【正文】 能夠及時(shí)、準(zhǔn)確、快捷的實(shí)現(xiàn)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整和數(shù)據(jù)處理，并在施工進(jìn)度計(jì)劃的信息化管理方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)度信息的處理效率和透明度較高，能夠比較準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和評(píng)估施工進(jìn)度計(jì)劃的完成情況。二、管理保證措施⑴首先確定施工進(jìn)度總體目標(biāo)，編制系統(tǒng)的施工進(jìn)度計(jì)劃，包括為確保施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的其他專(zhuān)業(yè)進(jìn)度計(jì)劃和措施，如人員、材料和機(jī)械設(shè)備。對(duì)作業(yè)層的生產(chǎn)人員進(jìn)行內(nèi)部選拔，選拔技術(shù)熟練、工作積極、素質(zhì)較高的工人作為主要施工操作人員，施工期間，加強(qiáng)技術(shù)交底，確保工程順利進(jìn)行。保證在30日歷天內(nèi)竣工。當(dāng)施工情況發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整和落實(shí)施工總進(jìn)度；本公司擬在施工過(guò)程中采取的施工工藝流程、施工方案、施工方法和保證措施；本公司對(duì)招標(biāo)文件的認(rèn)識(shí)和理解及在類(lèi)似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)；本企業(yè)對(duì)完成本工程所具備的施工管理和技術(shù)裝備的優(yōu)勢(shì)與特長(zhǎng)。 4測(cè)量繞組連同套管的介損值超標(biāo)擦凈套管表面。4）變壓器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過(guò)的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。注油完畢后，在施加電壓之前，變壓器應(yīng)靜置，時(shí)間不少于48h，在此期間應(yīng)利用所有放氣塞放氣。4）熱油循環(huán)應(yīng)符合下列條件，方可結(jié)束：a熱油循環(huán)時(shí)間不少于24h； b變壓器絕緣油試驗(yàn)合格。每4h打開(kāi)一組冷卻器運(yùn)行10min，這樣周而復(fù)始，進(jìn)行熱油循環(huán)。，要防止放氣塞被膠囊阻擋。但下列幾項(xiàng)指標(biāo)必須提供現(xiàn)場(chǎng)各油罐的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：1）擊穿強(qiáng)度（220kV）： 40kV/；2）含水量（220kV）：≤15ppm,；3）介質(zhì)損耗（220kV）：tgδ(90℃)≤%。按照制造廠規(guī)定的位置固定信號(hào)溫度計(jì)的表頭和金屬軟管，信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓偏、拆彎和拆彎現(xiàn)象，彎曲自然，彎曲半徑不得小于50mm。，安裝排氣管路，注油管路和排油管路，并在它們的下端分別配上相應(yīng)的截止閥。，用螺栓緊固在油箱頂上，再把儲(chǔ)油柜安裝在支架上。，檢查內(nèi)部是否清潔，如有銹蝕、焊渣、毛刺及其它雜質(zhì)應(yīng)徹底清理干凈。，閥蓋和升高座內(nèi)應(yīng)清潔，密封良好。，安裝油管、蝶閥、支架和冷卻器。，用白布擦拭管內(nèi)壁，直至不見(jiàn)臟色。，直到白布上不見(jiàn)臟色，然后用塑料布包好。，并有試驗(yàn)數(shù)據(jù)。，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。然后才能進(jìn)行下一步的安裝工作。，必須選擇晴天進(jìn)行施工，采取注干燥空氣的可靠措施。器身在大氣中暴露時(shí)間：（1） 器身在大氣中暴露時(shí)間的計(jì)算方法起始時(shí)間由打開(kāi)密封時(shí)算，而終止時(shí)間從完成密封并開(kāi)始抽真空時(shí)計(jì)算。，引出線(xiàn)絕緣距離應(yīng)合格，固定牢固；引線(xiàn)的加包絕緣是否有損傷，接頭處是否有松動(dòng)；引出線(xiàn)的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好。衣服應(yīng)穿清潔的專(zhuān)用連體服，隨身不帶與工作無(wú)關(guān)的物品及有可能掉落的物品，所有工器具應(yīng)登記，并系白紗帶。，由廠家現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員做技術(shù)交底，確認(rèn)安裝工序，明確分工，加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)部門(mén)的配合。器身檢查及高壓套管內(nèi)部引線(xiàn)的連接工作經(jīng)協(xié)商由廠方人員負(fù)責(zé)，應(yīng)作好檢查記錄。氣體繼電器、壓力釋放閥應(yīng)送就近電力局或電力試驗(yàn)所進(jìn)行檢驗(yàn)校正，并有校驗(yàn)合格證書(shū)；測(cè)溫裝置送調(diào)試工區(qū)校驗(yàn)。