了 ISO9001 的認證，產品嚴格按照 ISO9001 質量管理和質量保證體系進行生產和管理， 產品符合《中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準》的規(guī)定。同時各工種必須緊 密配合，步調一致，共同完成分部工程。 （ 2）項目的進度計劃。 （九）保護和清洗 玻璃板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場雜物，待整個工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時設施，交業(yè)主驗收。面板安裝完成。確認滿足要求后，再擰緊緊固螺栓。施工時首先將基座的中心線與立柱中心線和豎向分格線的交點重合，然后用電焊將基座與立柱先點焊上。鋼梁安裝的外表面平面度不大于 5mm，左右偏差應大于 ；相鄰兩根鋼梁安裝標高偏差不應大于 3mm，同一個雨蓬鋼梁的最大標高偏差不應大于 5mm； （六）駁接爪件安裝 駁接爪安裝是根據雨蓬鋼梁中心線和雨蓬的縱向板塊分格線進行定位的。 測量工具 經緯儀、水準儀（有時也用水平管）。 （二）測量放線 31 測量依據 測量放線是根據土建單位提供的中心線及標高點進行。 二、本工程 特點： 本工程的雨蓬位于 。注膠后，在膠固化以前，要將節(jié)點膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基 材的粘結。否則，膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。在垂直接縫內放置襯墊棒。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正，使其符合質量標準。 、要根據彈線所確定的位置安裝橫梁。連接件與豎框接觸處要加設尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。各層設置鐵樁時，應在同一水平線上。 幕墻型材骨架安裝 、鋁板幕墻骨架的安裝，依據放線的具體位置進行。 1mm；端頭斜度的允許偏差為 15mm。 、經緯儀向上引數條垂線，以確定幕墻轉角位和立面尺寸。 作業(yè)條件 、現(xiàn)場單獨設置庫房，防止進場材料受到損傷。 施工現(xiàn)場的各種機械、電氣均應設有防雨措施，機座應保持一定的高度，電閘箱、電焊機等應加防雨罩，以免受水浸泡。注膠后應保證膠線橫平豎直 , 粗細均勻 , 無氣泡無不平整現(xiàn)象 , 且粘接牢固 , 外表美觀； 鋁材飾面在最后工序時揭開保護膜膠紙，若已產生污染，應用中性溶劑清潔后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則 應通知供應商尋求其他辦法解決。 組件質量要求做到結構膠充滿空腔 ，粘接牢固，膠縫平整，膠縫外無膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于 1mm. 玻璃坂塊安裝 玻璃板塊是由生產廠家加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長期貯存玻璃，安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產。 注膠 將注膠處周圍 5cm 左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來，防止這些部位受膠污染；核對結構膠的品種、牌號、生產日期；用打膠機注膠，注膠時要保持適 當的速度，使空腔內的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結束，立即用刮刀 23 將膠縫壓實刮平。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因為溶劑揮發(fā)后，污漬仍殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。同層標高偏差：當一幅寬度小于或等于 35m 時，不應大于 5mm；當一幅寬度大于 35m 時，不應大于 7mm。立柱安裝標高偏差不應大于 3mm，軸線前后偏差不應大于 2mm，左右偏差應大于 3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于 3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于 2mm。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術員繪制。 轉角位安裝后實際形成了封閉網。 （三）預埋件偏差過大的修補 預埋件安裝（省略） 質量要求 預埋件位置準確、埋設牢固。所以必須對巳完工的土建結構進行測量。 二、本工程特點： 本工程橫明豎隱玻璃頂部標高為 。 3）負責接收各部門文件資料責任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。 2）在 項目上督促執(zhí)行安全責任制。 7）負責降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行。 4）負責機械設備安全措施的落實。 4）按施工方案、技術要求和施工程序組織施工。 財務組 1）協(xié)助項目經理做好項目的營業(yè)收入。 項目副 經理 1）參與施工方案的編制。 項目技術負責人 1）負責項目工程技術的管理工作。 5）對重 大問題包括實施方案、人事任免、技術措施、設備采購、資源調配、進度計劃安排合同及設計變更會同上級主管部門進行決策，牽頭會同有關部門制定“項目質量保證計劃”。 