【文章內容簡介】 掃凈。 (2)刷素水泥漿結合層：撒水潤濕，刷素水泥漿結合層一道。 (3)澆筑細石混凝土找平層。 (4)刮素水泥漿結合層一道。 (5)1：3干硬性水泥砂漿結合層：根據沖筋的標高，用木抹子將砂漿攤平。撒素水泥面，灑適量水后進行鋪磚。 (6)鋪地磚施工：根據地磚排板圖，在房間縱橫兩個方向排好尺寸，磚縫寬度控制在1mm以內，非整塊磚排在邊角處。根據磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴格控制方正。鋪磚時，從門口處開始，縱向先鋪幾行，找好規(guī)矩以此為筋壓線，退著鋪磚，每塊磚均要跟線。嚴格控制磚縫寬度，不足半塊的磚不得鋪設。 (7)養(yǎng)護及成品保護：地磚鋪設后應及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；在養(yǎng)護時間嚴禁人員施工踩踏，將要道圍擋和門口封閉進行養(yǎng)護；在地磚上面施工時，為防止地磚污染，采用彩條布進行遮蓋保護，嚴禁有鐵器等堅硬東西在地磚上面施工。 (1)飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應符合設計要求。 (2)飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。 (3)飾面磚色澤一致，墻面垂直、平整。 (4)允許偏差值見下表：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查 （地磚）地面 施工順序：基層清理→找標高、彈線→試拼和試排→鋪找平層砂漿 →鋪花崗巖板（地磚）→灌縫、擦縫 →養(yǎng)護→打蠟→貼花崗巖踢腳板 ：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凸凹不平，應將凸處鑿平，凹處用1:3 砂漿補平。 、彈線：從過道統(tǒng)一往各房間門口引進標高線。然后在主要部位墊層上彈互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制花崗巖（地磚）板塊位置的準繩。 ：鋪設前對每一房間的花崗巖（地磚）板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進行一次試排，在房間內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條寬 大于板的干砂帶，厚度不小于 30mm，根據圖紙要求把大理石板塊排好， 試排好后編號碼放整齊，并清除砂帶。 ：按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。一般采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，～，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、拍實 , 用抹子找平，其厚度適當高出按水平線定的找平層厚度1～2mm。 （地磚） (1) 鋪設順序一般按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數條作標準，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌，亦可從室內里側開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌，但應注意與走道地面的接合應符合設計要求。當室內有中間柱列時，應先將柱列鋪好，再沿柱列兩側向外鋪設。鋪設時，必須按試拼、試排的編號板塊 “對號入座 ”。 (2) 鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用。鋪時將板塊四角同時平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為 的素水泥漿， 然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩側和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止。如發(fā)現空隙，應將石板掀起用砂漿補實后再行鋪設。大理石板塊之間的接縫要嚴，一般縫隙寬度不應大于1mm，或按設計要求。 、擦縫：在板鋪砌完 1～2h 后開始。應先按板材的色彩用白水泥和顏料調成與板材色調相近的1:1 稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂人縫內，至基本飽滿為止。1～2h 后再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。接縫寬度較大者，宜先用 1:1 水泥砂漿 ( 用細砂 ) 填縫至 2/3 板厚，然后再按設計要求的顏色用水泥色漿嵌擦密實，并隨手用濕紗頭擦凈落在板面的砂漿。 ：灌漿擦縫完24h后，應用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d 。 ：當結合層水泥砂漿強度達到要求、各道工序完工不再上人時，方可打蠟。打蠟應達到光滑潔亮。 （地磚）踢腳板 (1)安裝前先將踢腳板背面預刷水濕潤，晾干。陽角處的踢腳板在安裝前應將板一端切割成45度角。踢腳板的表面打蠟同樓地面一起進行。 (2)基層處理與花崗巖（地磚）鋪貼基本相同。 (3)根據設計要求的規(guī)格、顏色，挑選碎塊大理石塊，有裂縫、風化痕跡的剔出不用。同時按設計要求的圖案，結合開間尺寸，在基層上彈線后進行試拼，確定縫隙大小及排列方式。 (4)鋪設1～2d 后進行灌縫。根據設計要求如果灌水泥砂漿時，厚度與碎塊大理石上面齊平，并將表面找平壓光。 （1）保證項目： a、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。 b、面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。（2）基本項目： a、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 b、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。 c、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。 d、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。（3）允許偏差值見下表：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉通線，用鋼尺檢查5墻裙上口平直 1拉通線，用鋼尺檢查6接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查、墻面和頂棚 施工流程：基層處理→墻面刷膠→滿刮2～3mm厚水泥膠膩子→陰陽角找直→刮底層粉刷石膏膩子（3～5mm厚）→刮面層粉刷石膏（2～3mm厚）→ 第一遍耐水膩子(粉狀)→第二遍耐水膩子（膏狀）。 (1)基層處理：因本工程剪力墻部位模板采用鋼制大模板，墻體的平整度較好，二次結構墻體為BM輕集料隔墻砌塊，可不做抹灰處理，對墻面高低不平5mm之內，采用石膏膩子刮批找平即可；對于結構施工時外露墻面的鐵絲或鋼筋頭應打磨至墻或棚內并做防銹處理，砼養(yǎng)護液用鋼絲刷清除干凈，對墻面大模螺栓孔采用微膨脹干硬性水泥砂漿分層堵嚴堵實，刮膩子前，將墻墻或棚起皮及松動或疏松處清除干凈，砼墻面高低不平處，先剔平并用聚合物水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面塵土掃凈。 (2)為提高基層與膩子層良好的粘結，批刮膩子前，所有墻或棚面均應滿涂一遍為水重30～50%的膠水，此道應隨刷隨刮膩子，時間不得間隔較長再進行膩子施工，一般3～5小時進行膩子施工。 (3)水泥膠膩子：為防止墻或棚面上的鐵絲或鋼筋頭等鐵質材料反銹，所有墻或棚面均應滿刮一道2～3厚的水泥膠膩子（糊狀水泥膠膩子用膠水進行拌制，不摻水）。 (4)陰陽角修整：水泥膩子干燥后，即可進行墻面、頂棚陰陽角的方正修整工作，該項工作應分墻面或頂棚逐面根據控制線進行彈線找方、批刮；此道膩子可直接采用底層粉刷石膏分層批刮，每道批刮厚度不大于5mm。 (5)大墻面膩子批刮前，應先檢查陰陽角部位是否方正、垂直，檢查基本達到要求后，方可進行大面積墻面底層粉刷石膏膩子的批刮，如基層間隔時間較長，表面要清掃灰塵或墻面進行套膠處理，對墻面平整、垂直度偏差大于5mm以上，底層粉刷石膏批刮后，采用大杠刮平；每層批刮厚度不大于5mm。 (6)面層粉刷石膏：底層粉刷石膏膩子完全干燥，同時還要檢查基層是否垂直、平整、有無空鼓開裂、粉沫脫皮等現象，檢查無缺陷后，方可進行面層粉刷石膏膩子的批刮，面層粉刷石膏膩子要滿批刮，要求刮后無刮痕和高低不平等現象；此道膩子厚度應控制在2～3mm左右。 (7)第一遍耐水膩子（粉狀）：拌制為膩子粉:清水，采用電動攪拌成糊狀，能上墻批刮不流淌為宜，不得有粉窩等現象； 批刮：批刮第一道耐水膩子，基層墻面無明顯刮痕，或采用細磨紙打磨平整并對墻面灰塵采用干凈抹布擦抹干凈后，再進行耐水膩子的滿刮；該道膩子批刮方向上下方向進行，保證無刮痕、平整。 (8)第二遍耐水膩子（成品膏狀）：第二遍耐水膩子的批刮，應在第一遍耐水膩子完全干燥后進行，批刮方向為水平橫向進行批刮，批刮工具采用薄型鋼皮刮板，由上向下一板靠一板依次進行批刮，因此道膩子為成活膩子，所以，耐水膩子的完成面必須光滑、無毛細孔、刮痕和一道墻面內無接痕等缺陷，因此，膩子上墻后，要掌握膩子表面干濕度程度，象水泥砂漿壓光一樣，刮板方向沿水平方向刮壓，直至墻面光滑無毛細孔等現象。膩子完成面不需要用毛刷蘸清水拉刷。 (9)耐水膩子的批刮時間，應待房間內無其它施工作業(yè)，其它工序施工必須全部完成后再進行此道工作。 (10)粉刷石膏膩子應隨拌隨用，不得隔日使用。 