【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 位置準(zhǔn)確，固定牢固，接頭緊密平順。在混凝土澆筑前和澆筑過程中，設(shè)立專人對(duì)鋼筋在模板中的位置、保護(hù)層厚度，模板的平面位置和支撐穩(wěn)定情況進(jìn)行檢查校正。（2）混凝土施工前對(duì)原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)分析，確保合格材料投入使用。（3）混凝土必須使用振搗器振搗，每一位置的振搗時(shí)間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿時(shí)不止，并不宜過振。振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器插入下層混凝土5cm，前后兩次插入混凝土中間的間距，止水條周圍，輔以人工振搗。三、圈梁及基礎(chǔ)混凝土工程（一）驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制配合比試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站設(shè)施及水泥、砂石料和外加劑等經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后，提前將所用的水泥、砂石、外加劑、摻合料(需要時(shí))送到監(jiān)理單位認(rèn)可的試驗(yàn)部門，按所需混凝土等級(jí)試配，得出優(yōu)化配合比，由現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核，并把試配結(jié)果提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作:（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有30m2試驗(yàn)室用房，包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、成型室、值班室。（2）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在20177。5℃。相對(duì)濕度應(yīng)在90%以上，相對(duì)濕度要求每天有記錄。（3）試件模具： 100mm100mm100mm 的試模應(yīng)不少于14組，15mm150mm150mm 的試模應(yīng)不少于4 組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、振搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。（4）嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)?；炷猎噳K取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。取樣方法：1）普通混凝土①、每100 盤，但不超過100m3 的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不得少于一組。②、每一工作臺(tái)班的同配合比混凝土不足100 盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm 以下，試模用100mm100mm100mm，石子在40mm 以下，試模用150mml50mml50mm。注：①當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。②檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。1)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度20177。3℃。濕度90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為10～20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。2）水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定按GB 1257390 規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：①、散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)廠(場(chǎng))的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t，隨機(jī)從3 個(gè)車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg 水泥作為檢驗(yàn)試樣。②、袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機(jī)從20 袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg 水泥作為檢驗(yàn)試樣。③、對(duì)已進(jìn)廠(場(chǎng))的每批水泥，視在廠(場(chǎng))存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。存放期超過三個(gè)月的常用水泥，使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。④、取樣要有代表性，一般可以從20 個(gè)以上的不同部分或20 袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存，以備復(fù)驗(yàn)用。3）混凝土用砂應(yīng)按JGJ5292規(guī)范執(zhí)行。①、砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400m3 或600t 為一驗(yàn)收批，不足400m3 或600t 時(shí)亦為一驗(yàn)收批。②、每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為22kg。③、取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份11kg 以上)攪拌均勻后用四分法縮分至22kg 組成一組試樣。4) 混凝土用碎石或卵石應(yīng)按JGJ5392規(guī)范進(jìn)廳抽樣。①、碎(卵)石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠(場(chǎng))時(shí)間，每400m3 或600t 為一驗(yàn)收批，不足400m3 或600t 時(shí)亦為一驗(yàn)收批。②、每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5個(gè)不同部位，鏟出表層后取樣。共15 份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來確定，常規(guī)為：100～200kg。（二）混凝土澆筑施工澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前做好充分的準(zhǔn)備，工長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等預(yù)檢和隱檢項(xiàng)目，安全設(shè)施是否達(dá)到施工要求，并及時(shí)了解和掌握天氣季節(jié)變化情況。混凝土澆筑前，將模板內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈。現(xiàn)場(chǎng)配備串筒。混凝土工程工藝流程模板清理→隱蔽工程驗(yàn)收→核查模板工程→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷翝矒v的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。(一般為30～40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（三）、潛水泵的安裝調(diào)試方案安裝前的準(zhǔn)備、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。、檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。、復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。定位：水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線，水泵安裝平面位置標(biāo)高與設(shè)計(jì)平面位置及安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線177。20用鋼卷尺檢查2安裝平面位置與設(shè)計(jì)平面位置177。20用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查3安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高177。