【文章內(nèi)容簡介】 201741項目部201741項目部201741機械準備項目部201741項目部201741技術(shù)準備、技術(shù)交底項目部201741項目部201741項目部201741項目部20174復核項目部20174施工流向、本標段工程采用區(qū)域施工（詳見施工區(qū)域平面圖）自上而下流向進行室內(nèi)工作，為使各施工區(qū)域緊密銜接，每個工種完成任務后向下一個工種進行施工。、為了保證工期要求，在施工安排上用科學的管理方法，進行見縫插針、交叉工作，合理調(diào)整各施工及工序搭接，各工序要各環(huán)緊扣合理進行下施工。、施工順序按分部分項形成多段小流水獨立組織施工。具體分項流水順序如下：天棚系統(tǒng)：抄平及定位放線→飾面安裝→洞口預留→收口處理。墻面系統(tǒng)：抄平及定位放線→槽管預埋→門安裝→飾面安裝→開關插座安裝→收口處理。地面系統(tǒng)：抄平及定位放線→槽管預埋→基層制作→飾面安裝→收口處理。、施工階段劃分本標段工程施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況分為六個施工段，施工中合理組織，分段流水作業(yè)，確保工程進度。按不同專業(yè)、不同分部分項形成立體交叉、相互配合組織流水施工，原則上各段內(nèi)流向從上至下、先基層后飾面、先濕作業(yè)后干作業(yè)。根據(jù)本標段工程量大、施工面廣，除按上述施工組織外，還應按功能劃分，以相對獨立地組織流水。工種按工程施工階段投入勞動力情況、6月墻面抹灰、地面墊層、9月墻磚、地磚、112月吊頂、木地板、地毯、4月收尾、竣工清理驗收階段試驗工222測量工6661機械操作1010105抹灰工240802010木工30302010吊頂408010電焊工1010105瓦工502002020電工30403010水工40303010機修工2222防水工30882其他及壯工20202020合計47045825885序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力進場時間備 注1無齒鋸JD/360臺德國2013 相應2電鋸MJ1043臺德國2012 相應3電刨MB5033臺德國2013 3相應4施工電梯SCD2004臺國產(chǎn)2013 445智能型干混砂漿儲料罐LK304臺國產(chǎn)2013430噸6打夯機HW2030臺河北20143良好7空壓機YW9/73河北201415良好 擬配備施工機械表 擬配備本工程試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)計量檢測狀態(tài)備注1電子經(jīng)緯儀TDJ2E3臺國產(chǎn)2013200已檢放線2自動安平水準儀DL102C3臺國產(chǎn)2013200已檢高程測量3鋼卷尺50m3把國產(chǎn)20140已檢長度量測4塔尺5m3把國產(chǎn)20140已檢高程測量5水準尺550mm2把國產(chǎn)20140已檢水平檢測6垂直檢測尺JZC—22套國產(chǎn)20140已檢垂直檢測7盒尺5m10把國產(chǎn)20140已檢長度量測8臺秤TGT—500A1臺國產(chǎn)20130已檢稱量9氧氣表YOY—12塊國產(chǎn)2013100已檢氣焊10乙炔表YOY—12塊國產(chǎn)2013100已檢氣焊11游標卡尺2國產(chǎn)20140已檢12游標卡尺0～300mm2國產(chǎn)20140已檢13水平尺L=500mm3國產(chǎn)20140已檢14塞尺100mm1國產(chǎn)20140已檢15接地電阻表ZC7（2500V）1國產(chǎn)20140已檢五、各分部分項工程施工技術(shù)方案、工藝流程技術(shù)交底→準備技術(shù)設備→基底清理→找標高→攪拌→鋪設混凝土墊層→振搗→養(yǎng)護→檢查驗收、操作工藝：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mm*60mm見方，與墊層完成面同高，用同種豆石混凝土或同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。用砂漿做找平層時，還沖筋。：鋪設前將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪砂漿，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)推著往外鋪設。：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時，采用插入式振搗器，做到不漏振，確?；炷撩軐崱＃阂詨χ系乃娇刂凭€和找平墩為標志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，按設計要求的坡度做。6養(yǎng)護：在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護，嚴禁上人，一般養(yǎng)護期不得小于7d。 輕集料混凝土工藝流程：找標高、彈面層水平線→基層清理→灑水濕潤→抹灰餅、沖筋→鋪CL輕集料混凝土→刷素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）→抹面層壓光或拉毛→ 養(yǎng)護 找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+100cm水平標高線，量測出地面墊層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺踏步的標高相呼應，貫通一致。 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，如有油污用堿水刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距2m，灰餅上標高就是墊層標高。 抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑輕集料混凝土墊層厚度的標準。 墊層上平到到地面完成面預留厚度：地毯面層：；地磚層：6c厚；橡膠地板地面：； 石材地面：；。 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設輕集料混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶～（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪輕集料混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。 ： （水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的鐵制滾筒，厚度超過10cm時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。 