【文章內(nèi)容簡介】 煤灰綜合利用的應(yīng)用領(lǐng)域。加大力度突破粉煤灰提取碳粉、玻璃微珠等高值產(chǎn)品技術(shù)、粉煤灰制備環(huán)保材料技術(shù)，開發(fā)高鋁粉煤灰規(guī)?；a(chǎn)氧化鋁聯(lián)產(chǎn)化工及建材產(chǎn)品的成套技術(shù)與裝備，開發(fā)高鋁粉煤灰低能耗冶煉硅鋁合金技術(shù)，擴(kuò)展粉煤灰資源化利用的新型產(chǎn)業(yè)化途徑。進(jìn)一步優(yōu)化粉煤灰用于生產(chǎn)建材的技術(shù)路徑，推廣粉煤灰分選和粉磨等精細(xì)加工技術(shù)，粉煤灰筑高速公路路堤技術(shù)、大摻量粉煤灰混凝土技術(shù)和少熟料粉煤灰膠凝材料技術(shù)、粉煤灰超細(xì)化及改性升級技術(shù)，促進(jìn)粉煤灰大量化利用。適應(yīng)全省低熱值煤發(fā)電的產(chǎn)業(yè)布局，大力開展循環(huán)流化床低溫燃燒特質(zhì)粉煤灰的綜合利用，采用脫碳技術(shù)進(jìn)行粉煤灰分級，研究開發(fā)循環(huán)流化床粉煤灰超細(xì)處理技術(shù)，發(fā)展用于填礁筑壩的耐蝕性“海洋水泥”；推廣適宜發(fā)展的硅鈣板、保溫材料、復(fù)合材料、粉煤灰纖維等中、高端化建材產(chǎn)品；探索深度開發(fā)地質(zhì)聚合物以及其它膠凝材料等。電廠要在排灰端設(shè)置分類排灰系統(tǒng)，以促進(jìn)粉煤灰分類排放和分級利用。脫硫石膏綜合利用。大力推進(jìn)脫硫石膏替代天然石膏生產(chǎn)水泥緩凝劑、高強(qiáng)石膏粉、紙面石膏板、石膏晶須、高檔模具、石膏粉、隔墻板等產(chǎn)品，加大脫硫石膏生產(chǎn)石膏砌塊、干混砂漿等規(guī)?；茫e極研究開發(fā)利用脫硫石膏生產(chǎn)石膏噴涂料等新型建材產(chǎn)品，積極開展脫硫石膏用于改良鹽堿地和生產(chǎn)肥料。加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，研究開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料，建設(shè)中試平臺，加快成果轉(zhuǎn)化。礦井水綜合利用。采用先進(jìn)技術(shù)和管控措施加強(qiáng)礦井水的綜合利用，把礦井水利用與礦區(qū)及周圍生產(chǎn)、生活、綠化、農(nóng)田灌溉和生態(tài)用水有機(jī)結(jié)合，有效解決水資源浪費(fèi)和水污染問題。老礦井礦井水主要通過簡單沉淀，全部用于井下消塵灑水和洗煤廠補(bǔ)充用水；新礦井要通過嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”制度，礦井水處理站與礦井主體工程同時設(shè)計(jì)、同時建設(shè)、同時運(yùn)行，對所排放的全部礦井水進(jìn)行處理，優(yōu)先選擇礦井水作為水源用于煤炭洗選、井下生產(chǎn)用水、消防用水和綠化用水。新建坑口燃煤電廠、低熱值煤電廠以及煤炭企業(yè)建設(shè)工業(yè)項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮礦井水作為供水水源方案。推廣礦井水和工業(yè)外排污水（包括中水）的資源化利用技術(shù)，處理后的水作為工礦區(qū)工業(yè)用水、生活用水、綠化用水和農(nóng)田灌溉用水等。（二）打造流程循環(huán)和協(xié)同循環(huán)的冶金產(chǎn)業(yè)體系。冶金是重要的流程制造產(chǎn)業(yè)。按照《中國制造》全面推行綠色制造的戰(zhàn)略任務(wù)，要加快冶金產(chǎn)業(yè)的綠色化改造，強(qiáng)化產(chǎn)品生命周期管理，積極推進(jìn)低碳化、循環(huán)化和集約化，提高冶金產(chǎn)業(yè)資源利用效率，努力構(gòu)建具備產(chǎn)品制造、能源轉(zhuǎn)換、廢物消納和再資源化等功能，具有良好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和社會效益的新一代冶金流程為特點(diǎn)的發(fā)展模式。