2010彎座地腳螺栓和墊鐵、地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。檢驗(yàn)方法：觀察與用扳手?jǐn)Q試。、墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置合適，接觸緊密，每組的塊數(shù)不應(yīng)超過3塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后進(jìn)行2次灌漿。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查水泵安裝、彎座下法蘭（進(jìn)水法蘭）垂直度允許偏差不得大于1/1000。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。、彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度允許偏差不得大于1/1000。 檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。、水泵出水口中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得大于5mm。檢驗(yàn)方法：鉛錘吊線及鋼板尺測(cè)量。、葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應(yīng)均勻，最小間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件規(guī)定的40%。檢驗(yàn)方法：安裝時(shí)用塞尺檢查，并做好記錄，驗(yàn)收時(shí)查閱記錄。、出水管道、彎管、過墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無隙，螺栓長(zhǎng)度以超出螺母15牙為好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。、電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長(zhǎng)度適宜、不得有晃動(dòng)，電纜外表不得有裂痕、機(jī)械損傷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。、卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q緊，連接必須牢固。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用手扳試扳螺母。、水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)定安裝，應(yīng)牢固，水泵導(dǎo)桿安裝的圓錐度偏差不得大于50或直線度不大于1/1000，全長(zhǎng)不大于5mm。、電纜絕緣電阻不得小于5MΩ。檢驗(yàn)方法：用1000V高阻表在電纜末端測(cè)量，如果小于5MΩ，則必須單獨(dú)檢查電纜與電機(jī)。、導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無卡死現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。、水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi)12次，應(yīng)靈活可靠，定位正確。 檢驗(yàn)方法：吊裝時(shí)觀察檢查。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)、查閱安裝質(zhì)量記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全，并符合要求。、點(diǎn)動(dòng)檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體標(biāo)注的方向是否一致，準(zhǔn)確無誤后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，必須達(dá)到下列要求：A、各法蘭連接處不得有泄露，螺栓不得有松動(dòng)。B、電機(jī)電流不應(yīng)超過額定值，三相電流應(yīng)平衡。C、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音。D、水泵、彎座、管道無較大的振動(dòng)。E、電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)正常，熱保護(hù)監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。F、水不得滲入電機(jī)內(nèi)，濕度監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。G、檢查潛水泵的機(jī)械密封性應(yīng)完好，打開排放塞子，泄露腔內(nèi)應(yīng)無滲漏水排出。（四）戶外機(jī)井灌溉控制房射頻卡控制器系統(tǒng) 射頻卡機(jī)井灌溉收費(fèi)管理系統(tǒng)是由充值管理機(jī)、射頻水泵控制箱以及射頻卡構(gòu)成。充值管理機(jī)可不配備電腦就能使用，中文字幕顯示操作信息，可對(duì)多臺(tái)射頻水泵控制器控制管理。射頻水泵控制箱為無井房野外安裝式，外殼為封閉式箱體，選材要求具有防盜竊防破壞、防塵防潮濕的性能；控制箱要有缺相保護(hù)、避雷防雷擊功能。電源線通過地下電纜溝、空心圓柱及方形箱體內(nèi)控制系統(tǒng)連接，要求電源線不能裸露。射頻卡為非接觸式高頻薄卡。安裝時(shí)要在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以免對(duì)設(shè)備造成不必要的損壞和安全事故的發(fā)生。四、電力工程施工方法（一）高壓線路架設(shè)1 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV及以下架空配電線路的導(dǎo)線架設(shè)安裝工程。2 施工準(zhǔn)備 材料要求： 所采用的器材、材料應(yīng)符合同家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 導(dǎo)線： 導(dǎo)線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷，裸鋁絞線不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。 不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。 絕緣導(dǎo)線表而應(yīng)平整，光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離、絕緣線端部應(yīng)有密封措施。 懸式絕緣子、蝶式絕緣子 瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象、且結(jié)合緊密、鐵件鍍鋅良好。 瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。 彈簧銷、墊的彈力適宜。 高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 綁線：裸導(dǎo)線的綁線應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，mm，絕緣導(dǎo)線應(yīng)選用絕緣綁線。 耐張線夾、并溝線夾、鉗壓管、鋁帶 表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。 線夾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與導(dǎo)線接觸面符合要求。 碗頭掛板、平行掛板、直角掛板、U型掛環(huán)、球失掛環(huán)、拉板、連扳、曲型墊等。 表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。 應(yīng)熱鍍鋅，鍍鋅良好，鍍鋅層無剝落，銹蝕現(xiàn)象。 螺栓： 螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現(xiàn)象。 螺桿與螺母的配合應(yīng)良好，加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋直徑1～300mm公差》的粗牙三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 螺栓宜有防松裝置，防松裝置彈力應(yīng)適宜，厚度應(yīng)符合規(guī)定。 其它材料：電力復(fù)合脂、砂紙、油漆等。 主要機(jī)具； 緊線器、倒鏈、開口滑輪、放線架、活扳手、油壓線鉗、手錘、鋼鋸、刀鋸，細(xì)鋼絲刷等。 斧子、鐵線、大小尼龍繩、挑桿、竹梯、溫度計(jì)、望遠(yuǎn)鏡、腳扣、安全帶、手推車等。 作業(yè)條件： 拉線已安裝完畢。 線路上障礙物處理完畢，放線時(shí)通過其它線路的越線保護(hù)架搭設(shè)完畢。 導(dǎo)線截面在150mm2以上或線路較長(zhǎng)時(shí)，在線路首端（緊線處）打好緊線用的地錨釬子。3 操作工藝 工藝流程： 放線→緊線→絕緣子綁扎→搭接過引線、引下線 放線：將導(dǎo)線