：散熱器、連接管路、儲(chǔ)油柜等應(yīng)密封；測(cè)量裝置、氣體繼電器、絕緣材料、零星小部件等應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)保存；置于室外保管的附件其底部應(yīng)墊平、墊高，不得水淹，條件允許，應(yīng)有防雨措施；短尾式套管保管，條件允許應(yīng)放置于干燥室的室內(nèi)，若置于室外保管，應(yīng)有相應(yīng)的防潮措施；充油式套管臥放時(shí)應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)豎立放置于套管支架上，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩。如果任一方向的重力加速度(正負(fù)向量同等看待)等于或大于3g，則認(rèn)為運(yùn)輸全過(guò)程中發(fā)生故障），確定運(yùn)行正常，記錄可信后，讀取三維最大沖撞加速度值，復(fù)印實(shí)測(cè)記錄（或拍照保存）和押運(yùn)記錄，原始記錄應(yīng)提交給建管處或監(jiān)理單位。、無(wú)撞擊及損傷。管口必須光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)清潔無(wú)雜質(zhì)。金屬電纜支架必須與接地線(xiàn)相連，接地線(xiàn)可采用404扁鋼（最小截面不小于80mm2），溝內(nèi)金屬構(gòu)件均應(yīng)經(jīng)全部熱浸鋅。與城市道路、橋梁等交叉時(shí)應(yīng)增加保護(hù)管。地下直埋電纜線(xiàn)路的要求e、電纜連接的中間頭或終端頭必須密封防水。c、在地埋電纜線(xiàn)路的接頭和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置手孔井或標(biāo)樁，為便于維修和查勘，手孔井的間距應(yīng)小于50m。 架空線(xiàn)路和桿上電氣設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。 架空線(xiàn)路導(dǎo)線(xiàn)架設(shè)工程預(yù)檢、自檢記錄。 懸式絕緣子、蝶式絕緣子應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明，并有交流耐壓試驗(yàn)報(bào)告。 導(dǎo)線(xiàn)、耐張線(xiàn)夾、并溝線(xiàn)夾，鉗壓管、鋁帶、各種掛板等金具應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明。7 放線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)發(fā)生扭絞、背扣、斷股、磨傷。6 過(guò)引線(xiàn)、引下線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)間及導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間的最小安全距離符合要求；導(dǎo)線(xiàn)布置合理、整齊，線(xiàn)間連接的走向清楚，辨認(rèn)方便。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 重點(diǎn)檢查承力桿上的絕緣子。高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 保證項(xiàng)目：4 搭接過(guò)引線(xiàn)、引下線(xiàn)應(yīng)符合下列要求： 在首端桿上，掛好緊線(xiàn)器或在地錨上拴好倒鏈。兩邊線(xiàn)應(yīng)由內(nèi)向外，中線(xiàn)應(yīng)由左向右穿入。 懸式絕緣子安裝、還應(yīng)符合下列規(guī)定： 絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應(yīng)小于50mm。 安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。 安裝應(yīng)牢固、連接可靠、防止積水。 連接部位的鋁質(zhì)接觸面應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進(jìn)行壓接。 搭接過(guò)引線(xiàn)、引下線(xiàn)→ 操作工藝 主要機(jī)具； 其它材料：電力復(fù)合脂、砂紙、油漆等。 螺栓宜有防松裝置，防松裝置彈力應(yīng)適宜，厚度應(yīng)符合規(guī)定。 螺桿與螺母的配合應(yīng)良好，加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋直徑1～300mm公差》的粗牙三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現(xiàn)象。 材料要求：2四、電力工程施工方法（一）高壓線(xiàn)路架設(shè)1射頻水泵控制箱為無(wú)井房野外安裝式，外殼為封閉式箱體，選材要求具有防盜竊防破壞、防塵防潮濕的性能；控制箱要有缺相保護(hù)、避雷防雷擊功能。F、水不得滲入電機(jī)內(nèi)，濕度監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。B、電機(jī)電流不應(yīng)超過(guò)額定值，三相電流應(yīng)平衡。 檢驗(yàn)方法：吊裝時(shí)觀察檢查。檢驗(yàn)方法：用1000V高阻表在電纜末端測(cè)量，如果小于5MΩ，則必須單獨(dú)檢查電纜與電機(jī)。、卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q緊，連接必須牢固。法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無(wú)隙，螺栓長(zhǎng)度以超出螺母15牙為好。