冶金生產(chǎn)流程、等煤氣余熱余能共同發(fā)電化工原料化工供熱城市、社區(qū)中水機(jī)械裝備汽車、家電……冶煉塵泥有色冶煉渣化工 建材 化工 硫等副產(chǎn)物直接還原鐵水泥微細(xì)粉氧化鋅硫酸鎂加強(qiáng)型材料石膏等硫酸、化肥磷肥、鉀肥土壤調(diào)理劑脫硫劑提取有價金屬有色建材農(nóng)業(yè)廢塑料廢輪胎冶金產(chǎn)品廢舊金屬產(chǎn)業(yè)層面社會層面圖 流程循環(huán)和協(xié)同循環(huán)的冶金產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)基本模式污水處理廠用戶氫能源液氫流程循環(huán)和協(xié)同循環(huán)的冶金產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)基本模式見圖。到年，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能總體規(guī)模適度、存量優(yōu)化發(fā)展、品種差異化得到體現(xiàn)的冶金產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展升級版。聯(lián)合焦化企業(yè)基本普及干熄焦。冶金產(chǎn)品的工序能耗、噸產(chǎn)品新水消耗達(dá)到國家準(zhǔn)入生產(chǎn)條件的限額以下。鋼鐵冶煉廢渣綜合利用率達(dá)到以上，大幅度提高赤泥、鎂渣等資源綜合利用率。．循環(huán)路徑。礦產(chǎn)資源綜合開發(fā)利用。大力推進(jìn)礦產(chǎn)資源保障工程建設(shè)，嚴(yán)禁大礦小開、采富棄貧、重采輕掘等破壞性開采。推廣金屬礦產(chǎn)充填開采、非金屬溶浸采礦、礦石超細(xì)碎、大型浮選等高效采選及礦山廢棄物綜合利用等技術(shù)，提高礦產(chǎn)資源開采回采率、選礦回收率和綜合利用率。加強(qiáng)中低品位礦、共伴生礦、尾礦的開發(fā)和合理利用，針對我省鋁土礦品位較低的實(shí)際，重點(diǎn)改造應(yīng)用地下鋁土礦綜采工藝設(shè)備、選礦設(shè)備，高效經(jīng)濟(jì)利用低品位鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁。繼續(xù)開展高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁技術(shù)研究，形成經(jīng)濟(jì)合理的工藝技術(shù)，推進(jìn)鋁土礦資源替代。按循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求推進(jìn)冶金礦山整體開發(fā)，提高礦產(chǎn)資源綜合開發(fā)利用程度。冶金流程循環(huán)。以循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，規(guī)劃和指導(dǎo)冶金產(chǎn)業(yè)短流程和長流程的發(fā)展比例，積極擴(kuò)展以日漸積累的社會金屬、加工制造廢金屬等可循環(huán)的金屬存量，組合我省充裕的電力資源，加快建立廢金屬—電爐—連鑄（熱軋）的短流程冶金循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，減少原生資源消耗和大幅度節(jié)能減排，加快直接還原、熔融還原煉鐵技術(shù)發(fā)展，為短流程冶煉提供更廣的原料支持，大力開發(fā)廢鋁的高效分揀、高回收率熔煉、雜質(zhì)元素分離及熔體凈化等技術(shù)，獲得高端再生鋁產(chǎn)品，促進(jìn)原生鋁和循環(huán)鋁共同發(fā)展，打造我省優(yōu)勢鋁工業(yè)板塊，促進(jìn)以“零排放”為目標(biāo)的冶金長流程工藝優(yōu)化，采用熱軋、連鑄、直接熱熔加工以及高溫熔渣直接產(chǎn)品化，降低工序