【文章內容簡介】 合設計要求，角片緊固后，不允許有松動現(xiàn)象。② 橫梁安裝時四周應貼有保護膠帶，以避免水泥砂漿的腐蝕及人為劃傷。大樓從上至下安裝，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。③ 應按設計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處四周打密封膠，密封膠顏色為灰色。④ 橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應符合下表的規(guī)定。橫梁安裝的允許偏差（mm）項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩橫梁間距尺寸間距≤2m時177。用鋼卷尺間距2m時177。分格對角線差對角線≤2m時3用鋼卷尺或伸縮尺對角線2m時同高度相鄰兩橫梁的高差1用直尺和塞尺橫梁的水平度橫梁長≤2m時2用水平儀橫梁長2m時3同高度內主要橫梁的高度差幅寬≤35m時≤5用水平儀幅寬35m時≤7⑤ 橫梁安裝定位后，應進行自檢。對不合格的應及時進行調校修正，自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢量應為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能進行下道工序。6）玻璃板塊的制作玻璃板塊制作包括三部分：副框的制作、玻璃的加工及注膠。玻璃板塊的制作是在工廠里加工完成的。玻璃板塊的制作加工應嚴格按設計施工圖應在幕墻豎框、橫料安裝驗收合格后進行。在玻璃板塊加工前應對幕墻的分格進行仔細復核，并根據(jù)圖紙對玻璃板塊進行編號，便于以后安裝。玻璃的加工本工程由于全部采用鋼化玻璃，對玻璃尺寸要求十分嚴格。在確定玻璃尺寸時必須由工程技術負責人、技術員、施工隊長共同確定，然后將玻璃尺寸提供給生產(chǎn)廠家加工。玻璃成品尺寸應符合下表要求：項目玻璃長允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品玻璃長、寬、 尺寸≤3000　　　　177。177。鋼卷尺＞3000177。177。板塊對角線 尺寸差≤3000≤≤＞3000≤≤2副框的加工根據(jù)幕墻現(xiàn)場的分格尺寸，確定出副框的尺寸，制作出零件下料圖，在工廠進行加工制作。① 副框下料a. 副框下料前應進行校直調整；b. 副框的允許偏差為177。，端頭斜度的允許偏差為1539。，如下圖所示。截料端頭不應有加工變形，；Lc. 應嚴格按零件圖下料，下料前必須認真看懂、理解零件圖中的各項技術指標、尺寸的含義，認真核對型材代號及斷面形狀；d. 當?shù)谝患慵鲁龊蟊仨殢筒殚L度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符，下料過程中也要按比例（一般為10%）進行抽查；e. 操作過程中注意保護型材，防止表面擦傷、碰壞；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名稱、零件圖號、長度、數(shù)量等。② 制孔，孔位的允許偏差為177。，孔距的允許偏差為177。，累計偏差≤177。鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《鉚釘用通孔》GB1521的規(guī)定；③ 副框裝配a. 副框裝配尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。b. 副框裝配間隙及同一平面度的允許偏差應符合下表的規(guī)定。構件裝配尺寸允許偏差(mm) 相鄰構件裝配間隙及項 目構件長度允許偏差同一平面度的允許偏差(mm)槽口尺寸≤2000177。項目允許偏差2000177。裝配間隙≤構件對邊尺寸差≤2000≤同一平面度≤2000≤構件對角線尺寸差≤c. 根據(jù)圖紙核實型材的品種、規(guī)格、斷面及數(shù)量與圖紙是否相符，并應分類放置相關尺寸的型材，防止混淆；d. 構件組框應在專用的工作臺上進行，工作臺表面應平整，并有防止鋁型材表面損傷的保護裝置；e. 構件按圖紙要求裝配好配件，進行組裝，組角連接件采用角鋁，每個組角部位采用2Φ513鋁鉚釘鉚接牢固；f. 裝配過程中注意保護鋁框，防止損傷；裝配后的鋁框要合理堆放，防止變形，并做好標記，注明所用工程名稱、零件圖號、數(shù)量等。注膠① 一般要求a. 注膠間要求清潔無塵、無火種、通風，并備置必要的設備，使室內溫度控制15～27℃之間。 b. 注膠操作者必須接受專門的業(yè)務培訓，并經(jīng)實際操作考核合格，方可持證上崗操作；c. 嚴禁使用過期的硅酮結構密封膠；未做相容性試驗嚴禁使用。 d. 嚴格按標準、規(guī)范、設計圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護帶等輔助材料。② 注膠處基材的清潔a. 清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結力的關鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術措施之一；所有與注膠處有關的施工表面都必須清洗，保護清潔、無灰、無污、無油、干燥；b. 注膠處基材的清潔，采用二甲苯溶劑；c. 清潔用布應采用干凈、柔軟、不脫的白色或原色棉布；清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個溶劑污染；d. 清潔時，采用“兩次擦”工藝進行清潔，即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊潔凈的干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物，第二塊布臟后應立即更換；e. 清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運、移動和粘貼雙面膠條時一定注意；同時，清潔后的基材要求必須在15～30min內進行注膠，否則要進行第二次清潔。③ 雙面膠條的粘貼a. 雙面膠條的粘貼施工環(huán)境應保持清潔、無灰、無污，粘貼前應按設計要求核對雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般比注膠膠縫厚度大1mm，這是因為玻璃放上后，雙面膠條要被壓縮10%；按設計圖紙確認鋁框的尺寸形狀無誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時，鋁框的位置最好用專用夾具固定；b. 粘貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘貼面；在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污染；c. 按設計圖紙確認鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則膠條上的不干膠沾在玻璃上，將難以保證注膠后結構硅酮密封膠的粘結牢固性，如果萬一不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應重新清潔；d. 玻璃與鋁框的定位誤差應小于177。，放玻璃時，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設計要求正確放置；e. 玻璃固定好后，及時將鋁框一玻璃組件移至注膠間，并對其形狀尺寸進行最后的校正；擺放時應保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。④ 注膠a. 注膠前應認真檢查、核對結構膠是否過期，所用結構膠牌號是否與設計圖紙要求相符，玻璃、鋁框是否與設計圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過相容性試驗，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定；b. 隱框玻璃幕墻的硅酮結構密封膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行，以排走注膠空隙內的空氣；注膠槍槍嘴應插入適當深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應調整壓力保證該處有足夠的密封膠；c. 在注膠過程中要注意觀察密封膠的顏色變化，以判斷結構密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應立即停機檢修，并應將變化部位的膠