數(shù)控實(shí)訓(xùn)與考證指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-08-31 00:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 SET SETTING——坐標(biāo)系——光標(biāo)移至G54零點(diǎn)偏置設(shè)置欄內(nèi)——輸入“X”——測(cè)量B．X移至——OFFSET SETTING——坐標(biāo)系——光標(biāo)移至G54零點(diǎn)偏置設(shè)置欄內(nèi)——輸入“X0”——測(cè)量圖2 零點(diǎn)偏置設(shè)置簡(jiǎn)圖⑵Y向零點(diǎn)偏置設(shè)定結(jié)合圖2同上方法操作⑶Z向零點(diǎn)偏置設(shè)定①倍率X100，刀具移至零件一角，Z至零件表面以上3MM左右【5處】——倍率X10，以刀具底面剛好接觸工件上表面為準(zhǔn)【5’處】。②在G54零點(diǎn)偏置設(shè)置欄內(nèi)輸入“Z0”——測(cè)量。③+Z移到安全高度，停主軸。 OFFSET——補(bǔ)正——修改D（刀具半徑補(bǔ)償，根據(jù)零件尺寸計(jì)算）——按INPUT（輸入）。 第一次設(shè)定刀具半徑補(bǔ)償值D1，本實(shí)驗(yàn)以X方向尺寸為例見圖3，給精加工留有余量，（雙邊）。圖3 刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算示意簡(jiǎn)圖工作方式選擇“編輯”——PROG——輸入程序名O5005——“0檢索”。工作方式選擇“自動(dòng)”——進(jìn)給修調(diào)查打至50%——GRAPH——加工圖——“循環(huán)啟動(dòng)”根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算并設(shè)置精加工刀具半徑補(bǔ)償值D2。9. 自動(dòng)加工 PROG——光標(biāo)位于程序頭——循環(huán)啟動(dòng)——刀具切入零件加工后，進(jìn)給修調(diào)查打至120%——加工結(jié)束，進(jìn)給修調(diào)查打至50%。10．加工后，檢測(cè)零件，交老師記錄數(shù)據(jù)。（三）、學(xué)生實(shí)訓(xùn)，學(xué)生操作完成實(shí)訓(xùn)。并將加工好的零件交老師檢查。將操作步驟及以下問題寫入實(shí)訓(xùn)報(bào)告中；2. 數(shù)據(jù)記錄并分析誤差產(chǎn)生的原因。位移量△X=△Y=零點(diǎn)偏置的機(jī)床坐標(biāo)值X Y Z 目標(biāo)尺寸加工步序半徑補(bǔ)償值理論值（mm）測(cè)量結(jié)果（mm）誤差（mm） 177。粗加工D1=精加工D2=3. 寫出你所設(shè)定的刀具半徑補(bǔ)償值的計(jì)算過程。4. 為什么數(shù)控銑削加工要設(shè)定刀具半徑補(bǔ)償值？5．寫出數(shù)控銑削加工刀具半徑補(bǔ)償指令及其含義，如何辨別和正確使用？ 實(shí)訓(xùn)三：手工編程一、 實(shí)訓(xùn)名稱：手工編程。二、實(shí)訓(xùn)目的：掌握簡(jiǎn)單車、銑加工機(jī)械零件的設(shè)計(jì)；了解數(shù)控系統(tǒng)常用G指令及M指令的使用；學(xué)會(huì)手工編制數(shù)控車削、銑削加工程序。三、實(shí)習(xí)設(shè)備及輔助設(shè)施：數(shù)控車床、數(shù)控銑床；：FANUC數(shù)控車削、銑削系統(tǒng)；四、 實(shí)訓(xùn)步驟：（一）、FANUC數(shù)控車削系統(tǒng)常用指令介紹1．M功能代碼表22 CK6132A數(shù)控車床M功能代碼代碼含義代碼含義代碼含義M00程序暫停M01程序選擇停M02程序結(jié)束M03主軸正轉(zhuǎn)M04主軸反轉(zhuǎn)M05主軸停止M08冷卻液開M09冷卻液關(guān)M13主軸正轉(zhuǎn)開主冷卻液M14主軸反轉(zhuǎn)開主冷卻液M30程序結(jié)束并返回程序頭M31主軸低檔確認(rèn)M32主軸高檔確認(rèn)M98調(diào)用子程序M99返回主程序2．FANUC 0i MateTB常用G代碼 該數(shù)控系統(tǒng)常用G代碼（系統(tǒng)A）如表23。表23 常用Ｇ代碼及其功能Ｇ代碼組功能Ｇ代碼組功能Ｇ代碼組功能G0001快速定位G3201螺紋功能G6612宏程序模態(tài)調(diào)用G01直線插補(bǔ)G34變螺距螺紋切削G67宏程序模態(tài)調(diào)用取消G02順圓插補(bǔ)G4007刀尖半徑補(bǔ)償取消G7000精加工循環(huán)G03逆圓插補(bǔ)G41刀尖半徑補(bǔ)償左G71粗車外圓循環(huán)G04暫停G42刀尖半徑補(bǔ)償右G72粗車端面循環(huán)G10可編程數(shù)據(jù)輸入G5000坐標(biāo)系設(shè)定或最大主軸速度設(shè)定G73多重車削循環(huán)G11可編程數(shù)據(jù)輸入方式取消工件坐標(biāo)系預(yù)置G74排屑鉆端面孔G1816ZpXp平面選擇G52局部坐標(biāo)系設(shè)定G75外徑/內(nèi)徑鉆孔G2006英寸輸入G53機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)定G76多頭螺紋循環(huán)G21毫米輸入G5414選擇工件坐標(biāo)系1G9001外徑/內(nèi)徑車削循環(huán)G2209存儲(chǔ)行程檢查接通G55選擇工件坐標(biāo)系2G92螺紋切削循環(huán)G23存儲(chǔ)行程檢查斷開G56選擇工件坐標(biāo)系3G94端面車削循環(huán)G2700返回參考點(diǎn)檢查G57選擇工件坐標(biāo)系4G9602恒表面切削速度控制G28返回參考點(diǎn)G58選擇工件坐標(biāo)系5G97恒表面切削速度控制取削G30返回第4參考點(diǎn)G59選擇工件坐標(biāo)系6G9805每分進(jìn)給G31跳轉(zhuǎn)功能G6500宏程序調(diào)用G99每轉(zhuǎn)進(jìn)給、T、S指令F：表示進(jìn)給速度，用字母F和其后面的數(shù)字來表示。與G9G99聯(lián)用。如:G98 F200——表示每分鐘進(jìn)給200mm， G99 ——.S:表示主軸轉(zhuǎn)速。如：S600——表示主軸轉(zhuǎn)速是每分鐘600轉(zhuǎn)。T：換刀指令，其后跟4位數(shù)字，前2位表示刀具號(hào)，后2位表示該刀具的刀具補(bǔ)償號(hào)。如后2位為“00”，則表示取消該刀具的刀補(bǔ)。圖213 加工型數(shù)控車床加工實(shí)例零件加工如圖213所示零件，材料為45鋼，毛坯外徑為φ34mm。（1）工藝分析 以工件右端面圓心O為原點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系，起刀點(diǎn)設(shè)在坐標(biāo)（100，50）處。工件輪廓從A——B——C——D——E，在X方向上單調(diào)遞增，因切削余量較大，可選用基準(zhǔn)刀（外圓車刀，刀號(hào)設(shè)為4）進(jìn)行外徑粗車循環(huán)（G71）加工。而輪廓從F——G——
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1