能耗；加強(qiáng)燒結(jié)余熱、轉(zhuǎn)爐余熱、加熱爐余熱蒸汽、爐渣余熱等的回收利用，完善高爐爐頂余熱發(fā)電、高爐煤氣—燃?xì)庹羝?lián)合發(fā)電，實(shí)現(xiàn)冶金能源轉(zhuǎn)化過程中煤氣、蒸汽等高效利用；推廣應(yīng)用新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽、新型豎窯煅燒、蓄熱式高溫空氣燃燒、優(yōu)化富氧底吹爐煉銅等技術(shù)，實(shí)施冶金生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備改造，降低原材料物耗，減少排放。推進(jìn)冶金生產(chǎn)過程中固體廢棄物、工業(yè)用水的循環(huán)利用，深度開發(fā)冶金渣、赤泥、污水中有價金屬的回收、分解和提純，提高金屬元素的資源循環(huán)利用率；重點(diǎn)攻克赤泥、鎂渣等資源化利用以及電解鋁廢槽內(nèi)襯處理等技術(shù)，提高冶金產(chǎn)業(yè)固體廢物綜合利用率。鼓勵冶金企業(yè)結(jié)合自身?xiàng)l件開發(fā)利用城市污水、礦井水、雨水等非常規(guī)水資源，提高非常規(guī)水資源利用比例。構(gòu)建跨界耦合的冶金協(xié)同循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。建立冶金產(chǎn)業(yè)與機(jī)械、焦化、電力、化工、建材等產(chǎn)業(yè)之間的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，形成共生關(guān)系的協(xié)作產(chǎn)業(yè)鏈并協(xié)同推進(jìn)副產(chǎn)物的高效利用。以冶金產(chǎn)業(yè)延伸工業(yè)設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造業(yè)，對冶金產(chǎn)品進(jìn)行深加工和靈巧設(shè)計(jì)，提升冶金產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品壽命周期，構(gòu)建起“冶金—機(jī)械制造—邊角廢料和廢舊機(jī)械回收—再生冶金產(chǎn)品”的循環(huán)鏈。以冶金廢氣、余熱余壓利用連接能源與化工，充分利用冶煉中未被利用的能源用于發(fā)電和制備新能源，產(chǎn)生的、和等，經(jīng)過提純后用于化工生產(chǎn)的投入原料，構(gòu)建“冶金—副產(chǎn)煤氣等能源—共同發(fā)電—電力回供”“冶金—廢氣—化工原料—化學(xué)產(chǎn)品”的循環(huán)鏈；以冶金廢渣、脫硫石膏綜合利用連接建材與化工，構(gòu)建“冶金—廢渣（脫硫石膏）—水泥新型建材”“冶金—廢渣—土壤改良劑鈣磷肥”的循環(huán)鏈。利用冶金企業(yè)吸收、消納社會生產(chǎn)和消費(fèi)過程中的廢舊金屬、冶金窯爐處理廢塑料、廢輪胎以及有色或化工行業(yè)產(chǎn)生的有害可燃性廢料。利用城市再生水補(bǔ)充生產(chǎn)用新水等，構(gòu)建城市與冶金產(chǎn)業(yè)協(xié)同的循環(huán)鏈。研究利用粉煤灰中鋁資源化的前沿技術(shù)，按照產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展要求，合理布局“高鋁粉煤灰—氧化鋁—電解鋁—鋁制品和化工填料”，以及“高鋁粉煤灰—硅鋁合金”等新型材料產(chǎn)業(yè)鏈，促進(jìn)戰(zhàn)略資源替代和跨界耦合。．重點(diǎn)領(lǐng)域。余熱余壓利用。著力提高冶金產(chǎn)業(yè)能源轉(zhuǎn)化的能效水平，促進(jìn)流程工序中產(chǎn)生的各種余熱余壓充分合理利用，創(chuàng)新應(yīng)用煤氣重整技術(shù)，推廣轉(zhuǎn)爐“負(fù)能煉鋼”、煙氣除塵和余熱回收一體化技術(shù)，加強(qiáng)應(yīng)用冶金渣顯熱回收利用、燒結(jié)煙氣選擇性循環(huán)利用和鋁電解凈化、脫硫等技術(shù)，優(yōu)化集成節(jié)能環(huán)保技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效低耗生產(chǎn)綠色冶金產(chǎn)品。