施工流程：基層處理→刷底漆→刮膩子、打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料。 (1)基層處理：對結構施工時外露砼面的鐵絲或鋼筋頭應打磨至墻或棚內并做防銹處理，刮膩子前，將墻或棚面起皮及松動或疏松處清除干凈，并用聚合物水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將頂面掃凈，批刮膩子前再滿涂一遍為水重30～50%的膠水，此道應隨刷隨刮膩子，時間不得間隔較長再進行膩子施工。 (2)大面積刮膩子前，應對陰陽角部位先做順直處理，采用墨斗先彈墻面平整度控制線，即先在頂棚面彈線，將立面膩子刮平后再彈頂棚平整度控制線，如陰陽角誤差較大，抹灰層較厚時，可分數遍采用石膏膩子完成。 (4) 刷底漆：在批刮膩子前，墻面、頂棚基層應做抗堿封閉底漆工藝施工，用刷子順序刷涂不得遺漏。 (5) 刮膩子、打磨：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不利留槎，每一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將頂面清掃干凈。第二遍找補陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，癬墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿，并清掃干凈。公寓用戶內所有頂棚膩子施工標準要求為膩子面交活，膩子墻面具備刷涂料條件；其它房間按以下步驟施工。 (6) 刷第一遍乳膠漆：先將頂面清掃干凈，用布將頂面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆前應攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后處長補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 (7) 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打掉，磨光滑后清掃干凈。 (8) 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭。要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。 ： A、所有裝飾材料必須符合《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB503252001的要求，檢查產品廠家提供的有關檢測證書，不能提供相關檢測數據或檢測不符合要求的產品禁止使用。 B、墻面光滑,無接痕、刮痕、起皮、粉沫等現象。 C、陰陽角、口膀、啞巴口的膩子活尤為重要；門窗口膀必須寬窄一致、璇臉寬窄一致；側膀、璇臉與門窗垂直。陰陽角方正垂直。啞巴口側面寬窄一致，陰陽角方正垂直。所有陰陽角用鋁合金靠尺檢查，不得有偏差。陽角上端不得出現“鷹嘴”、下端不得“蹬腿”。實測實量滿足橫豎斜向搭尺的要求。 D、允許偏差值見下表：項 次項 目允許偏差mm（觀感效果）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺及塞尺檢查2表面垂直度2用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角方正2用直角檢查尺檢查4膩子表面顏色均勻一致目測檢查5透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無目測檢查6光亮和光滑光亮和光滑均勻一手感和目測檢查、入戶門和防火門安裝 (1)防火門、入戶門、鋁合金門窗等的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質檢驗報告書并加蓋廠家印章。 (2)防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 (3)進場前應對各類門進行驗收檢查，不合格的不準進場。運到現場的應分型號、規(guī)格堆放整齊、并存放在指定倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。 劃線定位→安裝→防腐處理→安裝就位→固定→門框與墻體間隙的處理→安裝五金配件 (1)根據設計圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高，對個別不直的口邊應剔鑿處理。 (2)門的水平位置應以樓層室內+500㎜的水平線為準，彈線找直。 門框四周外表面及所用的連接件、固定件等金屬零件選用不銹鋼的，否則必須進行防腐處理，涂刷防腐涂料進行保護。 根據劃好的門定位線，安裝門框。并及時調整好門框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。 各樓采用金屬膨脹螺栓將門的鐵腳固定到墻上。 (1)門框安裝固定后，