材料設備組 安排材料員按施工班組提供的各種材料需要計劃單組織進場，下設采購組、料庫、地材驗收管理等部門及人員，并及時向成本核算部門反饋信息、計劃需用量、實際消耗量等數據。 質安組 負責對工程作業(yè)的質量控制自檢及配合監(jiān)理工程師工作。 項目經理部由一名項目經理，一名技術負責人等組成。 垂直運輸主要利用吊裝垂直運輸工具，但應注意做好安全防護措施。我公司將為本工程的施工建立必要的物質及技術條件，統(tǒng)籌安排施工力量，合理布置施工現(xiàn)場作為前期準備的主要任務。 科學地組織安排本工程 雨季施工，確保質量。 2) 對施工人員進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、要求及施工的方法。 3) 在施工過程中應進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。 施工中力求采用國內外先進的施工技術和科學管理方法，加快施工速度，縮短工期，保證工程質量。本部分我們重點強調了技術準備，因為技術準備工作是一切工作的核心。 施工防火措施詳見安全管理，各站干粉滅火器和防火砂布置在各施工段。 項目部下設：工程技術組、工程施工組、質量安全組、計劃財務組、材料設備組、后勤管理組。具體工作內容有：配合并檢查現(xiàn)場，施工作業(yè)，負責自檢分部、分項工程質量及填報工序驗收申請單給監(jiān)理工程師，配合監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理工作，主要工序旁站制監(jiān)督，將施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題匯報生產經理并 寫出工程內部監(jiān)理周報、月報，工程例會中提出存 11 在問題并協(xié)助技術組拿出整改方案，定期檢查全項目管理人員的工作日記等。 組織施工所需的機械設備進場，保證施工機械的正常運轉，安排機械操作手及維修工定期保養(yǎng)檢修， 最大限度發(fā)揮每一臺機械的工作能力。 6）制定項目安全責任制。 2）參加承建工程的設計交底及圖紙會審工作，負責作好會審記錄；參加項目的施工組織設計的編制工作。 2）編制施工計劃，報項目經理綜合評定。 2）編制或復核項目施工預算。 5）合理使用勞動力，掌握工作中的質量動態(tài)情況，組織操作工人進行質量的自檢、互檢。 5）督促 機械工填寫機械運轉記錄并審核。 8）及時收集資料的原始記錄，按時、 全面、準確上報各項資料。 3）參與施工組織設計中的安全措施的制定工作。 第五章 分部分項主要施工方法 第一節(jié) 玻璃幕墻 施工工藝 一 、 工 藝 特點 玻璃用用機械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。根據圖紙所示，本處橫明豎隱玻璃幕 17 墻水平方向為一平面形，豎向為豎直的玻璃幕墻形式。 測量方法 建筑物外輪廓測量：根據土建標高基準線復測每一層預埋件標高中心線，據此線檢查預埋件標高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關系，根據土建軸線測量立 柱軸線，據此檢查預埋件左右偏差，并作好記錄。標高偏差不大于 9mm，左右位移不大于 20mm。 在安裝轉角位時，水平高低，水平儀始終跟蹤進行檢查，垂直鋼絲，定位采用鉛垂儀進行定位，確保了角位的方正、垂直，一般從177。 立柱安裝 立柱安裝前，先把芯套（接長立柱與立柱用，上 下層立柱之間留 20mm 以上的伸人縫。 21 （六）橫梁制作安裝 橫梁由廠家根據加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。 （七）玻璃制作安裝 玻璃加工制作 結構玻璃裝配組件在專業(yè)的生產車間制作，加工工藝如下： 鋁框裝配 鋁型材下料后，應在專門的工作臺上進行裝配。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。注膠要求在無塵環(huán)境中進行。 檢查玻璃、鋁內外扣板及開啟扇之尺寸，確保滿足圖紙要求，同時對玻璃、鋁型材表面進行仔細查，表面缺陷必須滿足規(guī)范許用要求； 24 將玻璃面板由室內移往外側 , 并將玻璃放入幕墻分格內，下端墊入玻璃墊塊，每下端兩塊，調整好玻璃位置，保證玻璃四邊縫隙及進出位置滿足設計圖 紙要求； 扣入立柱壓板，用不銹鋼機制釘分別與立柱連接，并對釘頭作好密封膠防水密封處理； 扣入橫梁扣板，用不銹鋼機制釘分別與橫梁連接，并對釘頭作好密封膠防水密封處理； 室外側玻璃邊緣分段塞入氯丁橡膠條，將玻璃塞牢固定，間隙處塞入泡沫條； 扣上橫梁裝飾蓋板。 玻璃表面的膠縫亦或其他污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水 沖洗干凈。 腳手架、上料操作平臺、斜道等雨天要及時清掃，做好安全防滑措施。構件進入庫房后應按品種和規(guī)格堆放在墊木上。 、根據軸線和中線確定一立面的中線。 、各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于02mm。安裝工作從底層開始逐層向上推移進行。然后，在各樓層兩側懸挑鐵樁所刻垂直點上，栓鐵絲繃緊，按線焊接或錨定各條豎框的連接鐵件，使其外伸端面做到垂直平整。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。安裝橫梁時最重要的是要保證橫梁與豎框外表面處于同一立面上。 C、鋁板幕墻的安裝 鋁板與副框組合完成后，開始在主體框架上進行安裝 。 注膠封閉。因此 ，對于較深的板縫采用聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