檢驗(yàn)方法：鉛錘吊線(xiàn)及鋼板尺測(cè)量。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。2010彎座地腳螺栓和墊鐵、地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。、復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。現(xiàn)場(chǎng)配備串筒。共15 份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。③、取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份11kg 以上)攪拌均勻后用四分法縮分至22kg 組成一組試樣。3）混凝土用砂應(yīng)按JGJ5292規(guī)范執(zhí)行。③、對(duì)已進(jìn)廠(場(chǎng))的每批水泥，視在廠(場(chǎng))存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。但一批的總量不得超過(guò)500t，隨機(jī)從3 個(gè)車(chē)罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q(chēng)取不少于12kg 水泥作為檢驗(yàn)試樣。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm 以下，試模用100mm100mm100mm，石子在40mm 以下，試模用150mml50mml50mm?；炷猎噳K取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。5℃。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。（2）混凝土施工前對(duì)原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)分析，確保合格材料投入使用。（2），ZL50型裝載機(jī)上砂石料，自動(dòng)配料系統(tǒng)配料，1T翻斗車(chē)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸。 洗井檢查①洗井方法和工具是否滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求。②必須按管井設(shè)計(jì)的位置、高度回填濾料不許馬虎從事，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而影響成井質(zhì)量。②濾料的形狀要園滑，質(zhì)地要堅(jiān)硬。③過(guò)濾器的安裝位置上、下偏差下得超300mm。砼管抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于15Mpa，無(wú)砂砼濾水管的滲透系統(tǒng)≥400m/d，孔隙率≥15%。②停鉆期間鉆具提至安全段位置以防井壁塌方埋住鉆頭。12．質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 鉆井施工準(zhǔn)備工作的檢查①鉆井開(kāi)始施工前檢查鉆機(jī)的型號(hào)、零部件質(zhì)量、泥漿池、沉淀池大小、井管濾料、粘土球的準(zhǔn)備情況。③試驗(yàn)抽水時(shí)，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間：松散層地區(qū)不少于8小時(shí)；貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。（2）洗井方法和工具，按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，盡量采用不同的洗井工具交錯(cuò)使用或聯(lián)合使用。10．管外封閉（1）封閉材料采用優(yōu)質(zhì)粘土。測(cè)棒是用圓鐵棍制成，～1m，兩端呈圓尖形，其重量超過(guò)所用測(cè)繩總重量的一倍。②沿井管周?chē)B續(xù)的均勻緩慢的填入，速度不太快。（3）檢查濾料質(zhì)地是否堅(jiān)硬，與水是否起化學(xué)變化。填礫時(shí)，濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)。無(wú)砂混凝土管與混凝土管井，扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。（4）過(guò)濾器安裝位置的上下偏差不超過(guò)300mm。②托盤(pán)（或浮板）下管法，用于井管自重超過(guò)井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。過(guò)濾器骨架管的穿孔形狀、尺寸和排列方式 ，根據(jù)管材強(qiáng)度和加工工藝確定，孔隙率宜為15%～30%。3～177。1mm，鋼筋混凝土井管177。5mm，無(wú)砂混凝土井管內(nèi)徑177。（5）井管每米彎曲度不得超過(guò)3mm。（3）無(wú)砂砼濾水管的滲透系數(shù)≥400m/d，孔隙率≥15%。（4）非填礫過(guò)濾器管井，井孔直徑大于井管外徑100mm。出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣達(dá)到無(wú)粉砂沉淀要求。（3）松散層中的深井、地下水質(zhì)和地層復(fù)雜的井、全面鉆進(jìn)的基巖井，進(jìn)行井孔電測(cè)，校正含水層位置、厚度和分析地下水礦化度。 