【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 合設(shè)計(jì)要求，角片緊固后，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。② 橫梁安裝時(shí)四周應(yīng)貼有保護(hù)膠帶，以避免水泥砂漿的腐蝕及人為劃傷。大樓從上至下安裝，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。③ 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處四周打密封膠，密封膠顏色為灰色。④ 橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。橫梁安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩橫梁間距尺寸間距≤2m時(shí)177。用鋼卷尺間距2m時(shí)177。分格對(duì)角線(xiàn)差對(duì)角線(xiàn)≤2m時(shí)3用鋼卷尺或伸縮尺對(duì)角線(xiàn)2m時(shí)同高度相鄰兩橫梁的高差1用直尺和塞尺橫梁的水平度橫梁長(zhǎng)≤2m時(shí)2用水平儀橫梁長(zhǎng)2m時(shí)3同高度內(nèi)主要橫梁的高度差幅寬≤35m時(shí)≤5用水平儀幅寬35m時(shí)≤7⑤ 橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。6）玻璃板塊的制作玻璃板塊制作包括三部分：副框的制作、玻璃的加工及注膠。玻璃板塊的制作是在工廠(chǎng)里加工完成的。玻璃板塊的制作加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)在幕墻豎框、橫料安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。在玻璃板塊加工前應(yīng)對(duì)幕墻的分格進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，并根據(jù)圖紙對(duì)玻璃板塊進(jìn)行編號(hào)，便于以后安裝。玻璃的加工本工程由于全部采用鋼化玻璃，對(duì)玻璃尺寸要求十分嚴(yán)格。在確定玻璃尺寸時(shí)必須由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工隊(duì)長(zhǎng)共同確定，然后將玻璃尺寸提供給生產(chǎn)廠(chǎng)家加工。玻璃成品尺寸應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目玻璃長(zhǎng)允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品玻璃長(zhǎng)、寬、 尺寸≤3000　　　　177。177。鋼卷尺＞3000177。177。板塊對(duì)角線(xiàn) 尺寸差≤3000≤≤＞3000≤≤2副框的加工根據(jù)幕墻現(xiàn)場(chǎng)的分格尺寸，確定出副框的尺寸，制作出零件下料圖，在工廠(chǎng)進(jìn)行加工制作。① 副框下料a. 副框下料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整；b. 副框的允許偏差為177。，端頭斜度的允許偏差為1539。，如下圖所示。截料端頭不應(yīng)有加工變形，；Lc. 應(yīng)嚴(yán)格按零件圖下料，下料前必須認(rèn)真看懂、理解零件圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)型材代號(hào)及斷面形狀；d. 當(dāng)?shù)谝患慵鲁龊蟊仨殢?fù)查長(zhǎng)度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符，下料過(guò)程中也要按比例（一般為10%）進(jìn)行抽查；e. 操作過(guò)程中注意保護(hù)型材，防止表面擦傷、碰壞；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名稱(chēng)、零件圖號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量等。② 制孔，孔位的允許偏差為177。，孔距的允許偏差為177。，累計(jì)偏差≤177。鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GB1521的規(guī)定；③ 副框裝配a. 副框裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。b. 副框裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm) 相鄰構(gòu)件裝配間隙及項(xiàng) 目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差同一平面度的允許偏差(mm)槽口尺寸≤2000177。項(xiàng)目允許偏差2000177。裝配間隙≤構(gòu)件對(duì)邊尺寸差≤2000≤同一平面度≤2000≤構(gòu)件對(duì)角線(xiàn)尺寸差≤c. 根據(jù)圖紙核實(shí)型材的品種、規(guī)格、斷面及數(shù)量與圖紙是否相符，并應(yīng)分類(lèi)放置相關(guān)尺寸的型材，防止混淆；d. 構(gòu)件組框應(yīng)在專(zhuān)用的工作臺(tái)上進(jìn)行，工作臺(tái)表面應(yīng)平整，并有防止鋁型材表面損傷的保護(hù)裝置；e. 構(gòu)件按圖紙要求裝配好配件，進(jìn)行組裝，組角連接件采用角鋁，每個(gè)組角部位采用2Φ513鋁鉚釘鉚接牢固；f. 裝配過(guò)程中注意保護(hù)鋁框，防止損傷；裝配后的鋁框要合理堆放，防止變形，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱(chēng)、零件圖號(hào)、數(shù)量等。注膠① 一般要求a. 注膠間要求清潔無(wú)塵、無(wú)火種、通風(fēng)，并備置必要的設(shè)備，使室內(nèi)溫度控制15～27℃之間。 b. 注膠操作者必須接受專(zhuān)門(mén)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作考核合格，方可持證上崗操作；c. 嚴(yán)禁使用過(guò)期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；未做相容性試驗(yàn)嚴(yán)禁使用。 d. 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護(hù)帶等輔助材料。② 注膠處基材的清潔a. 清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一；所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗，保護(hù)清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、干燥；b. 注膠處基材的清潔，采用二甲苯溶劑；c. 清潔用布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫的白色或原色棉布；清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個(gè)溶劑污染；d. 清潔時(shí)，采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清潔，即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊潔凈的干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換；e. 清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意；同時(shí)，清潔后的基材要求必須在15～30min內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。③ 雙面膠條的粘貼a. 雙面膠條的粘貼施工環(huán)境應(yīng)保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污，粘貼前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般比注膠膠縫厚度大1mm，這是因?yàn)椴ＡХ派虾?，雙面膠條要被壓縮10%；按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀無(wú)誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時(shí)，鋁框的位置最好用專(zhuān)用夾具固定；b. 粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線(xiàn)，用力下按膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘貼面；在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污染；c. 按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無(wú)誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來(lái)回移動(dòng)玻璃，否則膠條上的不干膠沾在玻璃上，將難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)牢固性，如果萬(wàn)一不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔；d. 玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于177。，放玻璃時(shí)，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置；e. 玻璃固定好后，及時(shí)將鋁框一玻璃組件移至注膠間，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后的校正；擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。④ 注膠a. 注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)結(jié)構(gòu)膠是否過(guò)期，所用結(jié)構(gòu)膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符，玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過(guò)相容性試驗(yàn)，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定；b. 隱框玻璃幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿(mǎn)地注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠；c. 在注膠過(guò)程中要注意觀(guān)察密封膠的顏色變化，以判斷結(jié)構(gòu)密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發(fā)生變化，應(yīng)立即停機(jī)檢修，并應(yīng)將變化部位的膠