強(qiáng)化能源與環(huán)境管理，對各種能源實(shí)行集中管理和統(tǒng)一調(diào)配，運(yùn)用冶金能量流及能量流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化技術(shù)，實(shí)行節(jié)能改造，淘汰落后工藝和設(shè)備。冶煉渣（重點(diǎn)是高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣）綜合利用。推進(jìn)含有價金屬元素的冶金渣科學(xué)利用，推廣鋼渣替代石灰石、白云石、鐵礦石等用于冶煉溶劑，提高冶金排渣返回到冶金流程中的摻用比例。加快發(fā)展冶煉渣熱能回收、冶煉渣熔態(tài)利用，微膨脹型充填采礦專用膠凝材料等技術(shù)，促進(jìn)冶煉渣高值化利用，加強(qiáng)爐渣?；⑽⒓?xì)化加工和不銹鋼渣綜合利用。集中處理和高效利用含鐵、鋅塵泥，促進(jìn)冶金渣的深度資源化利用。大力推進(jìn)減量造渣，發(fā)展少渣冶煉技術(shù)。赤泥綜合利用。推廣應(yīng)用拜耳法赤泥旋流分級綜合利用技術(shù)、赤泥膠結(jié)充填技術(shù)、拜耳法高鐵赤泥砂漿生產(chǎn)鐵質(zhì)原料技術(shù)、赤泥制備新型燃煤脫硫劑技術(shù)、赤泥制備工業(yè)窯爐用耐火保溫材料技術(shù)等，促進(jìn)赤泥資源化利用。重點(diǎn)突破赤泥用于水泥原料的低成本脫堿技術(shù)、脫堿赤泥無害化制環(huán)保建材及環(huán)境修復(fù)材料、赤泥制備路基固結(jié)材料、赤泥循環(huán)流化床鍋爐脫硫、赤泥制備新型燃煤脫硫劑、赤泥制備工業(yè)窯爐用耐火保溫材料、赤泥生產(chǎn)復(fù)合材料等技術(shù)，促進(jìn)赤泥的大摻量利用。開展對赤泥中的稀有、稀土和分散元素進(jìn)行綜合回收利用方面的研究。鎂渣綜合利用。重點(diǎn)推動鎂渣制備高性能特種水泥的綜合利用，大力推廣鎂渣制作新型墻體材料、礦物劑、脫硫劑、混凝土膨脹劑，研制環(huán)保陶瓷濾料等。加強(qiáng)鎂渣無害化處理，用于路基材料、改善瀝青粘結(jié)性等。鼓勵科研機(jī)構(gòu)、高等院校、企業(yè)研發(fā)鎂渣綜合利用技術(shù)。廢金屬回收利用。推進(jìn)廢金屬回收利用，建立全社會有序的廢金屬加工配送體系，逐步建立自然資源日漸減量化消耗循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)體系，形成“回收—加工配送—金屬工廠”完整的廢金屬產(chǎn)業(yè)體系，培養(yǎng)壯大省內(nèi)廢金屬加工配送企業(yè)，重點(diǎn)建設(shè)一批廢金屬加工示范基地，完善加工配送產(chǎn)業(yè)鏈，提高廢金屬加工裝備水平和廢金屬產(chǎn)品質(zhì)量，使廢金屬回收、加工成為短流程冶金的重要支撐。強(qiáng)化廢金屬電子商務(wù)（）網(wǎng)絡(luò)，把上下游企業(yè)聯(lián)系起來，形成高效的戰(zhàn)略聯(lián)盟。減排和資源化利用。碳作為還原劑，又作為熱源，致使冶金生產(chǎn)過程中外排大量的氣體。加大制干冰、飲料添加劑、滅火劑、氣體保護(hù)焊等收集利用，積極開發(fā)用于水處理過程、合成新的化合物用于紙張?zhí)砑觿㈩伭系?。積極開展利用冶金渣吸收的碳酸化等捕集、回收、存儲和利用技術(shù)，提高冶金產(chǎn)業(yè)低碳綠色發(fā)展水平。（三）構(gòu)建多聯(lián)產(chǎn)和深度延伸的煤化工產(chǎn)業(yè)體系。煤化工涉及我省巨大的煤炭能源轉(zhuǎn)化過程，是實(shí)現(xiàn)煤炭產(chǎn)業(yè)綠色、循環(huán)、低碳發(fā)展的重要交集點(diǎn)和關(guān)鍵突破口。