土樣按地層順序存放，及時(shí)描述和編錄。5．采樣及地層編錄 松散層鉆進(jìn)時(shí)，采取土樣符合下列規(guī)定：①采鑒別樣，鑒別樣準(zhǔn)確反映原有地層的深、巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。 井孔傾斜度符合《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》。③回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)泥漿含沙量不大于12%。④頂部的松散層，采用套管護(hù)壁。 鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定：①松散層，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)；②沖洗介質(zhì)，根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用。④塔腿接觸地面處，用墊木墊牢，保持穩(wěn)定。②安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過(guò)或停留。3．鉆機(jī)安裝（1）本工程區(qū)地層為松散層構(gòu)造，鉆機(jī)類(lèi)型采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機(jī)。（4）試鉆前按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不使用。因雨間隔時(shí)間較長(zhǎng)的，在重新回填前做土方工藝試驗(yàn)，重新測(cè)定干密度和壓實(shí)度，如不能滿(mǎn)足要求，則挖除不合格部分重新回填。嚴(yán)格控制土體含水量，雨后或含水量較大時(shí)采用翻曬或晾曬，含水量較小時(shí)采用灑水法濕潤(rùn)，以利結(jié)合。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，填土干密度大于設(shè)計(jì)要求，干密度合格率不小于90%，履帶拖拉機(jī)壓實(shí)采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾壓搭接寬度不大于10㎝，并應(yīng)控制機(jī)械行駛速度和油門(mén)，保持抵擋慢速，提高壓實(shí)效果。按高程、平面控制網(wǎng)測(cè)放出分層填土樣樁，在墻后或樣樁上標(biāo)出每批填土厚度，嚴(yán)格控制松填在30㎝以?xún)?nèi)。（3）質(zhì)量檢測(cè)取樣符合下列要求：①取樣部位有代表性，且在填筑面上均勻分布，不隨意挑選。⑨已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)，保持合適的含水量。⑥應(yīng)按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，不得順坡鋪填。杜絕漏夯或少夯現(xiàn)象，保證夯實(shí)后土的密實(shí)度。土方回填墻前及墻后的土方回填擬采用挖掘機(jī)運(yùn)料、推土機(jī)鋪筑、平整壓實(shí)，墻后2米的范圍內(nèi)填土由人工平整，用蛙式打夯機(jī)夯打到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。③試驗(yàn)的質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)將試驗(yàn)資料進(jìn)行整理分析，繪制干密度值與壓實(shí)遍數(shù)的關(guān)系曲線(xiàn)圖。，每次的取樣數(shù)應(yīng)達(dá)12個(gè)，采用環(huán)刀法取樣，測(cè)定干密度值。②試驗(yàn)方法，鋪設(shè)土質(zhì)，天然含水量、厚度均相同的土料。③試驗(yàn)時(shí)采用的機(jī)具為施工時(shí)使用的機(jī)具的同一類(lèi)型及型號(hào)。在基坑坡頂外2米左右處開(kāi)挖積水溝，斷面尺寸40*50㎝，排水至附近溝渠，防止地面水流入基坑和沖刷坡面。二、土方開(kāi)挖采用1M3挖掘機(jī)結(jié)合推土機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖、回填，推土機(jī)壓實(shí)?？v橫斷面測(cè)量復(fù)測(cè)縱橫端面高程并繪制斷面圖，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行開(kāi)挖回填施工。（2）對(duì)業(yè)主或設(shè)計(jì)單位交付的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，水準(zhǔn)點(diǎn)必須滿(mǎn)足規(guī)范測(cè)量精度要求，即平地條件下高差閉合差容許值f=177。（5）對(duì)增設(shè)的測(cè)量控制標(biāo)樁做到牢固可靠，設(shè)置容易識(shí)別的標(biāo)識(shí)，并加以保護(hù)。（4）若原導(dǎo)線(xiàn)的密度不能滿(mǎn)足施工需要，需沿線(xiàn)布設(shè)加密點(diǎn)，形成聯(lián)合導(dǎo)線(xiàn)。16163。二、施工測(cè)量依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等的成果表； 設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑倪厴毒嚯x； 《工程測(cè)量規(guī)范及條文說(shuō)明》。為確保工程按期竣工，工