養(yǎng)護：墊層施工完24h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間少不少于3d（房間應封閉，養(yǎng)護期間禁止進入施工）。 質(zhì)量標準 保證項目： 墊層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定： 墊層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 基本項目： 面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。 有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 允許偏差項目， 表面平整度 5mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查、墊層施工前必須事先把門框與墻連接處的縫隙用1：3水泥砂漿嵌塞密實；門口釘設鐵皮或木板保護。、墊層施工不應碰撞門口、管線、墊層內(nèi)埋設配件和已完的裝修面層。、在墊層凝結(jié)硬化前應防止受凍、早期脫水、水沖、撞擊及上人過早等，以保證墊層的設計強度。、施工完的墊層應注意養(yǎng)護。、 應注意的質(zhì)量問題、墊層空鼓開裂：混凝土內(nèi)含有雜質(zhì)、鋪設與結(jié)合層粘結(jié)不好或因拍壓不實等原因造成。材料應按要求選用和把關，基層清理應認真并按關鍵工序?qū)Υ?，粘結(jié)層應隨刷隨澆筑混凝土，完成成品后要加強養(yǎng)護。、強度低：主要是配合比不準、攪拌時間短拌合不勻，施工操作全過程時間過長，滾壓或拍壓不實尤其是靠墻根邊部：此外，由于水泥標號不夠或使用過期水泥，以及養(yǎng)護不好等造成。施土時應正確掌握配合比，嚴格控制加水量和攪拌時間，加強墊層的澆筑、振搗和鋪平壓實的檢查工作，認真滾壓密實均勻，成品加強養(yǎng)護。、標高不準，表面不平：混凝土攪拌不均勻，稠度不好，造成操作困難，鋪設混凝土不平等原因。應嚴格控制各道工序的操作質(zhì)量。、DS水泥砂漿地面：在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平，以防灰餅四周開裂。：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度(鋪磚地面、石材地面拉毛 橡膠地板、地毯壓光)。：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，期間不許上人。地毯、襯墊、膠粘劑、倒刺釘板條、鋁合金倒刺條、鋁壓條等裁邊機、地毯撐子(大撐子撐頭、大撐子撐腳、小撐子)、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、燙斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、合尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲和工具袋、拖鞋等。、在鋪設地毯前，室內(nèi)的裝飾其他分項必須施工完畢。、鋪設地面地毯基，要求表面平整、光滑、潔凈、應具有一定的強度，含水率不大于8％。、地毯、襯墊和膠粘劑等進場后應檢查核對數(shù)量，品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設計要求，應將其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。使用前要預鋪、配花、編號，待鋪設時按號取用。、對需要鋪設地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均勻應離開地面8mm左右，以便于將地毯毛邊掩人踢腳板下；大面積施工前應在施工區(qū)域內(nèi)放出施工大樣，并做完樣板，經(jīng)質(zhì)量部門鑒定合格后按照樣板的要求進行施工。、工藝流程 基層處理→彈線分格、定位→地毯裁剪→釘?shù)勾贪濉佋O襯墊→地毯鋪設→細部處理及清理、基層清理：將鋪設地毯的地面清理干凈，保證地面干燥，并且要有一定的強度。檢查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基層含水率不得大于8％，滿足要求后再進行下一道工序。、彈線、分格、定位：要嚴格按照設計圖紙要求對房間的各個部分和房間的具體要求進行彈線、套方、分格。如無設計要求時應按照房間對稱找中并彈線定位鋪設。、地毯裁割：地毯的裁割應在比較寬闊的地方進行統(tǒng)一進行，并按照每個房間實際尺寸，進行計算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面彈線、編號。原則是地毯的經(jīng)線方向應與房間長向一致。地毯的每一邊長度應比實際尺寸要長出2cm左右，寬度方向要以地毯邊緣線后的尺寸計算。按照背面的彈線用手推裁刀從背面裁切，并將裁切好的地毯卷邊上號，存放在相應的房間位置。、釘?shù)勾虠l：沿房間墻邊或走道四周的踢腳板邊緣，用高強水泥釘(釘朝墻方向)將釘?shù)勾虠l固定在基層上，水泥釘長度一般為4～5cm，倒刺板離踢腳板面8～lOmm；釘?shù)勾贪鍛娩撫敚噜弮蓚€釘子的距離控制在300～400mm；釘?shù)勾贪鍟r應注意不得損傷踢腳板。、鋪彈性墊層：墊層應按照倒刺板的凈距離下料，避免鋪設后墊層皺褶，覆蓋倒刺板或遠離倒刺板。設置墊層拼縫時應考慮到與地毯拼縫至少錯開150mm。襯墊用點粘法刷聚醋乙烯乳膠，粘貼在地面上。、地毯拼縫：拼縫前要判斷好地毯的編織方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。地毯縫用地毯膠帶連接，在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按照線將膠帶鋪好，兩側(cè)地毯對縫壓在膠帶上，然后用熨斗在膠帶上熨燙，使膠層溶化，隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用剪子將接口處的絨毛修齊。、找平：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，并將毛邊塞到踢腳板下，用地毯撐拉仲地毯，拉伸時，先壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊，由此反復操作將四邊的地毯固定在四周的倒刺板上，并將長出的部分地毯裁割。、固定收邊：地毯掛在倒刺板上要輕輕敲擊一下，使倒刺全部勾住地毯，以免掛不實而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后應把多余的地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞進踢腳板和倒刺之間。當?shù)靥合聼o襯墊時，可在地毯的拼接和邊緣處采用麻布帶和膠粘劑粘接固定(多用于化纖地毯)。、細部處理、修整、清理：施工要注意門口壓