按照國家發(fā)展改革委《關(guān)于規(guī)范煤化工產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展的通知》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)〔〕號）和《煤化工產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃（）》相關(guān)要求，大力推進(jìn)煤炭—能源化工原料化工一體化發(fā)展，突出煤炭基地與煤化工產(chǎn)業(yè)集聚，促進(jìn)區(qū)域煤炭資源有效利用、上下游鏈接，形成園區(qū)化、規(guī)?；⒍嗦?lián)產(chǎn)和促進(jìn)與電力、冶金、建材等互供、互享以及服務(wù)延伸的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。多聯(lián)產(chǎn)和深度延伸的煤化工產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)基本模式見圖?；?、農(nóng)藥農(nóng)膜圖 多聯(lián)產(chǎn)和深度延伸的煤化工產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)基本模式煤制氣現(xiàn)代煤化工焦化煤焦油焦?fàn)t煤氣粗苯回收烯烴、乙二醇硝基復(fù)合肥合成氨尿素合成氨提氫基本有機(jī)化工原料（三苯、三烯）聚合物及合成材料生物工程及醫(yī)藥材料產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)合成汽油、柴油交通運(yùn)輸煤基油品建材化工廢渣和脫硫廢渣焦化苯制甲醇焦?fàn)t煤氣雙氣頭潔凈發(fā)電與多聯(lián)產(chǎn)工業(yè)園區(qū)能源島瀝青碳素瀝青材料電力蒽油、萘等精細(xì)化工產(chǎn)品到年，煤化工升級示范取得明顯成效，建立具有我省特色的煤焦油加工產(chǎn)品、焦化苯加工產(chǎn)品以及焦?fàn)t煤氣延伸產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)體系。培育戶全國煤化工行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)，合成氨、燒堿（離子膜）、電石等產(chǎn)品綜合能耗、新鮮水耗達(dá)到或接近國內(nèi)先進(jìn)水平。煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣等符合產(chǎn)業(yè)規(guī)范條件。．循環(huán)路徑。推進(jìn)產(chǎn)業(yè)示范升級。根據(jù)技術(shù)進(jìn)展確定產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)奏和規(guī)模，進(jìn)一步優(yōu)化工藝技術(shù)和產(chǎn)品方案。以煤制超潔凈油品為重點(diǎn)，促進(jìn)高硫煤、瓦斯氣、二氧化碳、廢氣等重組為路徑的煤基合成油形成經(jīng)濟(jì)合理的規(guī)模化生產(chǎn)模式；以低階煤的分級分質(zhì)利用為重點(diǎn)，促進(jìn)電、煤、化的聯(lián)產(chǎn)，提升煤炭轉(zhuǎn)化利用總體效率；以煤制天然氣為重點(diǎn)，促進(jìn)煤炭能源加工外送，變輸煤為輸氣，為終端能源消費(fèi)提供潔凈燃料，降低大氣污染排放，協(xié)同消除霧霾；以煤制化學(xué)品為重點(diǎn)，加強(qiáng)發(fā)揮焦化優(yōu)勢，拓展煤焦油深加工產(chǎn)品、焦化苯延伸產(chǎn)品等精細(xì)化工產(chǎn)品以及焦?fàn)t煤氣延伸的硝基產(chǎn)品等，促進(jìn)煤化、焦化、鹽化以及無機(jī)化工的有機(jī)結(jié)合，以差異性和精細(xì)化推進(jìn)煤化工深度和有序發(fā)展。