【正文】 排各分項施工人員的進出場，優(yōu)化組合施工人員，避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置、窩工或少工、斷工現(xiàn)象，使整個施工有序有節(jié)交叉進行。 第一節(jié) 進行勞動力優(yōu)化配置 一個項目需要勞動力的種類、數(shù)量、時間、來源等問題，應就項目的具體狀況作出安排，安排得合理與否將直接影響項目的實現(xiàn)。 注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。首先，將不銹鋼駁接頭穿過玻璃并且稍微緊固一下緊固螺栓。此時不擰緊緊固螺栓。劃分完畢后應該采用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行水平、豎向分格線的校核確認無誤后才能進行下一道工序施工。以便現(xiàn)場安裝及保證安裝的精度，加工圖由現(xiàn)場技術員進行繪制。 雨蓬鋼梁定位：根據(jù)設計圖紙和土建結構誤差確定主當高度軸線距建筑物外層高線的距離，在屋面頂部合適位置用鋼琴線定出鋼梁高度方向平面軸線。 施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。 鋼梁在生產(chǎn)廠家下料，加工精度高、材料浪費少。 注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。但也不能注膠太厚，當膠受拉力時，太厚的膠容易被拉斷，導致密封受到破壞，防滲漏失效。 板材定位后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固就可以了。橫梁安裝時，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于 1mm。豎框的尺寸準確與否，將直接關系到幕墻質量。豎框安裝的準確和質量，影響整個鋁板幕墻的安裝質量，因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關鍵工序之一。鋁板幕墻所有骨架外立面，要求同在一個垂直平整的立面上。 ；累計偏差不應大于177。 二 、幕墻型材加工和安裝 幕墻型材骨架加工 、各種型材下料長度尺寸允許偏差為177。 、安裝施工前將鋁板及配件用塔吊運至各施工面層上。因為主體結構質量的好壞，對幕墻骨架的排列位置影響較大。清洗順序：按照由上至下、先室內后室外的順序清洗；清洗方法：玻璃、鋁合金型材清洗時，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應，不能錯用，清洗時應隔離。注膠前首先清潔注膠縫，選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯，用二塊抹布將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。 5%； 養(yǎng)護時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過 7 層，每塊用 4 個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差≤ 。在定位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設高約 100mm 的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位 夾具，按預定玻璃與鋁框的設計位置，將鋁框固定在平臺上，按設計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋扳落下，達到兩者基準線重合。 凈化 凈化是結構玻璃裝配生產(chǎn)最關鍵的工序，只有對基材表面認真按工藝要求進行凈 22 化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結構玻璃裝配組件。 橫梁安裝 將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準確后點焊。 從數(shù)學理論上來說，二點可成一線，角位先行安裝符合這一邏輯，若先行安裝兩平面，后安裝轉角，一旦二平面有誤差，則給轉角處安裝帶來困難，轉角處安裝即是要考慮垂直、又要考慮二個側面，質量就得不到保證。 轉角位相對來說，承受的風力荷載較大，一般設計在轉角處相對加大、加多支承點，這樣就增加了施工難度。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于 2mm。 技術準備：熟悉圖紙，準備有關圖集、質量驗收標準和內業(yè)資料所用的表格。 立柱、橫梁在車間里面下料，加工精度高、材料浪費少。 7）協(xié)助上級主管部門處理各種現(xiàn)場可能發(fā)生的事故。對不合格要及時上報項目技術負責人和上一級檢驗部門，監(jiān)督工長制訂糾正措施，并協(xié)助上級進行損失評估和質量處罰。 4）對進場材料的規(guī)格、質量、數(shù)量進行把關驗收。 機械管理員 1）根據(jù)施工要求，提供設備需用計劃，并及時組織進場。 主辦工長 1）參與相關施工方案的編制。 6）檢查班組的施工質量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯誤行為。 6）負責承建項目的設計變更、材料借用等技術文件的處理工作。 10）審查并批準現(xiàn)場人員工資、工程費用報告和財務報告。 2）確保項目按合同要求進行施工并完成合同規(guī)定的施工內容。在施工過程中能及時發(fā)現(xiàn)隱患并防患于未然，對整個施工過程中安全負責，具有一票否決權。 項目工程技術組 負責項目全過程實施的具體技術管理工作，負責施工現(xiàn)場高度、技術管理、施工測量試驗及環(huán)保文明施工管理。按施工總體部署，工程由項目部統(tǒng)一進行管理、組織。 （土建主體完成后） 質量標準：嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及 ISO9001 質量體系要求設計、生產(chǎn)、施工，確保本工程一次性驗收合格，達到國家現(xiàn)行合格標準。 、加工、安裝、資金等方面的實力。 我公司將本著嚴密組織、科學安排、保證重點的思想施工本工程。 1 一、 施工組織設計 第一章 編制依據(jù)及說明 ............................................................ 4 第一節(jié) 編制原則 ...................................................................... 4 第二節(jié) 編制依據(jù) ...................................................................... 5 第三節(jié) 施工組織設計概述 ...................................................... 5 第二章 工程概況及施工部署 ........................................................ 6 第一節(jié) 工程概況 .................................................................... 6 第三章 現(xiàn)場總平面布置及總體加工方案思路 ............................. 6 第一節(jié) 現(xiàn)場總平面布置 .......................................................... 6 第四章 組織機構設置及職責 .......................................................... 