加強(qiáng)煤化工產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化集成。推進(jìn)煤化工與電力、煤層氣利用相耦合的、高硫煤清潔高效利用的油、化、電、熱一體化發(fā)展，推廣工業(yè)園區(qū)以煤制合成氣建設(shè)“能源島”。采用先進(jìn)的煤氣化、先進(jìn)合成、先進(jìn)核心裝備、終端產(chǎn)品差異化等技術(shù)，充分發(fā)揮我省煤制油、焦?fàn)t煤氣制甲醇和合成氨聯(lián)醇、煤炭焦化等煤化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)，促進(jìn)形成在單位工藝（如煤氣化和煤氣凈化）、中間產(chǎn)物（如合成物、氫氣）、目標(biāo)產(chǎn)品等方面的耦合，將不同工藝（包括產(chǎn)品再加工，如煤焦油深加工）進(jìn)行優(yōu)化組合實(shí)現(xiàn)多聯(lián)產(chǎn)，并與尾氣發(fā)電、廢渣利用等形成綜合聯(lián)產(chǎn)，促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)原料互補(bǔ)、產(chǎn)品優(yōu)化整合，提高煤化工能效水平，降低資源消耗和污染排放，實(shí)現(xiàn)煤化工從“資源依賴”到“資源生態(tài)”的轉(zhuǎn)變。加快轉(zhuǎn)變焦化發(fā)展方式。調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為路徑，推動技術(shù)、產(chǎn)品、管理和體制全面創(chuàng)新。推進(jìn)焦化產(chǎn)業(yè)上下游一體發(fā)展，圍繞“煤炭—焦化—化產(chǎn)回收副產(chǎn)品—精深加工”的產(chǎn)業(yè)鏈，形成合理規(guī)模的焦化產(chǎn)業(yè)園，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈物質(zhì)可閉合流動的循環(huán)圈。鼓勵焦化企業(yè)與化產(chǎn)深加工企業(yè)聯(lián)合，優(yōu)化上下游資源配置，推行焦化產(chǎn)品加工企業(yè)間“餾分交換”，構(gòu)建煤焦油分餾產(chǎn)品的碳素、洗油、萘系深加工中心以及焦化苯、甲醇等加工中心，推進(jìn)焦化副產(chǎn)品達(dá)到三級以上深度加工，開發(fā)出更多品種、更高經(jīng)濟(jì)價值的精細(xì)化工產(chǎn)品。積極開發(fā)以劣質(zhì)“三高”低階粉煤為原料，充分利用改造現(xiàn)有過剩焦化產(chǎn)能裝備，采用“成型—炭化—?dú)饣钡姆旨夀D(zhuǎn)化工藝生產(chǎn)氣化焦和動力焦，降低生產(chǎn)成本，轉(zhuǎn)化和改善焦炭商品用途，提高資源利用效率和價值含量。推進(jìn)綠色化工。煤化工生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量采用無毒無害的原料、催化劑和溶劑。全面推行清潔生產(chǎn)，選用少廢、無廢的新工藝和新技術(shù)，改善和強(qiáng)化生產(chǎn)操作和控制技術(shù)，提高物料的回收利用率。開發(fā)和利用低耗、節(jié)能、高效的“三廢”治理技術(shù)，使最后必須排放的污染物對環(huán)境的污染及對人類的危害達(dá)到許可范圍和最低程度。煤化工建設(shè)項(xiàng)目要在水資源和環(huán)境容量許可的前提下，執(zhí)行最嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，同時將節(jié)水、環(huán)保技術(shù)作為重要內(nèi)容予以完善。構(gòu)建多聯(lián)產(chǎn)和鏈條延伸的煤化工產(chǎn)業(yè)鏈。構(gòu)建煤—?dú)狻?、煤—焦—化、煤—油—燃料化工等產(chǎn)業(yè)鏈。積極推進(jìn)煤化工與發(fā)電、煤層氣開采、無機(jī)化工、建