7 第一節(jié) 項目管理機構 .............................................................. 7 第二節(jié) 項目經(jīng)理部管理制度 .................................................. 9 第三節(jié) 項目各職能部門及主要人員及崗位職責 ................. 10 第五章 分部分項主要施工方法 ................................................ 16 第一節(jié) 玻璃幕墻施工工藝 .................................................... 16 第二節(jié) 鋁塑板、鋁板幕墻施工工藝 ..................................... 26 第三節(jié) 玻璃雨棚施工工藝 .................................................... 30 第六章 勞動力投入保障措施 .................................................... 33 第一節(jié) 進行勞動力優(yōu)化配置 ................................................ 33 第二節(jié) 勞 動力投入保證 ........................................................ 34 第三節(jié) 勞動力使用計劃。 我公司將嚴格 執(zhí)行工程建設程序，遵循計劃、設計、材料采購、加工及施工的總程序。 5 第二節(jié) 編制依據(jù) 招標文件 。 施工工期：根據(jù)招標文件要求，結合本工程實際情況，確定本工程施工工期為 120 個日歷天。 項目經(jīng)理為首的管理層全權組織施工生產(chǎn)要素，將運用科學的管理手段，采用擬定的一系列先進施工工藝，按“質量、安全、文明、工期、效益、服務”六個一 流的要求建設本工程。 序號 項目經(jīng)理部規(guī)章制度 1 項目管理人員崗位責任制度 2 項目技術管理制度 3 項目質量管理制度 4 項目安全管理制度 5 項目計劃、統(tǒng)計與進度管理制度 6 項目成本核算制度 7 項目材料、機械設備管理制度 8 項目現(xiàn)場管理制度 9 項目分配與獎勵制度 10 項目例會及施工日志制度 11 項目分包及勞務管理制度 12 項目組織協(xié)調制度 10 13 項目信息管理制度 第三節(jié) 項目各職能 部門及主要人員及崗位職責 一、主要職能部門職責 項目決策層 以項目經(jīng)理為組長、項目技術負責人為成員，按照項目施工內容，對工期、質量、成本控制、安全生產(chǎn)、文明施工等各項管理目標，按照本公司《質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全》體系文件的要求，全面開展施工工作，最終實現(xiàn)工程質量、進度、成本控制目標。有權對施工方案及各施工的施工安全問題提出質疑。 三、項目主要人員崗位職責 12 項目經(jīng)理 1）作為公司在項目上的全權代表，負責協(xié)調同業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方面的關系。 9）監(jiān)督執(zhí)行質量檢查規(guī)程，對不合格的分項、分部、單位工程負有直接 責任，要及時糾正和預防措施并找出問題的原因上報。 13 5）主持處理施工中的技術問題，參加質量事故的處理和一般質量事故技術處理方案的編制。 5）合理使用勞動力，掌握工作中的質量動態(tài)情況，組織操作工人進行質 量的自檢、驗收。 5）負責辦理結算手續(xù)，牽頭處理結算中出現(xiàn)的各類問題。 8）負責現(xiàn)場文明施工及安全交底。 15 3）規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的貯存保管計劃。 3）負責對工程分部分項工程質量情況進行評定，建立所轄工程質量檔案，定期向項目技術負責人和上級質量部門上報質量情況。 16 6）定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改。 結構玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結構密封膠。 人員準備：對技術工人進行技術培訓、交底。 幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結合建筑物外輪廓測量結果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。 整個大樓經(jīng)測量放樣后呈封 閉狀，四個角上放線施工人員將垂直定位已布置好。 轉角位安裝后，橫向水平魚絲線控制了平面直線，大批一般工人可以進行施工安裝，這樣能確保工程按期保質順利進行。 第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼絲線）重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上，然后調整立柱位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內消化，不得積累。 玻璃制作 玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。一般采用定位夾具以保證兩者的基準線重合。 5℃，相對濕度為 70%177。 隱框玻璃的拼縫質量檢驗 項目 檢驗指標 檢驗方法 1 拼縫外觀 橫平豎直，縫寬均勻 觀察檢查 2 密封膠施工質量 符合規(guī)范要求，填嵌密實、均勻、光滑、無氣泡 查質保資料，觀察檢查 3 拼縫整體垂直度 h≤ 30 時， ≤ 10mm 用經(jīng)緯儀或激光全站儀測量 30＜ h≤ 60m 時， ≤ 15mm 25 60m＜ h≤ 90m 時， ≤ 20mm h＞ 90m 時， ≤ 25mm 4 拼縫直線度 ≤ 用 2m 靠尺測量 5 縫寬度差（與設計值比） ≤ 2mm 用卡尺測量 6 相鄰面板接縫高低差 ≤ 1mm 用深度尺測量 在玻璃室外側四周用耐候硅酮膠密封密封處理。 整體外裝工程，在完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能 26 圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。 、施工前，對照鋁板幕墻的骨架設計，復檢主體結構的質量。 、鋁板幕墻依靠腳手架進行施工，根據(jù)幕墻骨架設計圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設 施工雙排腳手架。放線后應及時校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。 ；孔距允許偏差177。 28 、清理工作完成后，開始安裝連接件。 、連接件固定好后開始安裝豎框。如有偏差，應立即糾正。橫梁與豎框間也應設有伸縮縫，待橫梁固定后，用硅酮密封膠將伸縮縫密封。 副框與主框接觸處應加設一層膠墊，不允許剛性連接。 耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在 ，如果注膠太薄對保證密封質量及防止雨水滲漏不利。使用清潔劑時應準備兩塊抹布，用第有塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。玻璃之間通過耐候膠連接，這是點駁接幕墻構件式施工的最大特點之一。 三、工藝流程 施工準備→測量放線→預埋件處理→鋼梁安裝→駁接爪安裝→玻璃安裝→清潔檢查→竣工驗收 四、施工操作要點